5
1.2. Rumusan Masalah
Sistem produksi Just In Time atau sistem produksi tepat waktu merupakan salah satu metode produksi modern yang digunakan untuk mencapai tingkat
efisiensi tinggi dalam setiap proses produksi. Konsep dasar dalam sistem produksi JIT adalah suatu metode untuk menyesuaikan diri terhadap perubahan akibat
adanya gangguan dan perubahan permintaan, dengan cara membuat semua proses dapat menghasilkan produk yang diperlukan, pada waktu yang diperlukan dan
dalam jumlah yang sesuai dengan kebutuhan. Salah satu perusahaan otomotif terbesar di Indonesia yaitu PT Astra
Daihatsu Motor sudah menerapkan sistem produksi Just In Time, namun perlu dikaji lebih lanjut apakah penerapan dari sistem produksi Just In Time ini sudah
berjalan dengan efektif. Efektivitas Just In Time dilihat dari pelaksanaan produksi yang sesuai jadwal dan penerimaan material yang tepat waktu sehingga dapat
mewujudkan zero inventory atau inventory cost pada tingkat minimum. Contoh penerapan efektivitas secara nyata di lantai produksi sendiri dilihat pada subsistem
roda dimana subsistem ini merupakan bagian yang paling sederhana diantara subsitem perakitan lainnya dengan ketersediaan data yang mudah untuk diakses.
Berdasarkan uraian permasalahan di atas, maka dalam penelitian ini coba dipelajari bagaimana implementasi dari sistem produksi Just In Time pada
perusahaan otomotif. Mengidentifikasi serta menganalisis indikator efektivitas, serta contoh penerapan proses pengiriman komponen ban menggunakan sistem
Just In Time pada subsistem perakitan.
1.3. Tujuan Penelitian
Penelitian ini mempunyai tujuan yaitu: 1. Mempelajari implementasi sistem produksi Just In Time pada proses produksi
kendaraan di PT Astra Daihatsu Motor.
2. Mengidentifikasi efektivitas penerapan sistem produksi Just In Time yang
diterapkan oleh PT Astra Daihatsu Motor.
3. Mengevaluasi kinerja sistem Just In Time yang digunakan dan pendugaan
biaya pengiriman komponen ban melalui pemodelan matematika.
6
1.4. Manfaat Penelitian