Tangki Penyimpan Hidrogen Blower B
12. Tangki Penyimpan Hidrogen
T-04 Fungsi : Tempat penyimpanan H 2 selama 7 hari Jumlah : 1 buah Tipe : Tangki berbentuk bola Bahan : Carbonsteel Brownell Young,1959 Kondisi operasi : 30 o C.1atm Perhitungan: Laju alir bahan masuk = 18,4999 kgjam Densitas bahan; = 70 kgm 3 = 4,36 lbft 3 Perry dkk,1999 Kebutuhan = 7 hari Faktor keamanan = 20 Volume tangki = 3 70 7 24 4999 , 8 1 2 , 1 m kg hari x hari jam x jam kg x = 53,2797 m 3 Universitas Sumatera Utara Diambil tinggi silinder; Hs = Dt Volume tangki; Vt = 3 6 1 Dt 53,2797 m 3 = Dt Dt 3 4 14 , 3 4 1 2 53,2797 m 3 = 0,5233Dt 3 Diameter tangki; Dt = 4,6695 m Jari – jari tangki, R = 2 m 4,6695 = 2,33475 m = 91,9193 in Tinggi tangki; Hs = 4,6695 m = 15,3199 ft Tekanan hidrostatis bahan, Ph = Po + 144 1 Hs Dimana Po = Tekanan awal 1 atm = 14,7 psi Ph = 14,7 Psi + 144 1 15,3199 36 , 4 3 ft ft lb = 15,1336 Psi Faktor keamanan ; Fk = 20 Tekanan disain; Pd = 1,2 x 15,1336 Psi = 18,1603 Psi Tebal silinder, ts = nc P SE R x P 6 , Dimana; P = Tekanan disain S = Tegangan yang diizinkan 18.750 psi E = Efesiensi sambungan; 80 n = Umur alat 10 tahun c = laju kecepatan korosi 0,01 intahun ts = tahun in x tahun x x 01 , 10 Psi 18,1603 6 , 0,8 x psi 18.750 in 91,9193 Psi 18,1603 = 0,2115 in Digunakan silinder dengan ketebalan ¼ in Tebal tutup dianggap sama karena terbuat dari bahan yang sama. Spesifikasi Tangki Diameter tangki; Dt = 4,6695 m Tinggi Tangki; HT = 4,6695 m Universitas Sumatera Utara Tebal silinder; ts = ¼ in Bahan konstruksi = Carbonsteel Faktor korosi = 0,01 intahun13. Blower B
Fungsi : Untuk mengalirkan H 2 ke Reaktor Hidrogenasi Jumlah : 1 buah Tipe : Blower Sentrifugal Bahan : Carbonsteel Kondisi operasi : 303 o K1atm Perhitungan: Laju alir bahan masuk = 18,4999 kgjam = 0,67975 lbmenit = 9,2499 kmoljam Daya yang diperlukan blower untuk mengalirkan hidrogen : Hp = W h 33.000 E Perry dkk, 1999 Dimana : W = laju alir masa gas, lb menit h = head gas, ft E = efisiensi blower, 80 Dimana : h = 1 k k R.T 1 2 P P k k 1 - 1 Perry dkk,1999 k = 1,39 Perry dkk,1999 R = 1545 ft lbf lbmol R T 1 = 25 C = 537 R T 2 = 30 C = 546 R 1 2 P P = 1 2 T T 1 1 k = 1 39 , 1 1 537 546 = 5676 , 2 537 546 = 1,1826 Universitas Sumatera Utara h = 1 39 , 1 39 , 1 1545 5461,1826 39 , 1 1 39 , 1 1 = 144874,1356 ft Hp = 0,67975 144874,1356 = 3,7302 Hp 33000 0,814. Reaktor Hidrogenasi R
Parts
» Latar Belakang Perumusan Masalah
» Tujuan Perancangan Ruang Lingkup Perancangan Manfaat Perancangan
» Definisi dan Komposisi Margarin Penggunaan Margarin
» Komposisi Minyak Kacang Tanah Sifat-Sifat Fisik dan Kimia Minyak Kacang Tanah
» Hidrogenasi Interesterifikasi Blending Modifikasi Lemak dan Minyak Dalam Pembuatan Margarin
» Tahap Bleaching Tahap Hidrogenasi Tahap Emulsifiksi Tahap Solidifikasi
» Tahap Packing Diskripsi Proses
» Penyaringan Awal Screening Klarifikasi Filtrasi
» Penukar Kation Cation Exchanger Penukar Anion Anion Exchanger
» Kebutuhan Uap Steam Kebutuhan Bahan Kimia Kebutuhan Listrik Kebutuhan Bahan Bakar
» Unit Pengolahan Limbah UTILITAS
» Spesifikasi Peralatan Utilitas Perhitungan diperoleh dari Lampiran D 1.
» Faktor PrimerUtama Faktor Sekunder
» Bentuk Organisasi Garis Bentuk Organisasi Fungsional Bentuk Organisasi Garis dan Staf
» Perincian Luas Areal Pabrik Manajemen Perusahaan
» Rapat Umum Pemegang Saham RUPS Direktur Sekretaris Manajer Pemasaran Manajer Keuangan
» Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan
» Modal Investasi Tetap Fixed Capital Investment FCI Modal KerjaWorking Capital WC
» Heater Reaktor Hidrogenasi Internal Rate of Return IRR
» Cooler Tangki Blending Internal Rate of Return IRR
» Votator 1 Worker I Internal Rate of Return IRR
» Tangki Minyak Kacang Tanah Pompa Minyak P-01
» Heater H Internal Rate of Return IRR
» Tangki Penyimpan Bleaching Earth T-02 Belt Conveyor -01
» Tangki Bleaching T-03 Internal Rate of Return IRR
» Pompa Bleaching P-03 Internal Rate of Return IRR
» Filter Press Bak Penampung BP Pompa Filter P-04
» Tangki Penyimpan Hidrogen Blower B
» Reaktor Hidrogenasi R Internal Rate of Return IRR
» Pompa Reaktor P-05 Internal Rate of Return IRR
» Tangki Penampungan Minyak T-05 Pompa Tangki Penampungan P-06
» Cooler C Internal Rate of Return IRR
» Pompa Cooler P-07 Internal Rate of Return IRR
» Tangki Vitamin T-06 Internal Rate of Return IRR
» Pompa Vitamin P-08 Internal Rate of Return IRR
» Tangki Blending-1 T-07 Internal Rate of Return IRR
» Pompa Tangki Blending-1 P-09
» Tangki Blending-2 T-08 Pompa Tangki Blending-2 P-10
» Votator I V-01 Internal Rate of Return IRR
» Belt Conveyor BC-02 Mesin PenghancurWorker I W-01 Belt Conveyor BC-03 Votator II V-02
» Bak Penampung BPU Pompa Bak Penampung PU-02
» Tangki Pelarutan Alum TPU-01
» Tangki Pelarutan Soda Abu TPU-02
» Pompa Larutan Soda Abu PU-04
» Tangki Klarifikasi CL Internal Rate of Return IRR
» Pompa Tangki Klarifikasi PU-05
» Tangki Sand Filter SF Pompa Tangki Sand Filtter PU-06
» Tangki Penampungan TU-01 Pompa Utilitas-1 PU-07
» Tangki Pelarutan Asam Sulfat TPU-03
» Pompa Larutan Asam Sulfat PU-08
» Tangki Pelarutan Natrium Hidroksida TPU-04
» Pompa Larutan Natrium Hidroksida PU-10
» Anion Exchanger AE Pompa Anion Exchanger 1 PU-11
» Deaerator DA Pompa Daerator PU-12
» Ketel Uap KU Pompa Tangki Utilitas 2 PU-13
» Tangki Pelarutan kaporit TPU-05
» Tangki Penampungan Air Domestik TU-02 Pompa Penampungan air domestik PU-15
» Pompa Anion Exchanger 2 PU-16
» Menara Air Pendingin MP Pompa Menara Pendingin PU-17
» Unit Refigerasi UR Internal Rate of Return IRR
» Total Penjualan Total Sales Perkiraan RugiLaba Usaha Modal Investasi Tetap Langsung MITL
Show more