BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data
Data yang dikumpulkan untuk selanjutnya digunakan pada pengolahan data pada penelitian ini antara lain, yaitu data permintaan produk, data waktu
siklus tiap proses, data penetapan rating factor dan allowance operator, serta data atribut pemborosan yang terjadi selama proses produksi.
5.1.1. Data Permintaan Produk
Data permintaan produk yang dikumpulkan pada penelitian ini diambil dari data permintaan produk pada bulan April 2016. Data permintaan produk
dapat dilihat pada Tabel 5.1.
Tabel 5.1. Data Permintaan Produk April 2016 No
Produk Jumlah Permintaan Kg
1 Benang Karet
300.000 Sumber: PT. Industri Karet Nusantara
5.1.2. Data Aliran Proses
Berikut ini adalah langkah-langkah proses yang dilewati bahan baku menjadi produk benang karet yang dihasilkan PT. Industri Karet Nusantara adalah
sebagai berikut :
Universitas Sumatera Utara
1. Lateks dialirkan ke weighting tank
2. Lateks ditimbang di weighting tank
3. Lateks dialirkan ke in active tank
4. Bahan kimia dipindahkan ke trolly melalui pipa
5. Bahan kimia ditimbang
6. Bahan kimia dipompakan ke in active tank yang telah berisi lateks
7. Proses pencampuran lateks dan bahan kimia di in active tank
8. Vacuum pressure pump
dipasang pada in active tank 9.
Campuran lateks dan bahan kimia dipindahkan ke active tank dengan menggunakan vacuum pressure pump
10. Proses aktivasi pada active compound tank membentuk compound
11. Compound
yang telah diaktivasi diperiksa kualitasnya 12.
Vacuum pressure pump dipasang pada mesin homogenizer
13. Compound
dipindahkan ke mesin homogenizer menggunakan vacuum pressure pump
14. Proses homogenisasi
15. Compound
dipompakan ke cooling compound service tank 16.
Proses pendinginan 17.
Vacuum pressure pump dipasang pada jet filter
18. Compound
dialirkan ke bottom 19.
Compound dipompakan ke jet filter
20. Proses penyaringan 1
21. Compound
yang telah disaring dipompakan ke container
Universitas Sumatera Utara
22. Proses penyaringan 2
23. Compound
dialirakan ke top feeding 24.
Selang dipasang pada header 25.
Compound dialirkan ke acid bath melalui header
26. Proses pembentukan benang karet di acid bath
27. Benang karet dibawa ke water bath melalui roller
28. Proses pencucian benang karet di water bath
29. Benang karet dibawa ke drying oven menggunakan roller
30. Proses pengeringan benang karet
31. Benang karet dibawa ke talcum area menggunakan belt conveyor
32. Proses pembedakan benang karet pada talcum box
33. Benang karet dibawa ke mesin ribboning dengan roller melalui sisir
pemisah 34.
Pembentukan pita karet pada mesin ribboning 35.
Pita karet dibawa ke mesin curing dengan menggunakan conveyor 36.
Proses pematangan pita karet pada curing 37.
Pita karet dibawa ke cooling drum dengan menggunakan belt conveyor 38.
Proses pendinginan pita karet 39.
Pita karet dibawa ke packing area melalui mesin shipping 40.
Proses pengisian pita karet ke dalam kotak yang telah dilapisi plastic 41.
Produk diperiksa kualitasnya 42.
Kotak yang berisi produk dibawa ke timbangan 43.
Produk ditimbang
Universitas Sumatera Utara
44. Produk dibawa ke mesin sealer
45. Produk dikemas dengan seal tape
46. Produk dibawa ke gudang bahan jadi
5.1.3. Penilaian Rating Factor dan Allowance Operator
Kategori