BAB VI ANALISIS PEMECAHAN MASALAH
6.1. Analisis Waktu Siklus
Hasil uji data waktu siklus pada proses produksi benang karet dapat dilihat
pada tabel 6.1 Tabel 6.1. Hasil Uji Data Waktu Siklus
Data Keterangan
Uji keseragaman
Berdasarkan hasil uji keseragaman data pada setiap uraian proses produksi
dapat dilihat bahwa seluruh data waktu silklus seragam
Uji kecukupan data
Berdasarkan hasil uji yang dilakukan diperoleh
hasil bahwa
jumlah pengambilan data sudah cukup.
Waktu normal
Berdasarkan hasil perhitungan yang dilakukan diperoleh waktu normal
untuk proses produksi benang karet sebesar 325,42 menit
Waktu baku
Berdasarkan hasil perhitungan yang dilakukan diperoleh waktu untuk proses
produksi benang karet sebesar 381,30 menit.
Sumber: Pengolahan data
Universitas Sumatera Utara
6.2. Analisis Value Added dan Non Value Added
Dalam konsep lean, pemborosan merupakan kegiatan yang tidak memberikan nilai tambah terhadap proses bisnis atau manufaktur, sehingga
kegiatan tersebut haruslah dihilangkan atau dikurangi selama proses berlangsung. Berdasarkan hasil value stream pada tahap measure, maka kegiatan produksi
benang karet dapat dibedakan menjadi dua kegiatan yaitu value added dan non value added
. 1.
Value Added Activity
Value added activity merupakan setiap aktivitas dalam suatu proses produksi
yang sangat penting dalam memberikan nilai tambah kepada produk yang diproduksi. Value added activity pada proses produksi benang karet antara lain
yaitu persiapan dan penimbangan bahan 3,30 mnt, penimbangan bahan 10,32 mnt, proses aktivasi28,03, proses homogenisasi 15,83 mnt, proses
pendinginan 16,37 mnt, proses pembentukan benang karet 47,96, proses pengeringan benang karet 8,09, proses pembedakan benang karet6,53 mnt,
proses pembentukan pita karet 6,56, proses pemasakan pita karet7,53, proses pendinginan pita karet 6,82 mnt, pengepakan pita karet 32,78 mnt.
Total waktu Value added activity adalah 192,60 menit. 2.
Non Value Added Activity Kegiatan ini merupakan kegiatan pemborosan yang tidak memberikan nilai
tambah bagi pelanggan maupun perusahaan itu sendiri. Non value added activity
selama proses produksi benang karet. Seperti transportation, inventory. Total waktu pada Non Value Added Activity adalah 188,70 menit.
Universitas Sumatera Utara
3. Process Cycle Efficiency
Berdasarkan hasil perhitungan dari data value added and non value added , maka diperoleh Process Cycle Efficiency sebesar 50,51.
6.3. Analisis Value Stream Mapping
Kategori