3. Pembuatan Master mould
Master mould adalah Cetakan yang akan digunakan untuk mencetak production mould Production mould adalah cetakan yang nantinya akan
digunakan di lantai produksi untuk membuat former. Untuk membuat satu pasang master mould dibutuhkan satu pasang block mould. Master mould terdiri dari
bagian atas dan bagian bawah, pencetakan master mould bagian atas dan bagian bawah dikerjakan dengan cara yang sama. Production mould dicetak dalam
jumlah yang cukup besar, oleh karena itu master mould harus terbuat dari bahan yang cukup keras sehingga dapat digunakan berkali-kali.
4. Pembuatan Production Mould
Production mould adalah cetakan yang akan digunakan di lantai produksi, Cetakan inilah yang nantinya akan digunakan untuk membuat former. Production
mould dibuat setelah proses pembuatan master mould selesai. Penduplikasian production mould dibuat dengan menggunakan master mould.
2.4.2.2. Uraian Proses Produksi Pembuatan Former
Pembuatan former terdiri dari proses coumponding, filling, washing, Texture, Spray on, dan atau glaze, oven dan terakhir grating dan packing.
a. Compounding
- Tanah liat baru dibawa ke departemen compounding dengan forklift dari
gudang bahan baku
Universitas Sumatera Utara
- Tanah baru dimasukkan ke dalam tangki kacau dimana sebelumnya telah
diisi dengan air. Tanah liat diaduk ditangki kacau dan ditambahkan larutan sodium silikat yang berguna untuk menambah berat jenis dan viskositas
dari compound larutan tanah liat dan air. Selain tanah liat baru, tanah liat recycle dari departemen filling, washing, dan Texture juga dimasukkan
dengan komposisi 73:27 untuk pembuatan tangan dan perbandingan 70:30 untuk pembuatan tapak. Tangki kacau pembuatan tapak berbeda dengan
tangki kacau untuk pembuatan tangan. Pada pembuatan tapak, setelah melalui pengacauan langsung dilakukan pengisian filling pada mould
khusus tapak. Proses pengkacauan berlangsung 3-4 jam -
Dari tangki kacau, compound dialirkan lewat tapis saringan 1 untuk memisahkannya dari kotoran dan kayu, menuju mixer 1.Compound
selanjutnya dialirkan dari mixer 1 melalui mangnet listrik pada tong sirkulasi.
- Dari tong sirkulasi selanjutnya dialirkan menuju tempat magnet batang
untuk kemudian dialirkan menuju tapis 2. Pemangnetan dengan menggunakan magnet dilakukan untuk memisahkan compound dari biji-
biji logam yang terikut pada bahan baku. -
Setelah melalui tapis 2, compound kembali dialirkan pada tangki mixer 2 dan kemudian dialirkan ke atas menuju tangki penampungan utama untuk
disimpan
Universitas Sumatera Utara
b. Filling
- Compound yang berasal dari departemen compounding dialirkan ke tong
sirkulasi dengan melalui pipa. Compound kemudian dibersihkan dari biji besi dengan menggunakan magnet listrik kembali di dalam tong
sirkulasi.Compound dialirkan ke tangki stock sementara melalui pipa dengan menggunakan pompa. Kemudian compound dialirkan ke tangki
hijautangki vakum. Di dalam tangki hijau, compound di vakumkan selam 3-4 jam untuk menghilangkan gelembung udara di dalam compound.
Selama proses pemvakuman compound yang ada di dalam tangki hijau tetap diaduk.
- Dari tangki hijau, kemudian compound diisikan melalui filling gun ke
dalam cetakan mould yang digerakkan oleh konveyor dengan kecepatan rendah.
- Setelah diisi penuh, compound tapak yang berada pada mould yang lain
sudah hampir kering karena lebih dahulu dibuat di bagian lain kemudian diletakkan di atas mould tersebut, setelah itu compound diisi lagi sampai
mould yang digabungkan tadi penuh. Proses ini bertujuan untuk melekatkan tapak pada former
- Compound yang berada di dalam mould kemudian dikeringkan sampai
berat dari former sesuai dengan spesifikasi. Pada saat ini dilakukan pengambilan sampel berat.untuk menentukan titik tuang yang sesuai
sehingga diperoleh titik tempat penuangan yang tepat.
Universitas Sumatera Utara
- Air yang tersisa pada mould dituang dari mould dan didiamkan selama 30
menit dengan posisi terbalik. -
Mould dibuka dengan hati-hati dan former ditimbang untuk mengetahui berat serta diperiksa secara visual kecacatannya. Former yang tidak sesuai
beratnya 1000-1040 gram dan memiliki cacat dikumpulkan untuk dikembalikan kembali pada departemen compounding
- Mould yang telah dibuka dibersihkan dengan air gun dan diletakkan pada
konveyor menuju Blower mesin pengering supaya nantinya mould diisi kembali.
- Compound yang telah berbentuk tangan diletakkan pada trolley untuk
kemudian di keringkan pada mesin Drying.
c. Washing
Kategori