Pengukuran Data Waktu Pengukuran Waktu Proses Tiap Stasiun Kerja

Tabel 5.13. Uraian Proses Perakitan Blender Lanjutan No Work Center Elemen Kegiatan Jumlah operator 7 V Dimasukkan kartu garansi dan petunjuk penggunaan 1 8 Dipasang layer panjang dan tutup karton Sumber : Pengumpulan data

5.1.5.3. Pengukuran Data Waktu

Penilaian rating factor Rf dilaksanakan oleh peneliti di lantai produksi PT Cakrawala Elecorindo terhadap operator yang sedang melaksanakan proses perakitan. Penilaian Rf dilaksanakan untuk menentukan operator yang bekerja dengan normal, untuk kemudian diambil waktu kerjanya. Penilaian rating factor dengan metode westinghouse dapat dilihat pada Tabel 5.14. Tabel 5.14. Penilaian Rating Factor Operator WC Operator Faktor Rating Kelas Skor RF Total I 2 Ketrampilan Good +0,06 0,07 Usaha Average 0,00 Kondisi Average 0,00 Konsistensi Good +0,01 II 2 Ketrampilan Good +0,06 0,09 Usaha Good +0,02 Kondisi Average 0,00 Konsistensi Good +0,01 Tabel 5.14. Penilaian Rating Factor Lanjutan Operator WC Operator Faktor Rating Kelas Skor RF Total III 2 Ketrampilan Good +0,06 0,09 Usaha Good +0,02 Kondisi Average 0,00 Konsistensi Good 0,01 IV 1 Ketrampilan Excellent +0,08 0,11 Usaha Good +0,02 Kondisi Average 0,00 Konsistensi Good +0,01 V 1 Ketrampilan Excellent +0,08 0,11 Usaha Good +0,02 Kondisi Average 0,00 Konsistensi Good +0,01 Sumber : Pengumpulan data

5.1.5.4. Pengukuran Waktu Proses Tiap Stasiun Kerja

Penentuan jumlah pengamatan awal terhadap pengukuran waktu perakitan yang dilaksanakan dengan menggunakan metode stop watch time study. Menurut Sritomo 2006 untuk kegiatan yang berlangsung dalam siklus sekitar 2 menit atau kurang jumlah pengamatan sudah cukup sebanyak 10 kali. Hasil pengukuran data waktu proses perakitan pada tiap stasiun kerja di PT Cakrawala Elecorindo untuk produksi blender dapat dilihat pada Tabel 5.15. Tabel 5.15. Data Pengukuran Waktu Operasi Detik Perakitan Blender Pengukuran Elemen Kegiatan WC I WC II 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 1 16 12 17 52 42 5 6 7 7 21 7 11 2 16 12 16 51 44 4 7 8 7 21 8 12 3 15 12 16 52 43 4 7 8 8 20 8 12 4 17 10 17 52 44 4 7 7 8 20 8 11 5 15 12 17 52 43 5 6 8 7 21 7 12 6 16 11 16 51 43 5 7 7 8 20 8 12 7 17 11 17 50 44 4 7 8 7 21 7 11 8 15 10 16 52 44 4 6 8 7 20 8 12 9 16 12 17 52 44 5 7 8 8 20 8 12 10 15 11 17 51 43 4 7 7 7 20 7 12 Jumlah 158 113 166 515 434 44 67 76 74 204 76 117 Sumber: Hasil pengumpulan data Tabel 5.15. Data Pengukuran Waktu Operasi Detik Perakitan Blender Lanjutan Pengukuran Elemen Kegiatan WC III WC IV 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 6 7 8 1 8 10 6 14 16 9 13 3 4 5 4 3 3 2 8 10 6 15 17 9 12 3 3 6 4 3 3 3 9 11 6 15 17 8 12 4 3 6 3 4 3 4 9 10 7 14 17 8 13 3 4 5 3 3 3 5 8 11 7 15 17 8 12 3 3 5 4 3 4 6 8 10 6 15 16 8 13 4 3 5 4 4 3 7 9 10 6 15 17 8 12 3 3 5 3 3 3 8 8 10 6 14 16 9 12 3 4 6 3 3 3 9 8 11 7 15 17 8 12 4 3 5 3 4 4 10 8 10 6 14 17 9 13 3 3 6 4 3 4 Jumlah 83 103 63 146 167 84 124 33 33 54 35 33 33 Sumber: Hasil pengumpulan data Tabel 5.15. Data Pengukuran Waktu Operasi Detik Perakitan Blender Lanjutan Pengukuran Elemen Kegiatan WC V 1 2 3 4 5 6 7 8 1 3 2 3 4 2 3 3 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 3 4 4 2 3 4 2 2 3 2 5 3 3 3 3 2 2 2 2 6 4 2 3 3 2 3 2 2 7 4 2 3 4 3 2 2 3 8 3 2 4 3 2 3 2 3 9 3 3 4 3 2 2 3 2 10 3 2 3 3 3 2 2 3 Jumlah 33 24 32 33 24 24 23 24 Sumber: Hasil pengumpulan data

5.1.5.5. Penetapan Allowance Kelonggaran Waktu

Dokumen yang terkait

Perancangan Sistem Pendukung Keputusan dalam Perbaikan Rancangan Menggunakan Quality Function Deployment dan Design For Manufacturing

0 42 70

Perbaikan Rancangan Produk Parabola dengan Menggunakan Integrasi Metode Quality Function Deployment, Axiomatic Design dan Design For Manufacture and Assembly pada PT. Bintang Persada Satelit

6 18 61

Perbaikan Rancangan Produk Spring Bed dengan Menggunakan Metode Quality Function Deployment (QFD) dan Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) di PT Ocean Centra Furnindo

6 67 255

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 20

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 1

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 8

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 14

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 1

Perbaikan Rancangan Produk Spring Bed dengan Menggunakan Metode Quality Function Deployment (QFD) dan Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) di PT Ocean Centra Furnindo

0 0 34

PERBAIKAN RANCANGAN PRODUK SPRING BED DENGAN MENGGUNAKAN METODE QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) DAN DESIGN FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY (DFMA) DI PT OCEAN CENTRA FURNINDO

0 0 21