Biaya Inspeksi QC 5,000,000.00
Biaya Setup 6,500,000.00
Total 363,966,000.00
5.2. Pengolahan Data
5.2.1. Value Added Activity Proses Produksi
Pada proses produksi untuk masing-masing produk yang dianalisis pada penelitian ini dapat diidentifikasi Value Added Activity, yaitu sebagai berikut :
A. Lorry Wheel Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Lorry Wheel yang terdapat
pada LAMPIRAN-VIII, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan non value added activity pada proses produksi lorry wheel yang disajikan pada
Tabel 5.25 berikut :
Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel No
Uraian Proses Produksi Keterangan
1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 4 cetakan 5,5
menit piece Non Value Added
2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 4 cetakan 42
detik piece Non Value Added
3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk
membuat 4 cetakan 32 menit piece Value Added
4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 4 cetakan 24
detikpiece Non Value Added
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk membuat
4 cetakan 38 menitpiece Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 4 cetakan 20
detikpiece Non Value Added
Universitas Sumatera Utara
7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa
secara visual untuk membuat 4 cetakan 42 menitpiece Value Added
8 Diangkut ke meja kerja untuk 4 cetakan 51 detikpiece
Non Value Added 9
Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk membuat 4 cetakan 47 menitpiece
Value Added 10
Dibawa untuk dihaluskan untuk 4 cetakan 22 detikpiece
Non Value Added
Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel Lanjutan No
Uraian Proses Produksi Keterangan
11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk
membuat 4 cetakan 38 menitpiece Value Added
12 Diangkut ke meja perataan untuk 4 cetakan 28
detikpiece Non Value Added
13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual
untuk 4 cetakan 2 menitpiece Non Value Added
14 Diangkut ke bagian pencetakan molding Non Value Added
15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan
menggunakan sekop untuk 39 pieces 7 menitpiece Value Added
16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 39
pieces 1,5 menitpiece Non Value Added
17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas co
2
sambil diperiksa untuk 39 pieces 1,5 menitpiece
Value Added 18
Dibawa ke bagian pengecatan untuk 39 pieces 50 detik2 pieces
Non Value Added 19
Di cat permukaan cetakan untuk 39 pieces 4,2 menitpiece
Value Added 20
Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 39 pieces 1,2
menitpiece Value Added
21 Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup
untuk 39 pieces 38 detik Value Added
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian
dibawa ke bagian penuangan Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2
kali peleburan 2,6 menit Non Value Added
Universitas Sumatera Utara
24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,2
menit Non Value Added
25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2
kali peleburan 2,3 menit Non Value Added
26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu
1760 C sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit
Value Added 27
Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 1,8 menit
Non Value Added 28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit
Non Value Added
Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel Lanjutan No
Uraian Proses Produksi Keterangan
29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran
karat di permukaan untuk 2 kali peleburan 8 menit Value Added
30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali
penuangan 5 menit Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 20 kali
penuangan 4 menit Value Added
32 Proses pembekuan logam Value Added
33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 4 kali
pengangkutan 2 menitangkut Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 39 pieces
2 menit piece Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper untuk 39 pieces 40
detik2 pieces Non Value Added
36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper
untuk 39 piece 12 menitpiece Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 39 pieces 32
detik2 pieces Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong
untuk 39 pieces 2,5 menitpiece Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan 20 pieces 32 detik2
pieces Non Value Added
40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung
jumlah produk untuk 39 pieces 2 menitpiece Non Value Added
42 Dibawa ke bagian workshop untuk 4 kali
pengangkutan 2 menit10 pieces Non Value Added
Universitas Sumatera Utara
43 Dibubut dengan mesin bubut skrap 45 menitpiece Value Added
44 Diperiksa dimensi produk 2 menitpiece Non Value Added
45 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 4 kali
pengangkutan 2 menit10 pieces Non Value Added
46 Dicat dengan menggunakan kuas untuk 39 pieces 4
menitpiece Value Added
47 Dibawa ke bagian pengepakan 1,5 menit2 pieces Non Value Added
48 Dikepak untuk 39 pieces 6 menitpiece Value Added
49 Disimpan di gudang 1 menit2 pieces Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Lorry Wheel yang terdapat pada Tabel 5.25. dapat dihitung total waktu
proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : Total Waktu Proses
: 2,663.70 menit
Total Waktu Value Added Activity :
2,323.68 menit Total Waktu Non Value Added Activity
: 340.03 menit
B. Worm Screw Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Worm Screw yang terdapat
pada LAMPIRAN-IX, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan
non value added activity pada proses produksi Worm Screw yang disajikan pada
Tabel 5.26. berikut.
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw
No Uraian Proses Produksi
Keterangan
1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 2 cetakan 6
menitpiece Non Value Added
Universitas Sumatera Utara
2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 2 cetakan 47
detikpiece Non Value Added
3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk membuat
2 cetakan 41 menitpiece Value Added
4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 2 cetakan 47
detikpiece Non Value Added
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 2 cetakan 57
menitpiece Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 29 detikpiece
Non Value Added 7
Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk membuat 2 cetakan 48 menitpiece
Value Added
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw Lanjutan No
Uraian Proses Produksi Keterangan
8 Diangkut ke meja kerja untuk 2 cetakan 53 detikpiece
Non Value Added 9
Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk membuat 2 cetakan 53 menitpiece
Value Added 10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 24 detikpiece
Non Value Added 11
Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk membuat 2 cetakan 45 menitpiece
Value Added 12 Diangkut ke meja perataan untuk 2 cetakan 24 detikpiece
Non Value Added 13
Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 2 cetakan 2,3 menitpiece
Non Value Added 14 Diangkut ke bagian pencetakan molding
Non Value Added 15
Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop dan cetakan dibentuk untuk 8 pieces 45 menitpiece
Value Added 16
Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 8 pieces 1,5 menitpiece
Non Value Added 17
Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO
2
sambil diperiksa untuk 8 pieces 2 menitpiece
Value Added 18 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 8 pieces 42 detikpiece
Non Value Added 19 Di cat permukaan cetakan untuk 8 pieces 4,5 menitpiece
Value Added 20
Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 8 pieces 1,2 menitpiece
Value Added 21
Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup untuk 8 pieces 42 detikpiece
Value Added
Universitas Sumatera Utara
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke
bagian penuangan Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali
peleburan 2,5 menit Non Value Added
24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,2 menit Non Value Added
25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali
peleburan 2,3 menit Non Value Added
26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C
sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit Value Added
27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 2,1
menit Non Value Added
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw Lanjutan No
Uraian Proses Produksi Keterangan
28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit Non Value Added
29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di
permukaan untuk 2 kali peleburan 8 menit Value Added
30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5
menit Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 8 cetakan 2,5
menitpiece Value Added
32 Proses pembekuan logam Value Added
33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 4 kali pengangkutan
2 menit2 pieces Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 8 pieces 3,2
menitpiece Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper untuk 4 kali pengangkutan 50
detik2 pieces Non Value Added
36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 8
pieces 14 menitpiece Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 2 kali pengangkutan
37 detik2 pieces Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk 8
pieces 2,5 menitpiece Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan untuk 4 kali pengangkutan
34 detik2 pieces Non Value Added
40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added
Universitas Sumatera Utara
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah
produk untuk 8 pieces 2,2 menitpiece Non Value Added
42 Dibawa ke bagian penggerindaan pengerjaan kasar untuk 4
kali pengangkutan 1,2 menit2 pieces Non Value Added
43 Penggerindaan kasar untuk 8 pieces 25 menitpiece Value Added
44 Dibawa ke tungku pembakaran untuk 8 pieces 1 menitpiece Non Value Added
45 Perlakuan Panas Soft Annealing Value Added
46 Dibawa ke mesin bubut skrap untuk 4 kali pengangkutan 1,5
menit2 piece Non Value Added
47 Dibubut dengan mesin bubut skrap untuk 8 pieces 195
menitpiece Value Added
Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw Lanjutan No
Uraian Proses Produksi Keterangan
48 Diperiksa dimensi produk untuk 8 pieces 2 menitpiece Non Value Added
49 Dibawa ke mesin bubut dalam untuk 8 pieces 50
detikpiece Non Value Added
50 Dibubut dengan mesin bubut dalam untuk 8 pieces 75
menitpiece Value Added
51 Diperiksa dimensi produk untuk 8 pieces 2 menitpiece Non Value Added
52 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 8 pieces 2 menitpiece Non Value Added
53 Dicat dengan menggunakan kuas 4,5 menitpiece Value Added
54 Dibawa ke bagian pengepakan 1,5 menitpiece Non Value Added
55 Dikepak 6,5 menitpiece Value Added
56 Disimpan di gudang 2 menitpiece Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Worm Screw yang terdapat pada Tabel 5.26. dapat dihitung total waktu
proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : Total Waktu Proses
: 2.484,97menit
Universitas Sumatera Utara
Total Waktu Value Added Activity :
2.270,80 menit Total Waktu Non Value Added Activity
: 214,17 menit
C. Ship Propeller Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Ship Propeller yang terdapat
pada LAMPIRAN-X, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan non
value added activity pada proses produksi Ship Propeller yang disajikan pada
Tabel 5.27. berikut.
Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller
No Uraian Proses Produksi
Keterangan
1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 3 cetakan 5,5
menitpiece Non Value Added
2 Diangkut ke bagian pemotongan 45 detikpiece
Non Value Added 3
Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk 3 cetakan 45 menitpiece
Value Added 4
Diangkut ke bagian pembentukan 25 detikpiece Non Value Added
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 3 cetakan 48
menitpiece Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan 28 detikpiece
Non Value Added 7
Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk 3 cetakan 39 menitpiece
Value Added 8
Diangkut ke meja kerja 50 detikpiece Non Value Added
9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk 3 cetakan 51
menitpiece Value Added
10 Dibawa untuk dihaluskan 23 detikpiece Non Value Added
11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk 3 cetakan
39 menitpiece Value Added
12 Diangkut ke meja perataan untuk 3 cetakan 26 detikpiece Non Value Added
13 Dperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk
3 pieces 2.5 menitpiece Non Value Added
Universitas Sumatera Utara
14 Diangkut ke bagian pencetakan molding Non Value Added
15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan
menggunakan sekop untuk 27 pieces 40 menitpiece Value Added
16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 27 pieces
1,5 menitpiece Non Value Added
17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO
2
sambil diperiksa untuk 27 pieces 1,5 menitpiece
Value Added 18
Dibawa ke bagian pengecatan untuk 27 pieces 41 detikpiece
Non Value Added 19 Di cat permukaan cetakan untuk 27 pieces 4,6 menitpiece
Value Added 20
Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 27 pieces 1,3 menitpiece
Value Added
Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller Lanjutan No
Uraian Proses Produksi Keterangan
21 Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup
untuk 27 pieces 43 detikpiece Value Added
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke
bagian penuangan Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali
peleburan 2,6 menit Non Value Added
24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,3 menit Non Value Added
25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali
peleburan 2,2 menit Non Value Added
26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C
sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit Value Added
27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 2
menit Non Value Added
28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit Non Value Added
29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di
permukaan untuk 2 kali peleburan 8 menit Value Added
30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5
menit Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 27 cetakan 3
menitpiece Value Added
32 Proses pembekuan logam Value Added
Universitas Sumatera Utara
33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 27 pieces 2 menit2
piece Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 27 pieces 3
menitpiece Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper untuk 27 pieces 45 detik 2
piece Non Value Added
36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 27
pieces 10 menitpiece Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 27 pieces 35 detik2
piece Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk
27 pieces 2,5 menitpiece Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan untuk 27 pieces 32 detik2
pieces Non Value Added
40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added
Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller Lanjutan No
Uraian Proses Produksi Keterangan
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah
produk untuk 27 pieces 2,2 menitpiece Non Value Added
42 Dibawa ke tungku pembakaran untuk 5 kali pengangkutan
1,2 menit6 pieces Non Value Added
43 Perlakuan Panas Quencing Value Added
44 Dibawa untuk dicelup untuk 5 kali pengangkutan 40 detik6
pieces Non Value Added
45 Dicelup ke dalam air untuk 5 kali celup 6 menit6 pieces Value Added
46 Dibawa ke mesin bubut dalam untuk 5 kali pengangkutan
1,5 menit6 pieces Non Value Added
47 Dibubut dengan mesin bubut dalam untuk 27 pieces 75
menitpiece Value Added
48 Diperiksa dimensi produk untuk 27 pieces 2 menitpiece Non Value Added
49 Dibawa ke mesin gerinda halus untuk 2 kali pengangkutan
1,1 menit5 pieces Non Value Added
50 Penggerindaan untuk 27 pieces 40 menitpiece Value Added
51 Diperiksa dimensi produk untuk 27 pieces 1,5 menitpiece Non Value Added 52
Diperiksa keseimbangan produk untuk 27 pieces 1,5 menitpiece
Non Value Added
Universitas Sumatera Utara
53 Dibawa ke bagian pengepakan untuk 27 pieces 2 menit6
pieces Non Value Added
54 Dikepak untuk 27 pieces 6 menitpiece Value Added
55 Disimpan di gudang untuk 27 pieces 2 menit6 pieces Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan
produk Ship Propeller yang terdapat pada Tabel 5.27. dapat dihitung total waktu
proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : Total Waktu Proses
: 3.075,23 menit
Total Waktu Value Added Activity :
2.754,65 menit Total Waktu Non Value Added Activity
: 320,58 menit
D. Cone Hydrocyclone
Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Cone Hydrocyclone yang terdapat pada LAMPIRAN-XI, dilakukan identifikasi terhadap value added
activity dan non value added activity pada proses produksi Cone Hydrocyclone yang disajikan pada Tabel 5.28. berikut.
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone No
Uraian Proses Produksi Keterangan
1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 2 cetakan 6
menitpiece Non Value Added
2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 2 cetakan 46
detikpiece Non Value Added
3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk 2
cetakan 35 menitpiece Value Added
4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 2 cetakan 26
detikpiece Non Value Added
Universitas Sumatera Utara
5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 2 cetakan 45
menitpiece Value Added
6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 29 detikpiece
Non Value Added 7
Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk 2 cetakan 41 menitpiece
Value Added 8
Diangkut ke meja kerja untuk 2 cetakan 52 detikpiece Non Value Added
9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk 2 cetakan 48
menitpiece Value Added
10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 24 detikpiece Non Value Added
11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk 2 cetakan
41 menitpiece Value Added
12 Diangkut ke meja perataan untuk 2 cetakan 25 detikpiece Non Value Added
13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk
2 cetakan 2,5 menitpiece Non Value Added
14 Diangkut ke bagian pencetakan molding Non Value Added
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone Lanjutan
No Uraian Proses Produksi
Keterangan
15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan
menggunakan sekop untuk 10 cetakan 40 menitpiece Value Added
16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 10 cetakan
1,5 menitpiece Non Value Added
17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO
2
sambil diperiksa untuk 10 cetakan 1,3 menitpiece
Value Added 18
Dibawa ke bagian pengecatan untuk 10 pieces 45 detikpiece
Non Value Added 19 Di cat permukaannya untuk 10 pieces 4,4 menitpiece
Value Added 20
Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 10 pieces 1,3 menitpiece
Value Added 21
Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup untuk 10 pieces 39 detikpiece
Value Added
Universitas Sumatera Utara
22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke
bagian penuangan Non Value Added
23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali
peleburan 2,5 menit Non Value Added
24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,2 menit Non Value Added
25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali
peleburan 2,3 menit Non Value Added
26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C
sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit Value Added
27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 1,8
menit Non Value Added
28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit Non Value Added
29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di
permukaan untuk 2 kali peleburan 7.5menit Value Added
30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5
menit Non Value Added
31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 10 pieces 4
menitpiece Value Added
32 Proses pembekuan logam Value Added
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone Lanjutan
No Uraian Proses Produksi
Keterangan
33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 10 pieces 2 menit2
pieces Non Value Added
34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 10 pieces 3
menitpiece Value Added
35 Dibawa ke mesin snapper untuk 10 pieces 46 detik2 pieces Non Value Added
36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 10
pieces 5 menitpiece Value Added
37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 10 pieces 35detik2
pieces Non Value Added
38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk
10 pieces 2,5 menitpiece Value Added
39 Dibawa ke bagian pembersihan 10 pieces 33 detik2 pieces Non Value Added
40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added
Universitas Sumatera Utara
41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah
produk untuk 10 pieces 2,1 menitpiece Non Value Added
42 Dibawa ke bagian penggerindaan kasar untuk 10 pieces 1,2
menit2 pieces Non Value Added
43 Penggerindaan untuk 10 pieces 20 menitpiece Value Added
44 Dibawa ke tungku pembakaran untuk 10 pieces 1 menit Non Value Added
45 Perlakuan Panas Soft Annealing Value Added
46 Dibawa ke mesin bubut skrap untuk 10 pieces 1,5 menit2
pieces Non Value Added
47 Dibubut dengan mesin bubut skrap untuk 10 pieces 180
menitpiece Value Added
48 Diperiksa dimensi produk untuk 10 pieces 2 menitpiece Non Value Added
49 Dibawa ke mesin bor untuk 10 pieces 55 detikpiece Non Value Added
50 Dilubangi dengan mesin bor untuk 10 pieces 60 menitpiece Value Added
51 Diperiksa kualitas produk secara visual untuk 10 pieces 1,5
menitpiece Non Value Added
52 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 10 pieces 2 menit2
pieces Non Value Added
Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone Lanjutan
No Uraian Proses Produksi
Keterangan
53 Dicat dengan menggunakan kuas untuk 10 pieces 3,7
menitpiece Value Added
54 Dibawa ke bagian pengepakan untuk 10 pieces 2 menit2
piece Non Value Added
55 Dikepak untuk 10 pieces 6,5 menitpiece Value Added
56 Disimpan di gudang untuk 10 pieces 2 menitpiece Non Value Added
Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Cone Hydrocyclone yang terdapat pada Tabel 5.28. dapat dihitung total
waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut :
Universitas Sumatera Utara
Total Waktu Proses :
2.482,49 menit Total Waktu Value Added Activity
: 2.257,00 menit
Total Waktu Non Value Added Activity :
225,49 menit
5.2.2. Perhitungan Manufacturing Cycle Efficiency MCE