Kehandalan Reliability LANDASAN TEORI

2. Tentukan jangka waktu pengumpulan data yang akan dibahas untuk memudahkan melihat perbandingan sebelum dan sesudah penanggulangan jangka waktu harus sama. 3. Atur masing-masing penyebab sesuai dengan stratifikasi secara berurutan sesuai besarnya nilai dan gambarkan dalam grafik kolom. Penyebab dengan nilai lebih besar terletak di sisi kiri, kecuali ”dan lain-lain” terletak di paling kanan. 4. Gambarkan grafik garis yang menunjukkan jumlah persentase total 100 pada bagian atas grafik kolom dimulai dengan nilai yang terbesar dan di bagian bawahketerangan kolom tersebut. 5. Pada bagian atas dan samping berikan keterangannama diagram dan jumlah unit seluruhnya.

3.5. Kehandalan Reliability

7 Secara sederhana, reliability keandalan adalah kualitas dalam jangka panjang yaitu kemampuan produk untuk melakukan fungsi yang ditetapkan selama periode waktu tertentu. Produk yang mampu bekerja untuk periode yang panjang dapat diandalkan. Karena semua unit produk akan gagal pada waktu yang berbeda, maka keandalan merupakan probabilitas. Definisi reliability keandalan yang lebih tepat adalah probabilitas bahwa produk akan menjalankan fungsi yang dimaksudkan dengan memuaskan untuk umur produk yang ditentukan berdasarkan kondisi lingkungan tertentu. 7 Ibid. Hal 391-392 Universitas Sumatera Utara 8 Dalam reliability, yang dimaksud kerusakan dalam sebuah sistem bukanlah kemampuan melakukan fungsi yang diperlukan. Tujuan, dan kebutuhan, sistem tertentu sebenarnya menentukan jenis ukuran reliabilitas yang paling berarti dan paling berguna. Secara umum, sistem mungkin diperlukan untuk melakukan berbagai fungsi dimana masing-masing sistem memiliki keandalan yang berbeda. Selain itu, pada waktu yang berbeda atau jumlah siklus atau setiap tindakan lain dari penggunaan sistem sistem juga memiliki probabilitas keberhasilan yang berbeda dalam melakukan fungsi yang diperlukan dalam kondisi lain. 9 Evaluasi setiap produk dalam hal reliabilitas didefinisikan berdasarkan konsep dan pengukuran keandalan. Bagian ini berkaitan dengan pengembangan pengukuran keandalan dan jangka waktu yang dipilih. Pemahaman dasar diperlukan sebelum membahas fungsi keandalan sebagai program yang terkait dengan sistemdesain produk. Fungsi keandalan juga dikenal sebagai fungsi kelangsungan hidup, ditentukan dari probabilitas bahwa suatu sistem atau produk akan berhasil setidaknya untuk beberapa waktu tertentu t. fungsi keandalan, R t didefinisikan: Rt = 1 – Ft Dimana Ft adalah kemungkinan atau probabilitas bahwa sistem akan rusak oleh waktu t. Pada dasarnya Ft adalah fungsi distribusi kegagalan atau 8 K. C. Kapur dan L. R. Lamberson, Reliability in Engineering Design. New York: John Wiley Sons. Inc.,1977. Hal 9 9 Blanchard, Benjamin S. System Engineering and Analysis. Third Edition. New Jersey: Prentice- Hall International. Inc. 1981. Hal 327-330 Universitas Sumatera Utara fungsi “unreliability”. Jika variabel acak t memiliki fungsi kepadatan ft, maka reliability ditunjukkan sebagai: Rt = 1 – Ft =   t t dt f

3.6. Anderson-Darling Test

Dokumen yang terkait

Peningkatan Efektifitas Mesin Blowing Berdasarkan Evaluasi Overall Equipment Effectiveness dan FMEA pada Industri Manufaktur Plastik

13 124 92

Integrasi Overall Equipment Effectiveness dan Failure Mode and Effect Analysis untuk Meningkatkan Efektivitas Mesin Hammer Mill di PT. Salix Bintama Prima

12 167 136

Pengukuran Nilai Overall Equipment Effectiviness (OEE) Sebagai Dasar Implementasi Total Productive Maintenance (TPM) (Studi Kasus di PT INALUM Batu Bara Sumatera Utara)

11 110 156

Study Peningkatan Overall Equipment Effectiveness Melalui Penerapan Total Productive Maintenance Di PTPN IV PKS Pasir Mandoge

19 90 160

Evaluasi Jadwal Perawatan Mesin dengan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk Melakukan Perbaikan Perawatan dengan Metode Risk Based Maintenance pada PT. Gold Coin Indonesia

1 4 20

Evaluasi Jadwal Perawatan Mesin dengan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk Melakukan Perbaikan Perawatan dengan Metode Risk Based Maintenance pada PT. Gold Coin Indonesia

0 0 1

Evaluasi Jadwal Perawatan Mesin dengan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk Melakukan Perbaikan Perawatan dengan Metode Risk Based Maintenance pada PT. Gold Coin Indonesia

2 16 7

Evaluasi Jadwal Perawatan Mesin dengan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk Melakukan Perbaikan Perawatan dengan Metode Risk Based Maintenance pada PT. Gold Coin Indonesia

0 0 34

Evaluasi Jadwal Perawatan Mesin dengan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk Melakukan Perbaikan Perawatan dengan Metode Risk Based Maintenance pada PT. Gold Coin Indonesia

0 0 3

Evaluasi Jadwal Perawatan Mesin dengan Pendekatan Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk Melakukan Perbaikan Perawatan dengan Metode Risk Based Maintenance pada PT. Gold Coin Indonesia

0 1 50