Produk Lorry Wheel Jenis Produk, Aktivitas Produksi, Uraian Proses produksi, dan Bahan Baku Produk.

Tabel 5.2. Jenis Tahapan Produksi Lanjutan Tahapan Proses Indeks Perlakuan Khusus Tahap -18 Pengepakan Tahap -19 Penyimpanan di gudang Tahap -20 Adapun informasi produk dan uraian proses produksi untuk masing- masing produk yang dianalisis pada penelitian ini adalah sebagai berikut :

5.1.2.1. Produk Lorry Wheel

Lorry Wheel adalah produk yang digunakan oleh Palm Oil Mill industry atau industri kelapa sawit, dimana berfungsi sebagai roda yang membawa bucket atau keranjang penampung kelapa sawit.

A. Spefisikasi Produk

Gambar 5.1. Produk Lorry Wheel Berikut adalah spesifikasi produk Lorry Wheel, yaitu sebagai berikut: − Berat timbang produk jadi 25 Kg − Ukuran produk : a. Diameter luar 300 cm Universitas Sumatera Utara b. Diameter lubang 60 cm c. Tebal roda 75 cm − Ukuran batch produk jadi sejumlah 39 buah produk. − Losses 4,4 atau sekitar 45 Kg

B. Bahan Baku Produk Lorry Wheel

1. Bahan Baku Utama Berikut ini adalah jenis bahan baku utama yang digunakan proses pengolahan Lorry Wheel, yaitu : − Aluminium 0,4 − Silikon 0,4 − Mangan 0,3 – 0,6 − Carbon 0,3 – 0,6 2. Bahan Tidak Langsung. Berikut dijabarkan kebutuhan bahan tidak langsung yang dialokasikan pada proses pengolahan Lorry Wheel, yaitu : − Kayu − Lem − Dempul − Hardner − Pasir Kwarsa − Water Glass − Oksigen − Refmol coating − Methanol − Gas LPG − Kayu peti cetakan − Slag Remover − Silikon Universitas Sumatera Utara

C. Uraian Proses Pengolahan Produk Lorry Wheel

Uraian proses pengolahan produk Lorry Wheel¸dapat dilihat pada blok diagram Gambar 5.2. Persiapan Bahan Pemotongan Pembentukan Penghalusan Perakitan Pemeriksaan Pola Pembuatan Cetakan Pengerasan dengan CO2 Pengecatan Pengeringan Perakitan Cetakan Penuangan Pembongkaran Cetakan Pemisahan Pasir dari Produk Pembersihan Pemotongan Sistem Saluran Pembubutan Pengecatan Pengepakan Penyimpanan di Gudang Kayu Pasir Gas CO2 Zirkon Base Gas LPG Cairan Logam Pemeriksaan Kayu Cat Pemeriksaan Tahap-1 Tahap-2 Tahap-3 Tahap-4 Tahap-5 Tahap-6 Tahap-7 Tahap-8 Tahap-9 Tahap-10 Tahap-11 Tahap-12 Tahap-13 Tahap-14 Tahap-15 Tahap-16 Tahap-17 Tahap-19 Tahap-20 Tahap-18 Gambar 5.2. Blok Diagram Proses Pengolahan Produk Lorry Wheel Universitas Sumatera Utara

D. Waktu Produksi Produk Lorry Wheel

Uraian proses beserta waktu proses produksi pada proses pengolahan produk Lorry Wheel, dapat dilihat pada Tabel 5.3. di bawah. Tabel 5.3. Uraian Proses Produksi beserta Waktu Produksi pada Proses Pengolahan Produk Lorry Wheel No Uraian Proses Produksi Waktu Proses menit Tahapan Proses Waktu Tahapan Proses menit 1 Persiapan bahan kayu untuk membuat 4 cetakan 5,5 menit piece 11.00 1 12.40 2 Diangkut ke bagian pemotongan untuk 4 cetakan 42 detik piece 1.40 3 Kayu diukur dan dipotong dengan gergaji listrik untuk membuat 4 cetakan 32 menit piece 64.00 2 64.80 4 Diangkut ke bagian pembentukan untuk 4 cetakan 24 detikpiece 0.80 5 Kayu dibentuk dengan gergaji selendang untuk membuat 4 cetakan 38 menitpiece 76.00 3 76.67 6 Diangkut untuk dihaluskan untuk 4 cetakan 20 detikpiece 0.67 7 Kayu dihaluskan dengan mesin gerinda sambil diperiksa secara visual untuk membuat 4 cetakan 42 menitpiece 84.00 4 85.70 8 Diangkut ke meja kerja untuk 4 cetakan 51 detikpiece 1.70 9 Kayu dirakit menjadi sebuah pola untuk membuat 4 cetakan 47 menitpiece 94.00 5 171.67 10 Dibawa untuk dihaluskan untuk 4 cetakan 22 detikpiece 0.73 11 Permukaan kayu dihaluskan dengan dempul untuk membuat 4 cetakan 38 menitpiece 76.00 12 Diangkut ke meja perataan untuk 4 cetakan 28 detikpiece 0.93 Universitas Sumatera Utara Tabel 5.3. Uraian Proses Produksi beserta Waktu Produksi pada Proses Pengolahan Produk Lorry Wheel Lanjutan No Uraian Proses Produksi Waktu Proses menit Tahapan Proses Waktu Tahapan Proses menit 13 Diperiksa ukuran dan jumlah mal cetakan secara manual untuk 4 cetakan 2 menitpiece 8.00 6 9.70 14 Diangkut ke bagian pencetakan molding 1.70 15 Dimasukkan pasir silika ke dalam cetakan dengan menggunakan sekop untuk 39 pieces 7 menitpiece 68.25 7 82.88 16 Diperiksa kepadatan cetakan secara visual untuk 39 pieces 1,5 menitpiece 14.63 17 Cetakan pasir dikeraskan dengan gas co 2 sambil diperiksa untuk 39 pieces 1,5 menitpiece 14.63 8 14.63 18 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 39 pieces 50 detik2 pieces 16.67 9 180.47 19 Di cat permukaan cetakan untuk 39 pieces 4,2 menitpiece 163.80 20 Cat dikeringkan dengan cara dibakar dengan menggunakan gas LPG untuk 39 pieces 1,2 menitpiece 46.80 10 46.80 21 Cetakan yang sudah kering dirakit disatukan kedua cup untuk 39 pieces 38 detik 24.70 11 24.70 22 Menunggu hingga jumlah cetakan cukup kemudian dibawa ke bagian penuangan 20.00 12 411.80 23 Dibawa bongkahan besi ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,6 menit 5.20 24 Ditimbang logam paduan untuk 2 kali peleburan 5,2 menit 10.40 25 Dibawa logam paduan ke dapur tanur induksi untuk 2 kali peleburan 2,3 menit 4.60 26 Dimasukkan logam paduan dan dibiarkan hingga suhu 1760 C sambil diaduk untuk 2 kali peleburan 30 menit 60.00 27 Diambil sampel untuk di periksa untuk 2 kali peleburan 1,8 menit 3.60 28 Sampel diperiksa untuk 2 kali peleburan 6 menit 12.00 Universitas Sumatera Utara Tabel 5.3. Uraian Proses Produksi beserta Waktu Produksi pada Proses Pengolahan Produk Lorry Wheel Lanjutan No Uraian Proses Produksi Waktu Proses menit Tahapan Proses Waktu Tahapan Proses menit 29 Dimasukkan slag remover sambil mengangkat kotoran karat di permukaan untuk 2 kali peleburan 8 menit 16.00 12 411.80 30 Dituang ke dalam ladle gayung untuk 4 kali penuangan 5 menit 20.00 31 Dituang cairan logam ke dalam cetakan untuk 20 kali penuangan 4 menit 80.00 32 Proses pembekuan logam 180.00 33 Dibawa ke bagian pembongkaran untuk 4 kali pengangkutan 2 menitangkut 8.00 13 98.67 34 Pembongkaran cetakan dengan palu untuk 39 pieces 2 menit piece 78.00 35 Dibawa ke mesin snapper untuk 39 pieces 40 detik2 pieces 12.67 36 Proses pemisahan pasir dari produk dengan snapper untuk 39 piece 12 menitpiece 240.00 14 250.67 37 Dibawa ke bagian pemotongan untuk 39 pieces 32 detik2 pieces 10.67 38 Dipotong sistem saluran produk dengan gerinda potong untuk 39 pieces 2,5 menitpiece 97.50 15 108.17 39 Dibawa ke bagian pembersihan 20 pieces 32 detik2 pieces 10.67 40 Dibersihkan dengan mesin sand blasting 20.00 16 20.00 41 Diperiksa kualitas produk secara visual dan dihitung jumlah produk untuk 39 pieces 2 menitpiece 78.00 17 78.00 42 Dibawa ke bagian workshop untuk 4 kali pengangkutan 2 menit10 pieces 8.00 18 642.00 43 Dibubut dengan mesin bubut skrap 45 menitpiece 450.00 44 Diperiksa dimensi produk 2 menitpiece 20.00 45 Dibawa ke bagian pengecatan untuk 4 kali pengangkutan 2 menit10 pieces 8.00 46 Dicat dengan menggunakan kuas untuk 39 pieces 4 menitpiece 156.00 47 Dibawa ke bagian pengepakan 1,5 menit2 pieces 30.00 19 264.00 48 Dikepak untuk 39 pieces 6 menitpiece 234.00 49 Disimpan di gudang 1 menit2 pieces 20.00 20 20.00 Total 2663.70 2663.70 Sumber: Hasil Pengukuran Universitas Sumatera Utara Total waktu produksi pada proses pembuatan produk Lorry wheel adalah 2663,70 menit.

5.1.2.2. Produk Worm Screw