- Air yang tersisa pada mould dituang dari mould dan didiamkan selama 30
menit dengan posisi terbalik. -
Mould dibuka dengan hati-hati dan former ditimbang untuk mengetahui berat serta diperiksa secara visual kecacatannya. Former yang tidak sesuai
beratnya 1000-1040 gram dan memiliki cacat dikumpulkan untuk dikembalikan kembali pada departemen compounding
- Mould yang telah dibuka dibersihkan dengan air gun dan diletakkan pada
konveyor menuju Blower mesin pengering supaya nantinya mould diisi kembali.
- Compound yang telah berbentuk tangan diletakkan pada trolley untuk
kemudian di keringkan pada mesin Drying.
c. Washing
- Proses terlebih dahulu mengambil former yang masih basah yaitu output
dari departemen filling, dimasukkan kedalam mesin Drying yang sebelumnya disusun diatas trolley
- Former yang telah disusun diatas trolley yang diletakkan berjajar dengan
jarak yang telah ditentukan dikeringkan di dalam mesin Drying selama ± 5 jam.
- Setelah dikeringkan di mesin Drying, former yang masih berada di atas
trolley, dikeluarkan dan diletakkan di luar mesin dan menunggu untuk dibersihkan.
Universitas Sumatera Utara
- Former yang sudah kering, dibersihkan dengan cara terlebih dahulu
memotong garisan-garisan tebal mulai dari ujung jari, sisi jari, sampai tidak ada lagi garisan tebal pada former. Kemudian meratakan tepi lubang
tapak. -
Kemudian mencuci former dengan kain gosok dimulai dari bagian tepi former dilanjutkan kesela-sela jari secara merata.
- Setelah itu menggosok sela-sela jari dengan kain kecil sampai bekas
potongansudut jari tajam hilang. -
Selanjutnya menggosok dengan spon kasar ujung-ujung jari, sela-sela jari, sampai keseluruhan bagian former dari lubang tapak.
- Kemudian dilanjutkan dengan menggosok tepi tapak dengan spon kasar
sampai tepi tapak pada former bulat tidak tajam. -
Dilanjutkan dengan menggosok seluruh bagian former dengan menggunakan spon halus.
- Setelah semuanya selesai dibersihkan, operator harus memastikan bahwa
hasil washing sudah bagus dan setelah itu diperiksa oleh leader IPQC beserta leader washing.
- Hasil dari washing disusun di troli dan di bawa ke departemen texture,
spray on atau dan glaze untuk diproses sesuai permintaan masing-masing konsumen.
Universitas Sumatera Utara
d. Texture
- Operator mengambil cetakan sarung tangan kemudian mencelupkan
cetakan sarung tangan tersebut kedalam ember yang berisi air sampai batas pergelangan.Setelah dicelupkan ke air, cetakan sarung tangan dikibas-
kibaskan dan dianginkan selama 5 -10 detik. -
Ctakan sarung tangan kemudian dimasukkan kedalam inkubator dengan tangan kiri memegang cetakan sarung tangan dan balut dengan kain karet
dari bagian bawah sampai batas yang diinginkan. -
Kemudian tangan kanan memegang gun dan kaki menginjak pedal gas untuk melepas peluru.
- Tangan kanan mengarahkan tembakan kira-kira 5-8 cm kearah cetakan
sarung tangan secara merata keseluruh bagian tetapi tidak boleh dilakukan secara berulang-ulang pada area yang sama karena akan merusak tekstur
pada daerah tertentu.
e. Spray On
