Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan

4. Biaya pemasangan adalah biaya yang ditimbulkan dari kegiatan penggantian yang terdiri dari alat dan bahan tambahan yang digunakan. a. Komponen screen Ø3 mm - biaya pemasangan = Rp 165,- + Rp 137,- + Rp 364,- = Rp 666,- hari b. Komponen bearing - biaya peralatan = Rp 165,- + Rp 137,- + Rp 364,- = Rp 666,- hari - biaya grease = Rp 20.000,- - total biaya pemasangan = Rp 666,- + Rp 20.000,- = Rp 20.666,-

5.2.6. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan

Interval waktu penggantian pencegahan tp dihitung untuk setiap komponen kritis mesin hammer mill. Perhitungan dilakuka n berdasarkan pola distribusi yang telah terpilih untuk masing-masing komponen.

5.2.6.1. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan Mesin Hammer Mill I

Perhitungan waktu pencegahan tp dilakukan untuk semua komponen kritis yaitu: 1. Komponen Bearing Data yang dibutuhkan untuk melakukan perhitungan interval waktu penggantian adalah: a. Data waktu kerusakan komponen berdistribusi lognormal Parameter : σ =0,26886 dan µ =3,5946 MTTF = 37,74096 hari Universitas Sumatera Utara b. Waktu rata-rata penggantian kerusakan Tf adalah 3 jam, sedangkan waktu rata-rata penggantian pencegahan Tp adalah 1 jam. Maka Tf hari hari jam 375 , 8 jam 3 = = ; Tp hari hari jam 125 , 8 jam 1 = = c. Data Cf cost of failure dan data Cp cost of preventive Cf cost of failure = biaya tenaga kerja + biaya pemasangan + biaya komponen + opportunity cost = Rp 173.077,- + Rp 20.666,- + Rp 2.250.000,- + Rp 7.125.000,- = Rp 9.568.743,- Cp cost of preventive = biaya tenaga kerja + biaya komponen + biaya pemasangan = Rp 173.077,- + Rp 2.250.000,- + Rp 20.666,- = Rp 2.443.743,- Berikut adalah contoh perhitungan untuk tp = 20 hari: 1. 01296 , 26886 , 5946 , 3 20 ln ln =       − Φ =       − Φ = σ µ t tp F 2. 1 tp F tp R − = = 1- 0,01296 = 0,98704 3. tp + Tp x Rtp = 20+ 0,125 x 0,98704= 19,8642 4. Ekspetasi panjang siklus kerusakan = M tp + Tf x 1- R tp = 01296 , 375 , 01296 , 74096 , 37 1 1 ×       + = − ×     + − tp tp R Tf R MTTF = 37,74582 hari 5. [ ] [ ] 1 1 . tp R Tf tp M tp R Tp tp tp R Cf tp R Cp tp C − + + + − + = - 44.021,41, 74582 , 37 98758 , 19 x0,01296 9.568.743 98704 , 2.443.743 20 Rp x C = + + = Universitas Sumatera Utara Hasil perhitungan interval waktu penggantian yang lainnya dapat dilihat pada Tabel 5.49. Tabel 5.49. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Bearing Mesin Hammer Mill I Sumber: Hasil Pengolahan Data Berdasarkan perhitungan diperoleh bahwa Ctp yang paling minimum adalah Rp 44.021,41,-. Sehingga interval waktu penggantian pencegahan komponen bearing yang optimum dengan kriteria minimisasi ongkos adalah 20 hari dengan ekspetasi total biaya penggantian Rp 2.536.074,-siklus penggantian. 2. Komponen Rotor Data yang dibutuhkan untuk melakukan perhitungan interval waktu penggantian adalah: a. Data waktu kerusakan komponen berdistribusi lognormal Parameter : σ =0,3315 dan µ =3,3414 MTTF = 29,8537 hari tp F tp R tp tp+Tp.R tp M tp + Tf x 1- R tp Cp.R tp +Cf. 1-R tp C tp Rp 10 0,000001 0,999999 10,12499 37,74096 2.443.748 51.054,01 11 0,000004 0,999996 11,12495 37,74096 2.443.773 50.009,78 12 0,000018 0,999982 12,12478 37,74096 2.443.874 49.009,07 13 0,000064 0,999936 13,12416 37,74098 2.444.200 48.052,56 14 0,000190 0,999810 14,12232 37,74103 2.445.094 47.144,94 15 0,000488 0,999512 15,11762 37,74114 2.447.219 46.297,32 16 0,001116 0,998884 16,10700 37,74138 2.451.697 45.529,63 17 0,002313 0,997687 17,08538 37,74183 2.460.227 44.872,37 18 0,004405 0,995595 18,04516 37,74261 2.475.130 44.366,90 19 0,007798 0,992202 18,97586 37,74388 2.499.305 44.064,12 20 0,012959 0,987041 19,86420 37,74582 2.536.074 44.021,41 21 0,020379 0,979621 20,69448 37,74860 2.588.947 44.298,60 22 0,030538 0,969462 21,44935 37,75241 2.661.325 44.953,48 23 0,043854 0,956146 22,11087 37,75740 2.756.204 46.037,80 24 0,060653 0,939347 22,66175 37,76370 2.875.895 47.594,10 25 0,081134 0,918866 23,08650 37,77138 3.021.825 49.653,79 Universitas Sumatera Utara b. Waktu rata-rata penggantian kerusakan Tf adalah 1 jam, sedangkan waktu rata-rata penggantian pencegahan Tp adalah 0,25 jam. Maka Tf hari hari jam 125 , 8 jam 1 = = ; Tp hari hari jam 03125 , 8 jam 0,25 = = c. Data Cf cost of failure dan data Cp cost of preventive Cf cost of failure = biaya tenaga kerja + biaya komponen + opportunity cost + biaya pemasangan = Rp 173.077,- +Rp 750.000,- +Rp 2.375.000,- + Rp 666,- = Rp 3.298.743,- Cp cost of preventive = biaya tenaga kerja + biaya komponen + biaya pemasangan = Rp 173.077,- + Rp 750.000,- + Rp 666,- = Rp 923.743,- Berikut adalah contoh perhitungan untuk tp = 14 hari: 1. 01707 , 3315 , 3414 , 3 14 ln ln =       − Φ =       − Φ = σ µ t tp F 2. 1 tp F tp R − = = 1- 0,01707 = 0,98293 3. tp + Tp x Rtp = 14 + 0,03125 x 0,98293 = 13,79178 4. Ekspetasi panjang siklus kerusakan = M tp + Tf x 1- R tp = 01707 , 125 , 01707 , 8537 , 29 1 1 ×       + = − ×     + − tp tp R Tf R MTTF = 29,85583 hari 5. - 22.092,31, 85583 , 29 79178 , 13 0,01707 3.298.743x 98293 , 743 . 923 14 Rp x C = + + = Universitas Sumatera Utara Hasil perhitungan interval waktu penggantian yang lainnya dapat dilihat pada Tabel 5.50. Tabel 5.50. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Rotor Mesin Hammer Mill I Sumber: Hasil Pengolahan Data Berdasarkan perhitungan diperoleh bahwa Ctp yang paling minimum adalah Rp 22.092,31,-. Sehingga interval waktu penggantian pencegahan komponen rotor yang optimum dengan kriteria minimisasi ongkos adalah 14 hari dengan ekspetasi total biaya penggantian Rp 964.277,-siklus penggantian.

5.2.5.2. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan Mesin Hammer Mill II

Perhitungan waktu pencegahan tp dilakukan untuk semua komponen kritis yaitu: 1. Komponen Screen Ø0.5 mm Data yang dibutuhkan untuk melakukan perhitungan interval waktu penggantian adalah: tp Ftp Rtp tp+TpRtp M tp + Tf x 1- R tp Cp.Rtp+ Cf1-Rtp Ctp Rp 10 0,00086 0,99914 10,02258 29,85381 925.795 23.216,62 11 0,00221 0,99779 11,00682 29,85398 929.002 22.735,77 12 0,00489 0,99511 11,97241 29,85431 935.359 22.362,71 13 0,00959 0,99041 12,90628 29,85490 946.519 22.135,00 14 0,01707 0,98293 13,79178 29,85583 964.277 22.092,31 15 0,02804 0,97196 14,60975 29,85721 990.342 22.271,43 16 0,04311 0,95689 15,34019 29,85909 1.026.122 22.702,18 17 0,06266 0,93734 15,96414 29,86153 1.072.551 23.405,03 18 0,08684 0,91316 16,46533 29,86456 1.129.999 24.390,28 19 0,11558 0,88442 16,83156 29,86815 1.198.253 25.658,67 Universitas Sumatera Utara a. Data waktu kerusakan komponen berdistribusi normal Parameter : σ =10,0205 ; µ =29,9167 MTTF = 29,9167 hari b. Waktu rata-rata penggantian kerusakan Tf adalah 0,5 jam, sedangkan waktu rata-rata penggantian pencegahan Tp adalah 10 menit = 0,1667 jam. Maka Tf hari hari jam 0625 , 8 jam 0,5 = = ; Tp hari hari jam 02083 , 8 jam 0,1667 = = c. Data Cf cost of failure dan data Cp cost of preventive Cf cost of failure = biaya tenaga kerja + biaya komponen + opportunity cost + biaya pemasangan = Rp 173.077,- +Rp 325.000,- +Rp 1.187.500,- +Rp 666,- = Rp 1.686.243,- Cp cost of preventive = biaya tenaga kerja + biaya komponen + biaya pemasangan = Rp150.000 + Rp 325.000 + Rp 666 = Rp 498.743,- Berikut adalah contoh perhitungan untuk tp = 13 hari: 1. 04568 , 0205 , 10 9167 , 29 13 =       − Φ =       − Φ = σ µ t tp F 2. 1 tp F tp R − = = 1- 0,04569 = 0,95431 3. tp + Tp x Rtp = 13 + 0,02083 x 0,95431 = 12,42597 4. Ekspetasi panjang siklus kerusakan = M tp + Tf x 1- R tp = 04569 , 0625 , 04569 , 9167 , 29 1 1 ×       + = − ×     + − tp tp R Tf R MTTF = 29,91955 hari 5. 103 , 059 . 13 . 91955 , 29 12,42597 0,04569 1.686.243x 95431 , 743 . 498 13 Rp x C = + + = Universitas Sumatera Utara Hasil perhitungan interval waktu penggantian yang lainnya dapat dilihat pada Tabel 5.51. Tabel 5.51. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Screen Ø0.5 mm Mesin Hammer Mill II Sumber: Hasil Pengolahan Data Berdasarkan perhitungan diperoleh bahwa Ctp yang paling minimum adalah Rp 13.059,103,-. Sehingga interval waktu penggantian pencegahan komponen screen Ø0.5 mm yang optimum dengan kriteria minimisasi ongkos adalah 13 hari dengan ekspetasi total biaya penggantian Rp 552.995,-siklus penggantian. tp Ftp Rtp tp+TpRtp M tp + Tf x 1- R tp Cp.Rtp+ Cf1-R tp Ctp Rp 5 0,006449 0,993551 4,98845 29,9171 506.401 14.507,753 6 0,008498 0,991502 5,96967 29,91723 508.835 14.178,848 7 0,011098 0,988902 6,94291 29,91739 511.922 13.888,175 8 0,014364 0,985636 7,90562 29,9176 515.801 13.637,148 9 0,018426 0,981574 8,85461 29,91785 520.624 13.427,683 10 0,023428 0,976572 9,78606 29,91816 526.564 13.262,165 11 0,029526 0,970474 10,69543 29,91855 533.806 13.143,398 12 0,036888 0,963112 11,57741 29,91901 542.547 13.074,552 13 0,045686 0,954314 12,42597 29,91955 552.995 13.059,103 14 0,056096 0,943904 13,23431 29,92021 565.357 13.100,771 15 0,068294 0,931706 13,99500 29,92097 579.842 13.203,444 16 0,082443 0,917557 14,70002 29,92185 596.644 13.371,119 17 0,098694 0,901306 15,34097 29,92287 615.942 13.607,825 18 0,117174 0,882826 15,90926 29,92402 637.887 13.917,558 19 0,137981 0,862019 16,39633 29,92532 662.595 14.304,220 20 0,161175 0,838825 16,79398 29,92677 690.138 14.771,551 21 0,186774 0,813226 17,09468 29,92837 720.538 15.323,069 22 0,214749 0,785251 17,29188 29,93012 753.758 15.962,002 23 0,245017 0,754983 4,98845 29,93201 789.701 14.507,753 Universitas Sumatera Utara 2. Komponen Bearing Data yang dibutuhkan untuk melakukan perhitungan interval waktu penggantian adalah: a. Data waktu kerusakan komponen berdistribusi lognormal Parameter : σ =0,3556 ; µ =3,4501 ; MTTF = 33,5607 hari b. Waktu rata-rata penggantian kerusakan Tf adalah 3 jam, sedangkan waktu rata-rata penggantian pencegahan Tp adalah 1 jam. Maka Tf hari hari jam 375 , 8 jam 3 = = ; Tp hari hari jam 125 , 8 jam 1 = = c. Data Cf cost of failure dan data Cp cost of preventive Cf cost of failure = biaya tenaga kerja + biaya pemasangan + biaya komponen + opportunity cost = Rp 173.077,- + Rp 20.666,- + Rp 2.250.000,- + Rp 7.125.000,- = Rp 9.568.743,- Cp cost of preventive = biaya tenaga kerja + biaya komponen + biaya pemasangan = Rp 173.077,- + Rp 2.250.000,- + Rp 20.666,- = Rp 2.443.743,- Berikut adalah contoh perhitungan untuk tp = 14 hari: 1. 0113 , 3556 , 4501 , 3 14 ln ln =       − Φ =       − Φ = σ µ t tp F 2. 1 tp F tp R − = = 1- 0,0113 = 0,9887 3. tp + Tp x Rtp = 14 + 0,125 x 0,9887 = 13,9657 Universitas Sumatera Utara 4. Ekspetasi panjang siklus kerusakan = M tp + Tf x 1- R tp = 0113 , 375 , 0113 , 33,5607 1 1 ×       + = − ×     + − tp tp R Tf R MTTF = 33,56493 hari 5. - 53.105,17, . 56493 , 33 9657 , 13 0,0113 9.568.743x 9586 , 743 . 443 . 2 14 Rp x C = + + = Hasil perhitungan interval waktu penggantian yang lainnya dapat dilihat pada Tabel 5.52. Tabel 5.52. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Bearing Mesin Hammer Mill II Sumber: Hasil Pengolahan Data Berdasarkan perhitungan diperoleh bahwa Ctp yang paling minimum adalah Rp 53.105,17,-. Sehingga interval waktu penggantian pencegahan komponen bearing yang optimum dengan kriteria minimisasi ongkos adalah 14 hari dengan ekspetasi total biaya penggantian Rp 2.524.120,-siklus penggantian.

5.2.6.3. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan Mesin Hammer Mill III

Perhitungan waktu pencegahan tp dilakukan untuk semua komponen kritis yaitu: tp R tp F tp tp+TpR tp M tp + Tf x 1- R tp Cp.R tp + Cf1-R tp C tp Rp 10 0,9993 0,0006 10,1187 33,56093 2.448.200 56.049,04 11 0,9985 0,0015 11,1078 33,56128 2.454.740 54.953,86 12 0,9967 0,0033 12,0847 33,56195 2.467.406 54.054,45 13 0,9936 0,0064 13,0410 33,56310 2.489.357 53.415,01 14 0,9887 0,0113 13,9657 33,56493 2.524.120 53.105,17 15 0,9815 0,0185 14,8459 33,56762 2.575.236 53.192,54 16 0,9716 0,0284 15,6675 33,57134 2.645.901 53.736,06 17 0,9586 0,0414 16,4162 33,57622 2.738.648 54.781,27 18 0,9422 0,0577 17,0785 33,58235 2.855.135 56.357,84 Universitas Sumatera Utara 1. Komponen Screen Ø3 mm Data yang dibutuhkan untuk melakukan perhitungan interval waktu penggantian adalah: a. Data waktu kerusakan komponen berdistribusi normal Parameter : MTTF = 30,6363 hari σ =11,2312 ; µ =30,6363 b. Waktu rata-rata penggantian kerusakan Tf adalah 1 jam, sedangkan waktu rata-rata penggantian pencegahan Tp adalah 20 menit = 0,3333 jam. Maka Tf hari hari jam 125 , 8 jam 1 = = ; Tp hari hari jam 04167 , 8 jam 0,3333 = = c. Data Cf cost of failure dan data Cp cost of preventive Cf cost of failure = biaya tenaga kerja + biaya komponen + biaya kehilangan produksi + biaya pemasangan = Rp 173.077,- +Rp 795.000,-+ Rp 2.850.000,- + Rp 666,- = Rp 3.818.743,- Cp cost of preventive = biaya tenaga kerja + biaya komponen + biaya pemasangan = Rp 173.077,- + Rp 795.000,- + Rp 666,- = Rp 968.743,- Berikut adalah contoh perhitungan untuk tp = 11 hari: 1. 0402 , 2312 , 11 6363 , 30 11 =       − Φ =       − Φ = σ µ t tp F 2. 1 tp F tp R − = = 1- 0,0402 = 0,9598 3. tp + Tp x Rtp = 11+ 0,04167 x 0,9598 = 10,5978 Universitas Sumatera Utara 4. Ekspetasi panjang siklus kerusakan = M tp + Tf x 1- R tp = 0402 , 125 , 0402 , 6363 , 30 1 1 ×       + = − ×     + − tp tp R Tf R MTTF = 30,64132 hari 5. - 26.269,06, . 64132 , 30 5978 , 10 0,0402 3.818.743x 9598 , 743 . 968 11 Rp x C = + + = Hasil perhitungan interval waktu penggantian yang lainnya dapat dilihat pada Tabel 5.53. Tabel 5.53. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Screen Ø3 mm Mesin Hammer Mill III Sumber: Hasil Pengolahan Data Berdasarkan perhitungan diperoleh bahwa Ctp yang paling minimum adalah Rp 26.269,06,-. Sehingga interval waktu penggantian pencegahan komponen screen Ø3 mm yang optimum dengan kriteria minimisasi ongkos adalah 11 hari dengan ekspetasi total biaya penggantian Rp 1.083.313,-siklus penggantian. 2. Komponen Bearing Data yang dibutuhkan untuk melakukan perhitungan interval waktu penggantian adalah: tp R tp F tp tp+TpR tp M tp + Tf x 1- R tp Cp.R tp + Cf1- R tp C tp Rp 8 0,0219 0,9781 7,8653 30,63904 1.031.235 26.782,28 9 0,0270 0,9730 8,7973 30,63968 1.045.762 26.517,29 10 0,0331 0,9669 9,7095 30,64043 1.063.006 26.344,66 11 0,0402 0,9598 10,5978 30,64132 1.083.313 26.269,06 12 0,0485 0,9515 11,4574 30,64237 1.107.037 26.295,60 13 0,0582 0,9418 12,2830 30,64357 1.134.537 26.429,71 14 0,0693 0,9307 13,0690 30,64496 1.166.160 26.677,04 15 0,0819 0,9181 13,8093 30,64654 1.202.238 27.043,39 16 0,0963 0,9037 14,4976 30,64833 1.243.073 27.534,59 17 0,1123 0,8877 15,1271 30,65034 1.288.930 28.156,44 Universitas Sumatera Utara a. Data waktu kerusakan komponen berdistribusi normal Parameter : σ =15,3948 ; µ =58 MTTF = 58 hari b. Waktu rata-rata penggantian kerusakan Tf adalah 3 jam, sedangkan waktu rata-rata penggantian pencegahan Tp adalah 1 jam. Maka Tf hari hari jam 375 , 8 jam 3 = = ; Tp hari hari jam 125 , 8 jam 1 = = c. Data Cf cost of failure dan data Cp cost of preventive Cf cost of failure = biaya tenaga kerja + biaya pemasangan + biaya komponen + opportunity cost = Rp 173.077,- + Rp 20.666,- + Rp 2.250.000,- + Rp 8.550.000,- = Rp 10.993.743,- Cp cost of preventive = biaya tenaga kerja + biaya komponen + biaya pemasangan = Rp 173.077,- + Rp 2.250.000,- + Rp 20.666,- = Rp 2.443.743,- Berikut adalah contoh perhitungan untuk tp = 27 hari: 1. 02202 , 3948 , 15 58 27 =       − Φ =       − Φ = σ µ t tp F 2. 1 tp F tp R − = = 1- 0,02202 = 0,97798 3. tp + Tp x Rtp = 27 + 0,125 x 0,97798 = 26,5276 4. Ekspetasi panjang siklus kerusakan = M tp + Tf x 1- R tp = 02202 , 375 , 02202 , 58 1 1 ×       + = − ×     + − tp tp R Tf R MTTF = 58,00826 hari Universitas Sumatera Utara 5. - 31.135,09, . 00826 , 58 5276 , 26 x0,02202 10.993.743 97798 , 743 . 443 . 2 27 Rp x C = + + = Hasil perhitungan interval waktu penggantian yang lainnya dapat dilihat pada Tabel 5.54. Tabel 5.54. Perhitungan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Bearing Mesin Hammer Mill III Sumber: Hasil Pengolahan Data Berdasarkan perhitungan diperoleh bahwa Ctp yang paling minimum adalah Rp 31.135,09,-.Sehingga interval waktu penggantian pencegahan komponen bearing yang optimum dengan kriteria minimisasi ongkos adalah 27 hari dengan ekspetasi total biaya penggantian Rp 2.632.033siklus penggantian.

5.2.7. Perhitungan Ongkos Penggantian Saat Ini

Dokumen yang terkait

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN KOMPONEN KRITIS PADA MESIN PACKING DENGAN ANALISA KEANDALAN

1 8 2

Usulan Perencanaan Perawatan Mesin Derek Dengan Interval Waktu Penggantian Pencegahan Pada Komponen Rantai Menggunakan Metode Age Replacement di PT. Agronesia Divisi Saripetojo Bandung

1 3 1

Penentuan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Kritis Mesin Tiup dengan Model Age Replacement dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Sinar Sanata

5 16 106

MENENTUKAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN OPTIMUM KOMPONEN HIKIKAGI PADA MESIN N5.00 P MENGGUNAKAN REPLACEMENT MODEL.

0 0 2

Penentuan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Kritis Mesin Tiup dengan Model Age Replacement dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Sinar Sanata

0 0 21

Penentuan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Kritis Mesin Tiup dengan Model Age Replacement dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Sinar Sanata

0 0 1

Penentuan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Kritis Mesin Tiup dengan Model Age Replacement dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Sinar Sanata

0 0 2

Penentuan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Kritis Mesin Tiup dengan Model Age Replacement dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Sinar Sanata

0 0 4

Penentuan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Kritis Mesin Tiup dengan Model Age Replacement dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Sinar Sanata

0 0 2

Penentuan Interval Waktu Penggantian Optimum Komponen Kritis Mesin Tiup dengan Model Age Replacement dan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM) di PT. Sinar Sanata

0 0 5