91
memperbaiki sifat tahan aus dan lubrikasi dari permukaannya.
Gambar 2.34. Komponen mesin dilapis khrom
d. Fungsi dari benda yang dilapisi.
Sebelum menentukan jenis pelapis yang akan digunakan, terlebih dahulu perlu diketahui fungsi dari benda yang akan
dilapisi tersebut. Ada beberapa faktor yang perlu mendapat perhatian, antara lain :
- Faktor Lingkungan
Logam pelapis harus disesuaikan dengan lingkungan dimana benda yang akan dilapisi tersebut berada.
- Umur pelayanan service life.
Pemilihan logam pelapis juga harus disesuaikan dengan umur pelayanan dari benda yang akan dilapisi.
- Logam dasar yang akan dilapisi.
Suasana pelapisan kondisi elektrolit harus sesuai dengan benda yang akan dilapisi.
Bentuk dan ukuran dari benda yang akan dilapisi. Disain bak, rak dan anoda yang digunakan untuk pelapisan harus sesuai
dengan bentuk ukuran dari benda yang akan dilapisi.
2. Proses Lapis Listrik
Secara garis besar proses lapis listrik dapat dibagi menjadi 3 tahap sebagai berikut :
Tahap 1. : Proses persiapan Tahap 2. : Proses lapis listrik
Tahap 3. : Proses pengerjaan akhir
92
Tahap 1. Proses Persiapan
Sebelum lapis listrik dilakukan pada suatu benda kerja, permukaan benda kerja tersebut harus berada dalam kondisi
yang betul-betul bersih, bebas dari segala macam pengotor. Persyaratan ini mutlak perlu agar bisa didapatkan hasil lapis listrik
yang baik. Secara umum persiapan ini harus memenuhi 2 tujuan.
a. Menghilangkan semua pengotor yang ada pada permukaan. b. Mendapatkan keadaan fisik permukaan yang baik dari
permukaan. Jenis kotoran yang biasa dijumpai pada permukaan logam dapat
digolongkan sebagai berikut : a. kotoran organik
b. kotoran anorganikoksida c. kotoran lainnya.
Pemilihan teknik persiapan ini tergantung dari pengotornya, tetapi secara umum dapat diklasifikasikan sebagai berikut :
a. cara mekanik b. pembersihan dengan pelarut solvent
c. pembersihan dengan alkali baik celup atau elektrokimia d. pembersihan dengan asam.
Tahap 2. Proses Lapis Listrik
Setelah benda kerja betul-betu bersih, maka benda kerja tersebut sudah siap untuk dilapisi. Cara melapisi : benda kerja dijadikan
katoda, dicelupkan ke dalam larutan elektrolit yang mengandung garam dari logam pelapisnya. Sedangkan anodanya biasanya
berbentuk batangan atau lempengan dari logam, dan biasanya terbuat dari logam yang akan dilapiskan. Kemudian sistim
tersebut dihubungkan dengan sumber arus. Adapun kondisi operasi yang perlu direncanakan adalah :
rapat arus
waktu
temperatur
komposisi larutan elektrolit.
Kategori