Erna Rutiah Novarina : Sistem Perawatan Berbasis Pencegahan Menurut Rancangan Modularity Task Dalam Upaya Penurunan Biaya Perawatan Pada PT. Cakra Compact Alumunium Industries, 2010.
Ftp = probabilitas komponen gagal tidak andal selama waktu tp
tp = panjang dari siklus interval waktu preventif
= [tp + Tp x Rtp] + [Mtp + Tf x 1 – Rtp] Mtp
= 1
tp R
MTTF tp
F MTTF
− =
8. Analisis biaya alternatif penggantian komponen berdasarkan corrective,
preventive, preventive modularity maintenance 9.
Analisis selang waktu penggantian komponen berdasarkan preventive modularity maintenance yang disesuaikan dengan jam kerja perusahaan
10. Pemilihan jadwal maintenance berdasarkan cost minimum dan penentuan
jadwal perawatan
4.5. Kesimpulan dan Saran
Pada tahap akhir ini akan dihasilkan suatu kesimpulan dari hasil pengolahan data dan analisis yang telah dilakukan. Sedangkan saran yang
diberikan diarahkan pada usulan kepada pihak perusahaan dan kemungkinan dilakukan penelitian lebih lanjut.
Adapun blok diagram tahapan-tahapan tersebut dapat dilihat pada Gambar 4.1. berikut.
Erna Rutiah Novarina : Sistem Perawatan Berbasis Pencegahan Menurut Rancangan Modularity Task Dalam Upaya Penurunan Biaya Perawatan Pada PT. Cakra Compact Alumunium Industries, 2010.
IDENTIFIKASI OBJEK PENELITIAN DAN IDENTIFIKASI MASALAH
MULAI SURVEI AWAL
PENGUMPULAN DATA 1. Stasiun, Jumlah Mesin dan Komponen Mesin
2. Titik Perbaikan Komponen Mesin 3. Urutan Pengerjaan Perawatan
4. Pengelompokan Komponen Mesin berdasarkan Design Modularity
5. Selang Waktu Interval Kerusakan Mesin 6. Waktu Perawatan Penggantian Komponen
Mesin 7. Waktu Set up Mesin
8. Upah, Jumlah Jam Kerja Hari Kerja serta Jumlah Tenaga Kerja bagian Maintenance
9. Harga Jual dan Profit ProdukKg 10. Harga Komponen Perawatan
11. Fungsi Kerja Mesin
PENGOLAHAN DATA 1. Penentuan Distribusi Kerusakan Komponen Mesin
2. Perhitungan Waktu Rata-rata Penggantian Komponen Mesin
3. Perhitungan Upah Tenaga Kerja Maintenance 4. Perhitungan Biaya Kehilangan Produksi
5. Perhitungan Parameter dan MTTF Komponen Mesin 6. Perhitungan Biaya Penggantian Komponen
7. Perhitungan Selang Waktu Penggantian tp Optimal
ANALISA DATA 1. Analisis Biaya Alternatif Penggantian Komponen
Berdasarkan Corrective, Preventive, dan Preventive Modularity Maintenance
2. Analisis Selang Waktu Penggantian Komponen Berdasarkan Preventive Modularity Maintenance yang
disesuaikan dengan Jam Kerja Perusahaan 3. Pemilihan Jadwal Maintenance Berdasarkan Cost
Minimum dan Penentuan Jadwal Perawatan Penggantian Komponen
KESIMPULAN DAN SARAN SELESAI
Gambar 4.1. Block Diagram Metodologi Penelitian
Erna Rutiah Novarina : Sistem Perawatan Berbasis Pencegahan Menurut Rancangan Modularity Task Dalam Upaya Penurunan Biaya Perawatan Pada PT. Cakra Compact Alumunium Industries, 2010.
BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data
Pengumpulan data pada penelitian ini diperoleh dari dokumen perusahaan dan wawancara langsung dengan pembimbing lapangan. Adapun pengumpulan
data ini dapat dilihat seperti di bawah.
5.1.1. Stasiun Produksi dan Mesin Produksi
Stasiun yang menjadi objek penelitian adalah stasiun ekstrusi yang memiliki mesin ektrusi kapasitas 1375, yang terdiri dari :
1. Mesin oven billet
Asal : Taiwan
Kapasitas : 5 MTday Komponen penelitian : ceramic board, rantai, chain roller, connecting chain,
chain, piston, thermocouple 2.
Mesin extrussion press Asal
: Taiwan Kapasitas : 5 MTday
Komponen penelitian : stick billet loader, plat bakul billet loader, pentil as, limit switch, chain roller, bearing stick roller, sabukbelt, timing belt, dan
coupling motor run.
