Value Added Activity Proses Produksi

Biaya Inspeksi QC 5,000,000.00 Biaya Setup 6,500,000.00 Total 363,966,000.00

5.2. Pengolahan Data

5.2.1. Value Added Activity Proses Produksi

Pada proses produksi untuk masing-masing produk yang dianalisis pada penelitian ini dapat diidentifikasi Value Added Activity, yaitu sebagai berikut :

A. Lorry Wheel Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Lorry Wheel yang terdapat

pada LAMPIRAN-VIII, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan non value added activity pada proses produksi lorry wheel yang disajikan pada Tabel 5.25 berikut : Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel No Uraian Proses Produksi Keterangan 1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 4 cetakan 5,5 menit piece Non Value Added 2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 4 cetakan 42 detik piece Non Value Added 3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk membuat 4 cetakan 32 menit piece Value Added 4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 4 cetakan 24 detikpiece Non Value Added 5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk membuat 4 cetakan 38 menitpiece Value Added 6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 4 cetakan 20 detikpiece Non Value Added Universitas Sumatera Utara 7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk membuat 4 cetakan 42 menitpiece Value Added 8 Diangkut ke meja kerja untuk 4 cetakan 51 detikpiece Non Value Added 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk membuat 4 cetakan 47 menitpiece Value Added 10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 4 cetakan 22 detikpiece Non Value Added Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk membuat 4 cetakan 38 menitpiece Value Added 12 Diangkut ke meja perataan untuk 4 cetakan 28 detikpiece Non Value Added 13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 4 cetakan 2 menitpiece Non Value Added 14 Diangkut ke bagian pencetakan molding Non Value Added 15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop untuk 39 pieces 7 menitpiece Value Added 16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 39 pieces 1,5 menitpiece Non Value Added 17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas co 2 sambil diperiksa untuk 39 pieces 1,5 menitpiece Value Added 18 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 39 pieces 50 detik2 pieces Non Value Added 19 Di cat permukaan cetakan untuk 39 pieces 4,2 menitpiece Value Added 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 39 pieces 1,2 menitpiece Value Added 21 Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup untuk 39 pieces 38 detik Value Added 22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan Non Value Added 23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,6 menit Non Value Added Universitas Sumatera Utara 24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,2 menit Non Value Added 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,3 menit Non Value Added 26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit Value Added 27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 1,8 menit Non Value Added 28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit Non Value Added Tabel 5.25. Value Added Activity Proses Pembuatan Lorry Wheel Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di permukaan untuk 2 kali peleburan 8 menit Value Added 30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5 menit Non Value Added 31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 20 kali penuangan 4 menit Value Added 32 Proses pembekuan logam Value Added 33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 4 kali pengangkutan 2 menitangkut Non Value Added 34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 39 pieces 2 menit piece Value Added 35 Dibawa ke mesin snapper untuk 39 pieces 40 detik2 pieces Non Value Added 36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 39 piece 12 menitpiece Value Added 37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 39 pieces 32 detik2 pieces Non Value Added 38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk 39 pieces 2,5 menitpiece Value Added 39 Dibawa ke bagian pembersihan 20 pieces 32 detik2 pieces Non Value Added 40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added 41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk untuk 39 pieces 2 menitpiece Non Value Added 42 Dibawa ke bagian workshop untuk 4 kali pengangkutan 2 menit10 pieces Non Value Added Universitas Sumatera Utara 43 Dibubut dengan mesin bubut skrap 45 menitpiece Value Added 44 Diperiksa dimensi produk 2 menitpiece Non Value Added 45 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 4 kali pengangkutan 2 menit10 pieces Non Value Added 46 Dicat dengan menggunakan kuas untuk 39 pieces 4 menitpiece Value Added 47 Dibawa ke bagian pengepakan 1,5 menit2 pieces Non Value Added 48 Dikepak untuk 39 pieces 6 menitpiece Value Added 49 Disimpan di gudang 1 menit2 pieces Non Value Added Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Lorry Wheel yang terdapat pada Tabel 5.25. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : Total Waktu Proses : 2,663.70 menit Total Waktu Value Added Activity : 2,323.68 menit Total Waktu Non Value Added Activity : 340.03 menit

B. Worm Screw Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Worm Screw yang terdapat

pada LAMPIRAN-IX, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan non value added activity pada proses produksi Worm Screw yang disajikan pada Tabel 5.26. berikut. Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw No Uraian Proses Produksi Keterangan 1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 2 cetakan 6 menitpiece Non Value Added Universitas Sumatera Utara 2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 2 cetakan 47 detikpiece Non Value Added 3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk membuat 2 cetakan 41 menitpiece Value Added 4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 2 cetakan 47 detikpiece Non Value Added 5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 2 cetakan 57 menitpiece Value Added 6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 29 detikpiece Non Value Added 7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk membuat 2 cetakan 48 menitpiece Value Added Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 8 Diangkut ke meja kerja untuk 2 cetakan 53 detikpiece Non Value Added 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk membuat 2 cetakan 53 menitpiece Value Added 10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 24 detikpiece Non Value Added 11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk membuat 2 cetakan 45 menitpiece Value Added 12 Diangkut ke meja perataan untuk 2 cetakan 24 detikpiece Non Value Added 13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 2 cetakan 2,3 menitpiece Non Value Added 14 Diangkut ke bagian pencetakan molding Non Value Added 15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop dan cetakan dibentuk untuk 8 pieces 45 menitpiece Value Added 16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 8 pieces 1,5 menitpiece Non Value Added 17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO 2 sambil diperiksa untuk 8 pieces 2 menitpiece Value Added 18 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 8 pieces 42 detikpiece Non Value Added 19 Di cat permukaan cetakan untuk 8 pieces 4,5 menitpiece Value Added 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 8 pieces 1,2 menitpiece Value Added 21 Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup untuk 8 pieces 42 detikpiece Value Added Universitas Sumatera Utara 22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan Non Value Added 23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,5 menit Non Value Added 24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,2 menit Non Value Added 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,3 menit Non Value Added 26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit Value Added 27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 2,1 menit Non Value Added Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit Non Value Added 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di permukaan untuk 2 kali peleburan 8 menit Value Added 30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5 menit Non Value Added 31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 8 cetakan 2,5 menitpiece Value Added 32 Proses pembekuan logam Value Added 33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 4 kali pengangkutan 2 menit2 pieces Non Value Added 34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 8 pieces 3,2 menitpiece Value Added 35 Dibawa ke mesin snapper untuk 4 kali pengangkutan 50 detik2 pieces Non Value Added 36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 8 pieces 14 menitpiece Value Added 37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 2 kali pengangkutan 37 detik2 pieces Non Value Added 38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk 8 pieces 2,5 menitpiece Value Added 39 Dibawa ke bagian pembersihan untuk 4 kali pengangkutan 34 detik2 pieces Non Value Added 40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added Universitas Sumatera Utara 41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk untuk 8 pieces 2,2 menitpiece Non Value Added 42 Dibawa ke bagian penggerindaan pengerjaan kasar untuk 4 kali pengangkutan 1,2 menit2 pieces Non Value Added 43 Penggerindaan kasar untuk 8 pieces 25 menitpiece Value Added 44 Dibawa ke tungku pembakaran untuk 8 pieces 1 menitpiece Non Value Added 45 Perlakuan Panas Soft Annealing Value Added 46 Dibawa ke mesin bubut skrap untuk 4 kali pengangkutan 1,5 menit2 piece Non Value Added 47 Dibubut dengan mesin bubut skrap untuk 8 pieces 195 menitpiece Value Added Tabel 5.26. Value Added Activity Proses Pembuatan Worm Screw Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 48 Diperiksa dimensi produk untuk 8 pieces 2 menitpiece Non Value Added 49 Dibawa ke mesin bubut dalam untuk 8 pieces 50 detikpiece Non Value Added 50 Dibubut dengan mesin bubut dalam untuk 8 pieces 75 menitpiece Value Added 51 Diperiksa dimensi produk untuk 8 pieces 2 menitpiece Non Value Added 52 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 8 pieces 2 menitpiece Non Value Added 53 Dicat dengan menggunakan kuas 4,5 menitpiece Value Added 54 Dibawa ke bagian pengepakan 1,5 menitpiece Non Value Added 55 Dikepak 6,5 menitpiece Value Added 56 Disimpan di gudang 2 menitpiece Non Value Added Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Worm Screw yang terdapat pada Tabel 5.26. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : Total Waktu Proses : 2.484,97menit Universitas Sumatera Utara Total Waktu Value Added Activity : 2.270,80 menit Total Waktu Non Value Added Activity : 214,17 menit

C. Ship Propeller Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Ship Propeller yang terdapat

pada LAMPIRAN-X, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan non value added activity pada proses produksi Ship Propeller yang disajikan pada Tabel 5.27. berikut. Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller No Uraian Proses Produksi Keterangan 1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 3 cetakan 5,5 menitpiece Non Value Added 2 Diangkut ke bagian pemotongan 45 detikpiece Non Value Added 3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk 3 cetakan 45 menitpiece Value Added 4 Diangkut ke bagian pembentukan 25 detikpiece Non Value Added 5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 3 cetakan 48 menitpiece Value Added 6 Diangkut untuk dihaluskan 28 detikpiece Non Value Added 7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk 3 cetakan 39 menitpiece Value Added 8 Diangkut ke meja kerja 50 detikpiece Non Value Added 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk 3 cetakan 51 menitpiece Value Added 10 Dibawa untuk dihaluskan 23 detikpiece Non Value Added 11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk 3 cetakan 39 menitpiece Value Added 12 Diangkut ke meja perataan untuk 3 cetakan 26 detikpiece Non Value Added 13 Dperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 3 pieces 2.5 menitpiece Non Value Added Universitas Sumatera Utara 14 Diangkut ke bagian pencetakan molding Non Value Added 15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop untuk 27 pieces 40 menitpiece Value Added 16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 27 pieces 1,5 menitpiece Non Value Added 17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO 2 sambil diperiksa untuk 27 pieces 1,5 menitpiece Value Added 18 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 27 pieces 41 detikpiece Non Value Added 19 Di cat permukaan cetakan untuk 27 pieces 4,6 menitpiece Value Added 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 27 pieces 1,3 menitpiece Value Added Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 21 Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup untuk 27 pieces 43 detikpiece Value Added 22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan Non Value Added 23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,6 menit Non Value Added 24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,3 menit Non Value Added 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,2 menit Non Value Added 26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit Value Added 27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 2 menit Non Value Added 28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit Non Value Added 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di permukaan untuk 2 kali peleburan 8 menit Value Added 30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5 menit Non Value Added 31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 27 cetakan 3 menitpiece Value Added 32 Proses pembekuan logam Value Added Universitas Sumatera Utara 33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 27 pieces 2 menit2 piece Non Value Added 34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 27 pieces 3 menitpiece Value Added 35 Dibawa ke mesin snapper untuk 27 pieces 45 detik 2 piece Non Value Added 36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 27 pieces 10 menitpiece Value Added 37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 27 pieces 35 detik2 piece Non Value Added 38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk 27 pieces 2,5 menitpiece Value Added 39 Dibawa ke bagian pembersihan untuk 27 pieces 32 detik2 pieces Non Value Added 40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added Tabel 5.27. Value Added Activity Proses Pembuatan Ship Propeller Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk untuk 27 pieces 2,2 menitpiece Non Value Added 42 Dibawa ke tungku pembakaran untuk 5 kali pengangkutan 1,2 menit6 pieces Non Value Added 43 Perlakuan Panas Quencing Value Added 44 Dibawa untuk dicelup untuk 5 kali pengangkutan 40 detik6 pieces Non Value Added 45 Dicelup ke dalam air untuk 5 kali celup 6 menit6 pieces Value Added 46 Dibawa ke mesin bubut dalam untuk 5 kali pengangkutan 1,5 menit6 pieces Non Value Added 47 Dibubut dengan mesin bubut dalam untuk 27 pieces 75 menitpiece Value Added 48 Diperiksa dimensi produk untuk 27 pieces 2 menitpiece Non Value Added 49 Dibawa ke mesin gerinda halus untuk 2 kali pengangkutan 1,1 menit5 pieces Non Value Added 50 Penggerindaan untuk 27 pieces 40 menitpiece Value Added 51 Diperiksa dimensi produk untuk 27 pieces 1,5 menitpiece Non Value Added 52 Diperiksa keseimbangan produk untuk 27 pieces 1,5 menitpiece Non Value Added Universitas Sumatera Utara 53 Dibawa ke bagian pengepakan untuk 27 pieces 2 menit6 pieces Non Value Added 54 Dikepak untuk 27 pieces 6 menitpiece Value Added 55 Disimpan di gudang untuk 27 pieces 2 menit6 pieces Non Value Added Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Ship Propeller yang terdapat pada Tabel 5.27. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : Total Waktu Proses : 3.075,23 menit Total Waktu Value Added Activity : 2.754,65 menit Total Waktu Non Value Added Activity : 320,58 menit

D. Cone Hydrocyclone

Berdasarkan Tabel Uraian Proses Produksi Cone Hydrocyclone yang terdapat pada LAMPIRAN-XI, dilakukan identifikasi terhadap value added activity dan non value added activity pada proses produksi Cone Hydrocyclone yang disajikan pada Tabel 5.28. berikut. Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone No Uraian Proses Produksi Keterangan 1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 2 cetakan 6 menitpiece Non Value Added 2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 2 cetakan 46 detikpiece Non Value Added 3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk 2 cetakan 35 menitpiece Value Added 4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 2 cetakan 26 detikpiece Non Value Added Universitas Sumatera Utara 5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk 2 cetakan 45 menitpiece Value Added 6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 29 detikpiece Non Value Added 7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk 2 cetakan 41 menitpiece Value Added 8 Diangkut ke meja kerja untuk 2 cetakan 52 detikpiece Non Value Added 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk 2 cetakan 48 menitpiece Value Added 10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 2 cetakan 24 detikpiece Non Value Added 11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk 2 cetakan 41 menitpiece Value Added 12 Diangkut ke meja perataan untuk 2 cetakan 25 detikpiece Non Value Added 13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 2 cetakan 2,5 menitpiece Non Value Added 14 Diangkut ke bagian pencetakan molding Non Value Added Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop untuk 10 cetakan 40 menitpiece Value Added 16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 10 cetakan 1,5 menitpiece Non Value Added 17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas CO 2 sambil diperiksa untuk 10 cetakan 1,3 menitpiece Value Added 18 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 10 pieces 45 detikpiece Non Value Added 19 Di cat permukaannya untuk 10 pieces 4,4 menitpiece Value Added 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 10 pieces 1,3 menitpiece Value Added 21 Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup untuk 10 pieces 39 detikpiece Value Added Universitas Sumatera Utara 22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan Non Value Added 23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,5 menit Non Value Added 24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,2 menit Non Value Added 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,3 menit Non Value Added 26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit Value Added 27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 1,8 menit Non Value Added 28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit Non Value Added 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di permukaan untuk 2 kali peleburan 7.5menit Value Added 30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5 menit Non Value Added 31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 10 pieces 4 menitpiece Value Added 32 Proses pembekuan logam Value Added Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 10 pieces 2 menit2 pieces Non Value Added 34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 10 pieces 3 menitpiece Value Added 35 Dibawa ke mesin snapper untuk 10 pieces 46 detik2 pieces Non Value Added 36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 10 pieces 5 menitpiece Value Added 37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 10 pieces 35detik2 pieces Non Value Added 38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk 10 pieces 2,5 menitpiece Value Added 39 Dibawa ke bagian pembersihan 10 pieces 33 detik2 pieces Non Value Added 40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting Value Added Universitas Sumatera Utara 41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk untuk 10 pieces 2,1 menitpiece Non Value Added 42 Dibawa ke bagian penggerindaan kasar untuk 10 pieces 1,2 menit2 pieces Non Value Added 43 Penggerindaan untuk 10 pieces 20 menitpiece Value Added 44 Dibawa ke tungku pembakaran untuk 10 pieces 1 menit Non Value Added 45 Perlakuan Panas Soft Annealing Value Added 46 Dibawa ke mesin bubut skrap untuk 10 pieces 1,5 menit2 pieces Non Value Added 47 Dibubut dengan mesin bubut skrap untuk 10 pieces 180 menitpiece Value Added 48 Diperiksa dimensi produk untuk 10 pieces 2 menitpiece Non Value Added 49 Dibawa ke mesin bor untuk 10 pieces 55 detikpiece Non Value Added 50 Dilubangi dengan mesin bor untuk 10 pieces 60 menitpiece Value Added 51 Diperiksa kualitas produk secara visual untuk 10 pieces 1,5 menitpiece Non Value Added 52 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 10 pieces 2 menit2 pieces Non Value Added Tabel 5.28. Value Added Activity Proses Pembuatan Cone Hydrocyclone Lanjutan No Uraian Proses Produksi Keterangan 53 Dicat dengan menggunakan kuas untuk 10 pieces 3,7 menitpiece Value Added 54 Dibawa ke bagian pengepakan untuk 10 pieces 2 menit2 piece Non Value Added 55 Dikepak untuk 10 pieces 6,5 menitpiece Value Added 56 Disimpan di gudang untuk 10 pieces 2 menitpiece Non Value Added Dengan memperhatikan waktu proses pada tiap uraian proses pembuatan produk Cone Hydrocyclone yang terdapat pada Tabel 5.28. dapat dihitung total waktu proses Value Added Activity dan Non Value Added Activity, yaitu sebagai berikut : Universitas Sumatera Utara Total Waktu Proses : 2.482,49 menit Total Waktu Value Added Activity : 2.257,00 menit Total Waktu Non Value Added Activity : 225,49 menit

5.2.2. Perhitungan Manufacturing Cycle Efficiency MCE