5. Metode Kerja Lamanya waktu setup bila terjadi perbaikan akan menyebabkan banyaknya
waktu yang hilang serta kecepatan produksi ideal tidak diketahui.
6.4. Usulan Pemecahan Masalah 6.4.1. Penerapan Total Productive Maintenance TPM
TPM mengacu pada aktifitas kelompok kecil yang membutuhkan keterlibatan karyawan secara keseluruhan dan pertama diterapkan pada bagian
produksi, maintenance, dan engineering untuk meningkatkan efektivitas. Kegiatan TPM yang dapat diterapkan di perusahaan adalah:
6.4.1.1. Mengeliminasi Six Big Losses
Berdasarkan perhitungan persentase total time losses dari diagram pareto faktor six big losses dapat diketahui bahwa persentase faktor reduce speed losses
dan breakdown losses yang memiliki persentase terbesar dan merupakan faktor yang sangat mempengaruhi dalam efektivitas di screw press machine. Oleh sebab
itu perlu dirumuskan usulan pemecahan masalah untuk reduce speed losses dan breakdown losses.
a. Usulan pemecahan masalah reduce speed losses Usulan pemecahan masalah ini merupakan langkah-langkah yang
dilakukan untuk melakukan perbaikan dalam rangka meningkatkan efektivitas di screw press machine. Usulan pemecahan masalah reduce speed losses dapat
dilihat pada Tabel 6.1.
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.1. Usulan Penyelesain Masalah Reduce Speed Losses No
Faktor-faktor Penyelesaian Masalah
1. Mesin
a. Komponen mesin yang
sudah tua dan aus.
b. Beroperasi tapi tidak
menghasilkan produk.
c. Turunnya arus listrik Mesin
a. Melakukan penggantian
komponen mesin. Salah satu komponen mesin screw press
seperti right hand worm screw memiliki jam kerja 1200 jam.
Jika pemakaian right hand worm screw sudah mencapai
jam kerja 1200 jam sebaiknya dilakukan penggantian sehingga
dapat menghindari masalah reduce speed losses.
b. Matikan mesin screw press jika
posisi digester hanya tiggal ¼ dari volume digester.
c. Melakukan penggantian sumber tenaga listrik PLN dengan
genset. Sumber data : Hasil pengolahan data
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.1. Usulan Penyelesain Masalah Reduce Speed………..Lanjutan No
Faktor-faktor Penyelesaian Masalah
2. Manusia
a. Kurang teliti.
b. Kurang disiplin.
Manusia a.
Meningkatkan pengawasan dan pemberian motivasi kepada tenaga kerja.
b. Meningkatkan dan mempertegas peraturan
di lantai produks i serta memberikan sanksi bagi setiap pekerja yang tidak mematuhi
peraturan yang berlaku. 3
Material a.
Kotoran pada buah.
b. Buah Buah pecah.
Material a.
Pemeriksaan buah lebih ditingkatkan di bagian loading ramp.
b. Pemeriksaan buah, lebih ditingkatkan
loading ramp. 4.
Lingkungan a.
Kotor dan berminyak. Lingkungan
a. Lingkungan yang kotor dan berminyak merupakan tanggung jawab operator yang
bekerja di area kerja masing-masing. Sumber data : Hasil pengolahan data
Universitas Sumatera Utara
Tabel 6.1. Usulan Penyelesain Masalah Reduce Speed………..Lanjutan No
Faktor-faktor Penyelesaian Masalah
b. Bising
