dengan menggunakan Screw Conveyor untuk menyeragamkan hasil cacahan yang kedua.
Setelah penyeragaman dilakukan, kemudian hasil cacahan yang kedua masuk kedalam hammer mill untuk dipecah-pecah menjadi lebih halus dan masuk
kedalam rotary statik. Setelah itu masuk kedalam Mixing Tank II untuk penyeragaman yang ketiga dengan bantuan air.
Selanjutnya karet yang telah diseragamkan homogenisasi masuk kedalam Creeper
1 untuk dipress, perlakuan ini untuk pembentukan awal blanket satu lapis. Kemudian blanket awal masuk ke dalam creeper 2 sampai dengan creeper 6
secara kontinu untuk pembentukan blanket dua lapis dan keseragaman tebal blanket
. Setelah selesai dari creeper didapatlah blanket dengan berat 7 – 8 kg per tiga meter, dan tebal 7,0 – 8,0 mm standar pengendalian blanket.
b. PenjemuranPenganginan
Penjemuran dan penganginan dilakukan di kamar gantung blanket yang ada di pabrik selang waktu idealnya 7-12 hari.
c. Proses Produksi Crumb
Blanket yang telah dijemur dan dianginkan selama 7-12 hari diturunkan dan dimasukkan ke dalam mesin Shredder untuk dicacah. Karet remahan diisi ke
dalam Trolley dengan menggunakan statik pengisisan trolley untuk membentuk Cake
. Trolley yang telah terisi karet remahan dimasukkan ke dalam Drier Automech
untuk dikeringkan pada suhu 135-140°C selama 4,5-5,5 menit untuk menghasilkan SIRBale.
Universitas Sumatera Utara
Karet remahan yang telah dipanaskandikeringkan kemudian dipress dengan Hydraulich Press membentuk bale dengan berat 35 kgbale.
d. Pengepakan
Crumb rubber yang telah jadi dengan berat 35 kgbale dikemas dengan
menggunakan kantong plastik dan setiap bale ke 9,18, 27 dan 36 dipotong sampel ±250 gram untuk dianalisa di laboratorium. Lalu setiap bale ke 6, 12, 18, 24, 30,
dan 36 bagian tengahnya dipotong untuk memastikan bahwa karet remah ini telah masak dengan sempurna. Yang menandakannya adalah jika pada bale masih
terdapat bintik – bintik putih maka perlu dilakukan proses pemeraman kembali agar karet remah masak dengan sempurna dan dapat segera dikirim kepada
pelanggan. Bale yang telah dikemas ke dalam kantong plastik kemasan SIR kemudian
ditimbang kembali agar berat setiap bale karet remah 35 kg untuk kemudian dikemas di dalam metal box yang berisikan 36 bale karet remah yang disusun
dalam enam lapisan. Sebelum dikemas dalam metal box, bale terlebih dahulu dilewatkan melalui metal detector dengan conveyor untuk mendeteksi logam yang
ada di dalam bale. Karet remah yang telah dikemas didalam metal box kemudian ditimpa dengan alat timpa sebanyak dua kali penimpaan agar tidak ada bale yang
keluar dari metal box untuk kemudian metal box ditutup dengan plastik selubung dan plastik selubung dibakar untuk merekatkan plastik selubung dengan metal
box .
Universitas Sumatera Utara
Mesin dan Peralatan Dalam menjalankan proses produksinya PT. Pantja Surya menggunakan
beberapa mesin dan peralatan. Adapun mesin dan peralatan itu adalah: 1.
Pompa I Fungsi
: Memompakan air dari Water Treatment ke Feeder Breaker Conveyor dan Turning tank.
Jumlah : 1 unit
Laju alir : 10m
3
jam Daya pompa : 5,5 KW
Putaran : 2900 rpm
Voltage : 380 Volt
Arus : 14,5 Ampere
Cos φ : 0,83
2. Feeder Breaker
Fungsi : Tempat pencucian bahan baku pencucian awal
Jumlah : 1 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem Operasi : Batch 3.
Breaker Fungsi
: Pemotong bahan baku pencacahan awal Tahun Merk
: 1997 Lokal Jumlah
: 1 unit Bahan
: Stainless Steel
Universitas Sumatera Utara
Sistem Operasi : Kontinu 4.
Screw Conveyor 1 Fungsi
: Pembawa bahan baku ke Belt Conveyor Tahun Merk
: 1997 Lokal Jumlah
: 1 unit Bahan
: Stainless Steel Sistem Operasi : Kontinu, aliran
Elektromotor : 10 Hp, 1420 Rpm, 14 Amp
5. Belt Conveyor
Fungsi : Pembawa bahan baku ke Turning Tank
Tahun Merk : 1998 Lokal ; 2002 Lokal
Jumlah : 2 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem Operasi : Kontinu, aliran Elektromotor
: 5 HP, 1420 Rpm, 7 Amp ; 7,5 HP, 1420 Rpm, 10,5 Amp Spesifikasi
: Putaran Akhir 24 Rpm ; Putaran Akhir 21 Rpm 6.
Turning Tank Fungsi
: Tempat penyeragaman bahan baku homogenisasi awal Jumlah
: 1 unit Bahan
: Stainless Steel Tipe
: Silinder tegak Sistem operasi : Kontinu
Universitas Sumatera Utara
7. Screw Cutter
Fungsi : Pemotong pencacah bahan sampai halus
pencacahan kedua Tahun Merk
: 2002 Lokal Jumlah
: 1 unit Bahan
: Stainless Steel Sistem operasi : Kontinu
Elektromotor : 100 HP, 1420 Rpm, 140 Amp
Spesifikasi : Putaran akhir 42 Rpm, screen 25 lubang
8. Screw Conveyor 2
Fungsi : Pembawa bahan ke Mixing I
Tahun Merk : 2002 Lokal
Jumlah : 1 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu, aliran Elektromotor
: 10 HP, 1460 Rpm, 14 Amp Spesifikasi
: Putaran Akhir 27 Rpm 9.
Pompa II Fungsi
: Memompakan air dari Water Treatment ke Mixing Tank I dan II
Jumlah : 1 unit
Laju alir : 10 m
3
jam Daya pompa
: 4 KW
Universitas Sumatera Utara
Putaran : 2900 rpm
Voltage : 380 Volt
Arus : 10,5 Ampere
Cos φ : 0,8
10. Mixing Tank I
Fungsi : Tempat penyeragaman bahan homogenisasi tahap kedua
Jumlah : 1 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu, aliran 11.
Hammer Mill Fungsi
: Memecah karet agar lebih halus pencacahan ketiga Tahun Merk
: 1998 Lokal ; 2004 Lokal Jumlah
: 2 unit Bahan
: Stainless Steel Sistem operasi : Kontinu, aliran
Elektromotor : 150HP, 2920 Rpm, 210 Amp ; 150HP, 2920 Rpm,
210 Amp Spesifikasi
: 40 buah hammer, putaran akhir 2920 Rpm ; 84 buah hammer putaran akhir 1635 Rpm
12. Mixing Tank II
Fungsi : Tempat penyeragaman bahan homogenisasi tahap ketiga
Jumlah : 1 unit
Bahan : Stainless Steel
Universitas Sumatera Utara
Sistem operasi : Kontinu, aliran 13.
Creeper Jumbo 1 Fungsi
: Pengepresesan awal blanket pembentukan blanket satu lapis
Tahun Merk : 1994 Lokal ; 1994 Lokal
Jumlah : 2 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu Elektromotor
: 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp ; 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp
14. Creeper Jumbo 2
Fungsi : Pembentukan blanket 2 lapis pengepresan lanjut
Tahun Merk : 1994 Lokal ; 1994 Lokal
Jumlah : 2 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu Elektromotor
: 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp ; 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp
Spesifikasi : Putaran akhir 37 Rpm ; Putaran akhir 37 Rpm
15. Creeper Jumbo 3
Fungsi : Pembentukan blanket 2 lapis pengepresan lanjut
Tahun Merk : 1994 Lokal ; 1994 Lokal
Jumlah : 2 unit
Universitas Sumatera Utara
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu Elektromotor
: 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp ; 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp
Spesifikasi : Putaran akhir 47 Rpm ; Putaran akhir 47 Rpm
16. Creeper Jumbo 4
Fungsi : Pembentukan blanket 2 lapis pengepresan lanjut
Tahun Merk : 1994 Lokal ; 1994 Lokal
Jumlah : 2 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu Elektromotor
: 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp ; 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp
Spesifikasi : Putaran akhir 51,5 Rpm ; Putaran akhir 51,5 Rpm
17. Creeper Jumbo 5
Fungsi : Pembentukan blanket 2 lapis pengepresan lanjut
Tahun Merk : 1994 Lokal ; 1994 Lokal
Jumlah : 2 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu Elektromotor
: 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp ; 75 HP, 1460 Rpm, 105 Amp
Spesifikasi : Putaran akhir 44,6 Rpm ; Putaran akhir 44,6 Rpm
Universitas Sumatera Utara
18. Creeper 6
Fungsi : Pembentukan blanket 2 lapis pengepresan lanjut
Tahun Merk : 1999 Lokal ; 1999 Lokal ; 1998 Lokal ; 1998 Lokal
Jumlah : 4 unit
Bahan : Stainless Steel
Sistem operasi : Kontinu Elektromotor
: 50 HP, 1460 Rpm, 70 Amp ; 50 HP, 1460 Rpm, 70 Amp ; 50 HP, 1460 Rpm, 70 Amp ; 50 HP, 1460 Rpm, 70 Amp
Spesifikasi : Putaran akhir 51,4 Rpm ; Putaran akhir 51,4 Rpm ;
Putaran akhir 51,4 Rpm ; Putaran akhir 51,4 Rpm 19.
Weighing Scale Fungsi
: Menimbang blanket sebelum penjemuranpenganginan Jumlah
: 1 unit Bahan
: Stainless Steel 20.
Lift Kamar Gantung Blanket KGB Fungsi
: Membawa blanket tang telah ditimbang ke hanging sheed Tahun Merk
: 1994 Lokal ; 1997 Lokal Jumlah
: 2 unit Elektromotor
: 20 HP, 1460 Rpm, 42 Amp ; 30 HP, 1460 Rpm, 42 Amp Spesifikasi
: Putaran akhir 24 Rpm ; Putaran akhir 29 Rpm 21.
Hanging Sheed Fungsi
: Tempat penjemuranpenganginan Jumlah
: 5 tingkat
Universitas Sumatera Utara
Bahan : Kayu
22. Shredder
Fungsi : Pemotongan blanket peremahan kembali untuk
pembentukan crumb rubber Tahun Merk
: 1994 Lokal ; 1996 Lokal Jumlah
: 2 unit Bahan
: Stainless Steel Elektromotor
: 150 HP, 1460 Rpm, 210 Amp ; 150 HP, 1460 Rpm, 210 Amp
Spesifikasi : Putaran akhir 85 Rpm ; Putaran akhir 85 Rpm
23. Drier Automech
Fungsi : Pengeringan karet remahan
Tahun Merk : 1994 Malaysia local
Jumlah : 1 unit
Bahan : Stainless Steel dilapisi batu bata
Sistem operasi : Kontinu Elektromotor
: 150 HP, 1460 Rpm, 210 Amp 24.
Hidraulic Press Fungsi
: Pengepresan karet remahan pembentukan bale Tahun Merk
: 1994 Lokal ; 1995 Lokal ; 1998 Lokal Jumlah
: 3 unit Bahan
: Stainless Steel Sistem operasi : Kontinu
Universitas Sumatera Utara
Elektromotor : 30 HP, 1460 Rpm, 42 Amp ; 30 HP, 1460 Rpm, 42 Amp ;
30 HP, 1460 Rpm, 42 Amp 25.
Metal Detector Fungsi
: Pendeteksian logam sebelum dikemas Jumlah
: 1 unit Bahan
: Stainless Steel
Universitas Sumatera Utara
BAB III LANDASAN TEORI
3.1. Konsep Kualitas
Dalam era industrialisasi yang semakin kompetitif sekarang ini, setiap pelaku bisnis yang ingin memenangkan kompetisi dalam dunia bisnis akan
memberikan perhatian penuh pada kualitas. Perhatian penuh pada kualitas akan memberikan dampak positif kepada bisnis melalui dua cara, yaitu : dampak
terhadap biaya produksi dan dampak terhadap pendapatan. Dampak terhadap biaya produksi terjadi melalui proses pembuatan produk
yang memiliki standar yang tinggi sehingga bebas dari tingkat kerusakan yang mungkin. Sehingga pemborosan dapat dihindarkan dan ongkos produksi per unit
akan menjadi rendah dan menyebabkan harga produk yang lebih kompetitif. Sedangkan dampak terhadap peningkatan pendapatan terjadi melalui peningkatan
penjualan atas produk yang berkualitas dengan harga yang kompetitif dipasaran. Produk-produk yang berkualitas yang dibuat melalui suatu proses yang
berkualitas akan memiliki sejumlah keistimewaan tertentu. Hal ini akan meningkatkan penjualan dari produk-produk yang berkualitas tinggi yang berarti
dapat pula meningkatkan pangsa pasar market share sehingga pada akhirnya akan meningkatkan penjualan.
1
1
Gaspersz, Vincent, Total Quality Management, Gramedia Pustaka Umum, Jakarta, 2001, hal 3-4
Universitas Sumatera Utara
