ada agar dapat mempermudah dalam menganalisis kerja perusahaan guna perbaikan sistem kerja. Untuk itu perlu diketahui proses produksi yang berlaku di
PT. Karya Deli Steelindo yang meliputi bahan baku, bahan penolong, bahan tambahan serta tahapan proses produksi.
2.4.1. Bahan yang Digunakan
Bahan-bahan yang digunakan dalam proses produksi PT. Karya Deli Steelindo dapat dikelompokkan atas bahan baku, bahan penolong dan bahan
tambahan.
2.4.1.1. Bahan Baku
Bahan baku adalah bahan-bahan yang digunakan sebagai bahan utama dalam proses produksi, dimana bentuknya akan mengalami perubahan, yang
langsung ikut di dalam proses produksi dan memiliki persentase yang besar dibandingkan bahan-bahan lainnya.
Adapun bahan baku yang digunakan oleh PT. Karya Deli Steelindo adalah sebagai berikut:
1. Besi hancuran scrap, merupakan besi-besi tua yang diperoleh dalam bentuk bongkahan besar kemudian dihancurkan.
2. Besi sisa tuangan, merupakan produk-produk cacat setelah pembongkaran yang tidak bisa disempurnakan lagi finishing.
3. Ingot atau plat-plat besi.
Universitas Sumatera Utara
4. Logam-logam paduan alloy seperti Chrom, Carbon, Mangan, Nickel, Molybdenum, dan sebagainya disesuaikan dengan komposisi bahan yang
dikehendaki oleh konsumen dan jenis produknya.
2.4.1.2. Bahan Penolong
Bahan penolong adalah bahan yang secara tidak langsung mempengaruhi kualitas dan fungsi produk, baik itu dikenakan langsung atau tidak langsung
terhadap bahan baku dalam suatu proses produksi untuk mendapatkan produk yang diinginkan tetapi bahan ini tidak ikut pada bahan jadi.
Bahan penolong yang digunakan oleh PT. Karya Deli Steelindo adalah : 1.
Inokulant FeSi, berfungsi untuk melunakkan besi cor agar mudah disempurnakan finishing.
2. Slag Remover, berfungsi sebagai penyaring kotoran besi cor dari pasir maupun
karat dan menjaga suhu agar tetap stabil pada waktu penuangan. 3.
CO
2,
dipergunakan sebagai pengeras cetakan, sehingga pada saat penuangan cairan cetakan tidak pecah karena tekanan cairan logam yang kuat
metallostatik. 4.
Gas LPG, digunakan untuk mengeringkan cetakan yang telah dicat. 5.
Air Dalam proses produksi pengecoran logam, air memiliki beberapa
kegunaan, diantaranya adalah yaitu: a.
Untuk meningkatkan formability mampu bentuk pada pasir, sehingga pasir mudah dibentuk.
Universitas Sumatera Utara
b. Komposisi air pada pasir yang akan digunakan untuk mencetak tidak boleh berlebihan, karena apabila terlalu banyak kekuatan cetakan pada saat basah
akan berkurang dan proses pengeringannya akan memakan waktu yang lebih lama. Oleh karena itu, campuran air harus disesuaikan.
6. Pasir Silika, berguna dalam pembuatan cetakan pasir. Pasir silika ditaburkan
pada permukaan cetakan bawah drag dan pada permukaan cetakan atas cup.
7. Waterglass air kaca sebagai pembuat inti core
2.4.1.3. Bahan Tambahan
