- Garnett
Machine Proses ini bertujuan agar
limbah benang atau bahan yang berasal dari mesin Rag
dapat dibuka dan diuraikan.
- Opening
Card Bagian bahan yang belum
sempurna terbuka dan terurai pada proses mesin
garnett atau bahan sebelum pencelupan dapat lebih
terbuka dan terurai dengan dikerjakan pada mesin
Carding.
• Mixing dan Oiling Bertujuan untuk :
- mendapatkan campuran
yang homogen dan setiap jenis kwalitas bahan baku
yang akan diolah. - mendapatkan
jumlah kandungan minyak yang
merata dalam bahan. - mendapatkan harga pokok
bahan baku yang rendah. • Carding
Bertujuan untuk : - menguraikan
gumpalan- gumpalan
serat menjadi serat-serat
individu. - mencampur setiap jenis
bahan dengan baik. - mendapatkan sliver yang
rata. • Ring
Spinning Wolen Spinning dikenal
dengan dua cara, yaitu : - Intermitten
Spinning Machine
- Continous Spinning Machine
yang pertama adaalh Mule spinning, sedangkan yang
kedua adalah Ring Spinning.
5.7.2 Pembuatan Benang Wol Sisir
Prinsip dasar pemintalan sistem ini sama dengan sistem
pemintalan kapas dan sutera. Bahan baku serat wol
mengalami pengaliran untuk menghilangkan kotoran-kotoran,
pensejajaran dan pelurusan serta pemintalan serat pendek
sehingga diperoleh benang yang berkilau dan rata
permukaannya. Umumnya diperlukan serat yang panjang
serta kehalusan sama. Perbedaan utama terhadap
sistem pemintalan kapas adalah urutan prosesnya. Dalam hal ini
serat wol terlebih dahulu mengalami proses pengerjaan
secara kimiawi dengan jalan pemasakan untuk
menghilangkan bekas-bekas keringat dan kotoran lain.
Selain dari pada itu jumlah susunan dan jenis urutan mesin
lebih banyak sistem pemintalan worsted, menurut sifat bahan
bakunya dapat dibagi dalam dua cara, yaitu :
- Cara pemintalan Worsted
Inggris Bradford - Cara pemintalan Worsted
Perancis Continental Umumnya untuk serat wol
panjang digunakan cara Inggris dan untuk serat wol pendek
digunakan cara Perancis.
Di unduh dari : Bukupaket.com
Gambar 5.12 Gambar 5.13 Pengelompokan Serat Wol Pengelompokan Serat Wol
Berdasarkan 3 Kelas Berdasarkan 4 Kelas Keterangan : Keterangan :
A. untuk 64’s
A. untuk 50’s B. untuk 60’s
B. untuk 56’s C. untuk pieces
C. untuk 46’s D.
untuk pieces
Urutan proses pemintalan benang wol sisir :
• Sortir Pemisahan atau
pengelompokkan yang bertujuan untuk
mendapatkan kwalitas hasil benang yang sesuai
tujuannya.
Pengelompokkan ini
didasarkan atas kehalusan, panjang, kekuatan, keriting
crimp, warna serat dsb. Dan setiap lembaran yang
berasal sari seekor biri-biri dikelompokkan menjadi 3 –
4 kelas lihat gambar diatas • Washing
Bertujuan untuk menghilangkan kotoran-
kotoran serta lemak-lemak yang melekat pada serat
wol. Pencucian dilakukan dengan menggunakan alkoli
dan sabun.
• Drying Serat wol yang telah
mengalami pencucian kemudian dikeringkan agar
satu sama lain saling membuka.
• Oiling
Di unduh dari : Bukupaket.com
Bertujuan agar serat-serat yang telah mengalami
pengeringan tidak mudah patahrusak getas pada
serat proses caring dan juga menghidari listrik statik dan
serat-serat lebih lentur dan mempunyai sifat lenting
yang baik. Persentase peminyakan biasanya
berkisar antara 2 – 3 dari berat kering.
• Carding Bertujuan untuk :
- menguraikan
gumpalan serat-serat wol yang telah
megalami pencucian dan pengeringan menjadi serat-
serat individu.
- memisahkan
serat-serat pendek dan yang panjang
serta menghilangkan kotoran-kotoran.
- meluruskan
serta mensejajarkan serat.
- Membuat sliver atau lap.
Jenis mesin Carding yang digunakan adalah Roller Card
berbeda dengan mesin Carding yang digunakan untuk proses
kapas. Hasil akhir mesin Carding yang
berupa sliver langsung ditampung dalam can, digulung
dalam bentuk ball atau gulungan ball. Hasil
perangkapan web dari 8 – 10 buah mesin Carding.
• Combing Bertujuan untuk :
- memperbaiki kerataan pan
jang serat. -
Memisahkan serat-serat pen dek dan kotoran yang masih
melekat dengan jalan penyi siran.
- Mensejajarkan serta melu
ruskan serat-serat. Sliver yang dihasilkan dari
proses pada mesin Combing ini lebih rata dan biasanya disebut
“TOP”. Proses Combing ini dapat dilakukan dengan dua
cara, yaitu : Cara Inggris dan Cara Perancis
Cara Perancis biasanya digunakan untuk proses serat
wol merino, sedangkan cara Inggris adalah untuk serat wol
Inggris. Sebelum proses dilanjutkan, top
yang dihasilkan dari proses Combing terlebih dahulu
mengalami proses pencucian pada mesin Back Washing.
Tujuan pencucian ini adalah sebagai berikut :
- menghilangkan kotoran-ko
toran serat
minyak yang melekat agar dida
patkan hasil celupan yang baik.
- menjaga kemungkinan terja dinya perubahan warna,
karena adanya reaksi kimia dari sisa kotoran minyak bila
terjadi penyimpanan yang lama.
- Top sebagai bahan sete ngah jadi yang juga
diperjualbelikan maka sedikit banyaknya harus lebih baik
Di unduh dari : Bukupaket.com
kwalitasnya maupun kenampakkannya.
• Drawing Bertujuan untuk :
- meluruskan serta lebih mensejajarkan letak serat-
serat kearah sumbu sliver. - mengurangi ketidakrataan
sliver dengan jalan perangkapan.
Untuk melakukan proses drawing tersebut, biasanya
dilakukan pada mesin Gil Box. Sesuai dengan sifat bahan baku
dan hasil benang yang diinginkan proses drawing ini
dapat dilakukan dalam beberapa cara, yaitu :
- Fench
drawing - English drawing disebut
juga Brag Ford System - Anglo-Continental
drawing - American
drawing - New English System atau
Raper System drawing French drawing digunakan
untuk memproses dry top yang berasal dari serat wol merino
yang halus dan pendek. English drawing digunakan
untuk memproses oil Top. Anglo-Continental drawing
dapat digunakan untuk memproses dry top maupun oil
top. American drawing susunannya
sangat sederhana. New English System
menggunakan auto leveller sehingga menghasikan sliver
yang rata dan merupakan suatu system yang terbaru.
Tujuan susunan mesin drawing serta besar nilai regangan dan
jumlah rangkapan tergantung pada cara yang digunakan serta
sifat serat wol yang diolah. Hal ini biasa digunakan pada
cara Inggris dan Perancis untuk bahan serat wol yang halus dan
putih yang terdiri dari 9 susunan. Untuk serat-serat wol
medium terdiri dari 7 susunan, sedangkan untuk serat-serat
wol panjang, mohair dan lain sebagainya terdiri dari 6
susunan mesin drawing. Hasil akhir dari mesin drawing ini
merupakan Roving. Sebelum dilakukan proses
drawing pertama-tama diadakan pemilihan top. Pemilihan itu
didasarkan pada kwalitas dan harga top serta kwalitas benang
yang akan dihasilkan.
• Ring Spinning
Sama halnya dalam proses pembuatan benang kapas,
pada proses di mesin Ring Spinning ini bertujuan untuk
melaksanakan peregangan drafting, penggintiran
twisting dan penggulungan winding terhadap roving
untuk mendapatkan benang yang rata.
Karena roving dalam sistem worsted spinning ada yang
berasal dari cara drawing Inggris yang mempunyai
antihan dan cara drawing Perancis yang tidak
mempunyai antihan, maka mesin Ring spinning pun
disesuaikan dengan jenis
Di unduh dari : Bukupaket.com
roving yang diolah. Jenis mesin Ring spinning terdiri
dari : - Mesin Spinning Flyer Flyer
Spinning Frame - Mesin Spinning Cap Cap
Spinning Frame - Mesin Ring Spinning Ring
Spinning Frame - Mesin Mule Spinning Mule
Spinning Frame Mesin Spinning Flyer, mesin
spinning Cap dan mesin Ring Spinnng digunakan
untuk mengolah roving yang berasal dari cara drawing
Inggris dan menghasikan benang yang berkilau.
Mesin Ring Spinning dan mesin Mule Spinning
digunakan untuk mengolah roving yang berasal dari
cara drawing Perancis yang tidak mempunyai antihan
dan menghasilkan benang yang empuk.
5.8 Pembuatan Benang Rami