Modal Investasi Tetap Tak Langsung MITTL Persediaan Bahan Baku Proses Persediaan Bahan Baku Utilitas
L. Biaya Kontingency
Diperkirakan biaya kontigency 25 dari HPT Biaya untuk kontigency = 0,25 x Rp 9.509.142.134 = Rp 2.377.285.533 Total MITL = A + B + C + D + E + F + G + H + I + J + K + L + M + N + O = Rp 54.060.140.8681.2. Modal Investasi Tetap Tak Langsung MITTL
A. Pra Investasi
Diperkirakan 10 dari MITL = 0,1 x Rp 54.060.140.868 = Rp 5.406.014.086B. Engineering dan Supervisi
Diperkirakan 10 dari MITL = 0,1 x Rp 54.060.140.868 = Rp 5.406.014.086C. Biaya Kontraktor
Diperkirakan 10 dari MITL = 0,1 x Rp 54.060.140.868 = Rp 5.406.014.086D. Biaya Tak Terduga
Diperkirakan 30 dari MITL = 0,3 x Rp 54.060.140.868 = Rp 16.218.042.260 Total MITTL = A + B + C + D = Rp 32.436.084.520 Total MIT = MITL + MITTL = Rp 54.060.140.868+ Rp 32.436.084.520 = Rp 86.496.225.389 Universitas Sumatera Utara2. Modal Kerja
Modal kerja dihitung untuk pengoperasian pabrik selama 3 bulan 90 hari2.1. Persediaan Bahan Baku Proses
Minyak Kacang Tanah Kebutuhan = 2517,1227 kgjam Harga = Rp 5000 kg Harga total = 90 x 24 x 2517,1227 kgjam x Rp 5.000 kg = Rp 27.184.925.160 Carbon Aktif Kebutuhan = 25,1712 kgjam Harga = Rp 1.500 kg PT. Dipa Pharmalab Intersain. 2008 Harga total = 90 x 24 x 25,1712 kgjam x 1500 kg = Rp 81.554.688 Gas Hidrogen Kebutuhan = 18,4999kgjam Harga = Rp 25.000kg PT. Dipa Pharmalab Intersain. 2008 Harga total = 90 x 24 x 18,4999 x Rp 25.000 kg = Rp 998.994.600 Vitamin dan Lainnya Kebutuhan = 581,125 kgjam Harga = Rp 8.000.00kg PT. Dipa Pharmalab Intersain. 2008 Harga total = 90 x 24 x 581,125 x Rp 8.000 kg = Rp 10.041.840.000 Total harga bahan baku proses = Rp 38.307.314.448 Universitas Sumatera Utara2.2. Persediaan Bahan Baku Utilitas
Alum Kebutuhan = 0,2689 kgjam Harga = Rp 4.000 kg PT. Dipa Pharmalab Intersain. 2008 Harga total = 90 x 24 x 0,2689 x Rp 4000kg = Rp 2.323.296 Soda Abu Kebutuhan = 0,1452 kgjam Harga = Rp 7.500 kg Harga total = 90 x 24 x 0,1452 kgjam x Rp 7.500kg = Rp 2.352.240 Kaporit Kebutuhan = 0,006 kgjam Harga = Rp 6.000 kg PT. Dipa Pharmalab Intersain. 2008 Harga total = 90 x 24 x 0,006 kgjam x Rp 6.000 kg = Rp 77.760 NaOH Kebutuhan = 38,5554 kgjam Harga = Rp 10.000kg PT. Dipa Pharmalab Intersain. 2008 Harga total = 90 x 38,5554 x Rp 10.000 kg = Rp 34.699.860 H 2 SO 4 Kebutuhan = 81,6153kgjam Harga = Rp 6.000 kg Harga total = 90 x 81,6153 x Rp 6.000 kg = Rp 44.072.262 Universitas Sumatera Utara Solar Kebutuhan = 285,9623 literjam Harga = Rp 6.500liter Harga total = 90 x 24 x 285,9623 x Rp 6.500liter = Rp 4.014.910.692 Total harga bahan baku utilitas = Rp 4.098.436.110 Total harga bahan baku prose dan utilitas = Rp 42.405.750.5582.3. Kas
Parts
» Latar Belakang Perumusan Masalah
» Tujuan Perancangan Ruang Lingkup Perancangan Manfaat Perancangan
» Definisi dan Komposisi Margarin Penggunaan Margarin
» Komposisi Minyak Kacang Tanah Sifat-Sifat Fisik dan Kimia Minyak Kacang Tanah
» Hidrogenasi Interesterifikasi Blending Modifikasi Lemak dan Minyak Dalam Pembuatan Margarin
» Tahap Bleaching Tahap Hidrogenasi Tahap Emulsifiksi Tahap Solidifikasi
» Tahap Packing Diskripsi Proses
» Penyaringan Awal Screening Klarifikasi Filtrasi
» Penukar Kation Cation Exchanger Penukar Anion Anion Exchanger
» Kebutuhan Uap Steam Kebutuhan Bahan Kimia Kebutuhan Listrik Kebutuhan Bahan Bakar
» Unit Pengolahan Limbah UTILITAS
» Spesifikasi Peralatan Utilitas Perhitungan diperoleh dari Lampiran D 1.
» Faktor PrimerUtama Faktor Sekunder
» Bentuk Organisasi Garis Bentuk Organisasi Fungsional Bentuk Organisasi Garis dan Staf
» Perincian Luas Areal Pabrik Manajemen Perusahaan
» Rapat Umum Pemegang Saham RUPS Direktur Sekretaris Manajer Pemasaran Manajer Keuangan
» Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan
» Modal Investasi Tetap Fixed Capital Investment FCI Modal KerjaWorking Capital WC
» Heater Reaktor Hidrogenasi Internal Rate of Return IRR
» Cooler Tangki Blending Internal Rate of Return IRR
» Votator 1 Worker I Internal Rate of Return IRR
» Tangki Minyak Kacang Tanah Pompa Minyak P-01
» Heater H Internal Rate of Return IRR
» Tangki Penyimpan Bleaching Earth T-02 Belt Conveyor -01
» Tangki Bleaching T-03 Internal Rate of Return IRR
» Pompa Bleaching P-03 Internal Rate of Return IRR
» Filter Press Bak Penampung BP Pompa Filter P-04
» Tangki Penyimpan Hidrogen Blower B
» Reaktor Hidrogenasi R Internal Rate of Return IRR
» Pompa Reaktor P-05 Internal Rate of Return IRR
» Tangki Penampungan Minyak T-05 Pompa Tangki Penampungan P-06
» Cooler C Internal Rate of Return IRR
» Pompa Cooler P-07 Internal Rate of Return IRR
» Tangki Vitamin T-06 Internal Rate of Return IRR
» Pompa Vitamin P-08 Internal Rate of Return IRR
» Tangki Blending-1 T-07 Internal Rate of Return IRR
» Pompa Tangki Blending-1 P-09
» Tangki Blending-2 T-08 Pompa Tangki Blending-2 P-10
» Votator I V-01 Internal Rate of Return IRR
» Belt Conveyor BC-02 Mesin PenghancurWorker I W-01 Belt Conveyor BC-03 Votator II V-02
» Bak Penampung BPU Pompa Bak Penampung PU-02
» Tangki Pelarutan Alum TPU-01
» Tangki Pelarutan Soda Abu TPU-02
» Pompa Larutan Soda Abu PU-04
» Tangki Klarifikasi CL Internal Rate of Return IRR
» Pompa Tangki Klarifikasi PU-05
» Tangki Sand Filter SF Pompa Tangki Sand Filtter PU-06
» Tangki Penampungan TU-01 Pompa Utilitas-1 PU-07
» Tangki Pelarutan Asam Sulfat TPU-03
» Pompa Larutan Asam Sulfat PU-08
» Tangki Pelarutan Natrium Hidroksida TPU-04
» Pompa Larutan Natrium Hidroksida PU-10
» Anion Exchanger AE Pompa Anion Exchanger 1 PU-11
» Deaerator DA Pompa Daerator PU-12
» Ketel Uap KU Pompa Tangki Utilitas 2 PU-13
» Tangki Pelarutan kaporit TPU-05
» Tangki Penampungan Air Domestik TU-02 Pompa Penampungan air domestik PU-15
» Pompa Anion Exchanger 2 PU-16
» Menara Air Pendingin MP Pompa Menara Pendingin PU-17
» Unit Refigerasi UR Internal Rate of Return IRR
» Total Penjualan Total Sales Perkiraan RugiLaba Usaha Modal Investasi Tetap Langsung MITL
Show more