Tabel 5.2. Produksi dan Produk Reject PT. Gold Coin Tahun 2008-2011
Bulan Tahun 2008
Tahun 2009 Tahun 2010
Tahun 2011 Produksi
yang Sesuai
Standard Bag
Reject Bag
Produksi yang
Sesuai Standard
Bag Reject
Bag Produksi
yang Sesuai
Standard Bag
Reject Bag
Produksi yang
Sesuai Standard
Bag Reject
Bag
Januari 147798
783 160176
548 95486
506 146097
634
Februari 111680
799 131435
424 95526
352 151684
667
Maret
141960 574
163463 541
113176 354
139150 405
April 129940
723 138078
491 130366
470 151628
305
Mei 151497
958 118822
445 100423
410 151303
392
Juni 151954
890 113679
507 126220
492 129259
239
Juli
137819 874
126631 678
119356 521
142819 506
Agustus 164381
741 125400
766 132114
514 115589
662
September 144971
750 132493
603 138237
427 137235
520
oktober 139296
684 128587
1042 139831
422 99413
426
November 135113
691 115770
480 147334
461 100716
777
Desember
155085 790
133095 672
188028 762
99426 348
Sumber : Departemen Produksi PT Gold Coin
5.1.3. Deskripsi Umum Mesin Grinder
Mesin grinder biasanya digunakan untuk menghaluskan bahan baku yang telah dicampur yang akan menjadi makanan ternak. Proses penghalusan atau
penggilingan diawali dengan masuknya bahan baku yang telah dicampur melalui saluran pada mesin dan didistribusikan ke dalam silinder. Sebelum Mesin grinder
terdapat katup electro pneumatic yang mengatur bahan baku masuk dengan membuka lapisan besi yang tebal. Bahan tertuang melewati saluran bahan, dan
Universitas Sumatera Utara
melewati magnet permanen dan menuju mesin grinder. Pada mesin ini bahan dihancurkan oleh martil yang berputar berlawanan satu sama lain dan membuat
makanan hancur dan saling bertabrakan dalam rahang mesin. Efek dari tabrakan tersebut mangakibatkan bahan baku yang berbiji dan besar menjadi lebih halus
dan dapat melewati saringan, sesuai dengan ukuran yang diinginkan. Pada bagian bawah mesin terdapat ventilasi penyedot udara yang berguna untuk membawa
produk ke saluran penyimpanan sementara. Saat sampai di tempat penyimpanan terdapat ventilasi untuk memisahkan produk dengan udara. Sehingga produk akan
jatuh kebawah untuk proses selanjutnya sedangkan udara diserat melalui ventilasi dan dikeluarkan melalui jet filter. Pada jet filter terdapat saringan ke udara luar
sehingga debu tidak keluar begitu saja dan membuat polusi, namun disaring dan memiliki tempat penampungan yang dapat dibersihkan.
Gambar 5.1. Mesin Grinder
Sumber: http:trimitrasb.comhammer-mill-separator.html
Mesin grinder terbagi atas lima bagian, yaitu 1. Feeding Service dengan pengatur katup electro-pneumatic
2. Feeding Chute dengan magnet permanen yang dapat menangkap besi yang bercampur dalam bahan baku.
Universitas Sumatera Utara
3. Mill Compartment, yaitu plat rahang, rotor dengan martil, saringan beserta tempat saringannya.
4. Fundtion Flange, yaitu motor penggerak beserta penahan getarannya. 5. Drive, penggerak mesin keseluruhan beserta bagian elektriknya.
Adapun spare part dalam mesin grinder dapat dilihat pada Tabel 5.3.
Tabel 5.3. Komponen Mesin Grinder pada PT. Gold Coin NO
Komponen
1 Screen 700-1400-2D Ø 1,5 mm
2 Screen 700-1400-2D Ø 2 mm
3 Screen 700-1400-2D Ø 5 mm
4 Screen 700-1400-2D Ø 8 mm
5 Screen 700-1400-2.5D Ø 8 mm
6 Screen 700-1400-3D Ø 3 mm
7 Screen 700-1400-3D Ø 8 mm
8 Screen 695-1120-3D Ø 3 mm
9 Screen 695-1120-3D Ø 6 mm
10 Screen 695-1120-3D Ø 8 mm
11 Screen 700-1120-3D Ø 3 mm
12 Screen 700-1120-3D Ø 8 mm
13 Beater mesin grinder 310
14 Beater mesin grinder 311
15 Hammer Bolt
16 Rubber Bush
17 Bearing SKF
18 Breaking plate
19 Adapter FAG
20 Seal FAG
Sumber : Departemen Maintenance PT Gold Coin
Universitas Sumatera Utara
5.1.4. Data Kerusakan Komponen pada Mesin Grinder
