Gambar 5.11. Moving Range Chart Penjualan Mie Instan
Dari gambar diatas, dapat dilihat bahwa tidak ada yang berada diluar batas control sehingga metode peramalan sudah representati. Sehingga peramalan
jumlah permintaan untuk periode bulan Januari 2012 atau periode ke-13 dilakukan dengan menggunakan metode kuadratis dengan menggunakan
persamaan sebagai berikut : Y = -4011.55 – 1169.65x + 91.49x
2
= -4011.55 – 1169.65 13 + 91.49 13
2
= 3755.19 ≈ 3755 karton
5.2.7. Identifikasi Waste dengan Process Activity Mapping
Dalam mengidentifikasi adanya kegiatan-kegiatan non value added bagi perusahaan, dilakukan pengamatan secara langsung ke dalam perusahaan yang
didukung wawancara dengan para pekerja dan pengawas. Selain itu, dapat
Universitas Sumatera Utara
digunakan suatu tool yang dapat mengidentifikasi adanya waste yaitu Process Activity Mapping PAM dapat dilihat pada Tabel 5.19.
Tabel 5.19. Process Activity Mapping PAM untuk Produksi Mie Instan
No Aktivitas
Mesin Alat bantu
Jar ak
m Wak
tu me
n it
Ju m
lah O
p e
r at
or Kategori
O p
eras i
O
T ran
sp or
tas i
T
In spe
ct ion
I
S tor
age S
De lay
I
1 Pembuatan larutan konsui
- -
13.78
1
O 2
Larutan konsui dibawa kelantai produksi secara manual
- 73
4.00
1
T
3 Larutan konsui dicampur dengan
tepung secara manual -
2 0.24
1
O 4
Tepung diaduk Mesin Mixer
- 16.51
1
O 5
Adonan ditampung Mesin Feeder
1 5.65
1
O 6
Adonan dibawa ke mesin press Conveyor
5 0.14
T 7
Adonan di press Mesin Press
2 4.81
1
O 8
Adonan dimasukkan ke slitter Conveyor
0.50 0.57
2
T 9
Adonan dicetak Mesin Slitter
0.50 5.54
1
O 10 Menunggu steam box dipanaskan
- -
2.00 D
11 Hasil cetakan dibawa ke steam box Conveyor
0.50 0.44
T 12 Mie di steam
Steam box 12
1.38
1
O 13 Mie dibawa ke mesin cutter
Conveyor 1
0.37 T
14 Untaian mie dipotong Mesin cutter
1 1.40
1
O 15 Proses quality control
- -
0.45
1
I
Universitas Sumatera Utara
Tabel 5.19. Process Activity Mapping PAM untuk Produksi Mie Instan
lanjutan
No Aktivitas
Mesin Alat bantu
Jar ak
m
Wak tu
me n
it
Ju m
lah O
p e
r at
or Kategori
O p
eras i
O
T ran
sp or
tas i
T
In spe
ct ion
I
S tor
age S
De lay
I
16 Mie didistribusi Conveyor
1 0.25
T 17 Pendistribusian
Conveyor 2
1.27
1
O 18 Dibawa ke penggorengan
Conveyor 2
0.19 T
19 Menunggu minyak dipanaskan -
- 3.00
D 20 Mie digoreng
Fryer 6
1.80
1
O 21 Proses quality control
- -
0.45
1
I 22 Dibawa kependinginan
Conveyor 1
0.33 T
23 Mie didinginkan Cooling
conveyor 5
2.46
1
O 24 Mie dibawa ke pembungkusan
Conveyor 3
0.15 T
25 Proses quality control -
- 0.45
1
I 26 Mie dibungkus
Mesin packing 2
1.39
1
O 27
Mie dimasukkan ke karton secara manual
- 0.5
0.22 T
28 Mie di packing secara manual -
1 1.91
1
O 29 Menunggu di kereta sorong
- -
38.2 D
30 Dibawa ke gudang produk jadi Kereta sorong
10 5.30
T
Total 132
109.35 19
1 3
11 3
- 3
6561 detik
Value Adding Activity 48
Non Value Adding Activity 51
Necessary Non Value Adding Activity 1
5.2.8. Perhitungan Manufacturing Lead Time
