Probabilitas Kegagalan yang Terjadi pada Setiap Tahapan Proses

Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.

5.1.3. Probabilitas Kegagalan yang Terjadi pada Setiap Tahapan Proses

Untuk mengetahui probabilitas kegagalan yang terjadi pada setiap tahapan proses produksi, peneliti melakukan pengumpulan data sekunder dengan mengumpulkan informasi dari data historis dari bagian QAS Quality Assurance. Probabilitas kegagalan yang terjadi pada setiap tahan proses produksi transformator pada PT Morawa Electric Transbuana dapat dilihat pada Tabel 5.3. Tabel 5.3. Probabilitas Kegagalan pada Tiap Tahapan Proses Produksi Transformator No. Aktivitas No. Aktivitas yang Mendahului Probabilitas Kegagalan 1 Pemotongan Silicon Steel - 2 Penggulungan Inti Trafo 1 0,01 3 Pemanggangan Inti Trafo 2 4 Pengujian Rugi-rugi Inti 3 5 Penggulungan Kumparan 4 0,01 6 Pemasangan Koneksi 5 0,01 7 Pengeringan 6 0,001 8 Pemasangan Casing 7 9 Pemanasan Minyak 8 10 Pengisian Minyak 9 11 Pengujian Akhir 10 0,001 12 Finishing 11 Sumber : Hasil Diskusi dengan Kepala Produksi Nilai probabilitas kegagalan pada proses produksi transformator PT Morawa Electric Transbuana dipengaruhi oleh besar toleransi penyimpangan yang terjadi dari standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan listrik negara SPLN yang dapat dilihat pada lampiran. Besar penyimpangan yang dipakai oleh PT Morawa Electric Transbuana adalah 15. Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009. Desain Produk Desain Berubah? Silicon Steel Cutting Steel Cutting OK? Core Winding Core Winding OK? Weight Measurement Weight Measurement OK? Core Annealing Core Annealing OK? Core Lose Test Core Lose Test OK? Coil Winding Paper Cutting Coil Winding Paper Cutting Ok? Turn Ratio Test Turn Ratio Test OK? Coil Assembly OK? Coil Assembly Mulai Anilisa SPK Membuat Desain Laporan Laporan Laporan Laporan Laporan Laporan Inspeksi dengan sampel Inspeksi dengan sampel Inspeksi proses Inspeksi dengan sampel Laporan Inspeksi dengan sampel Laporan Inspeksi dengan sampel Proses Produksi Akhir Selesai BENGKEL tutup dan pendukung DESAIN PRODUKSI QC BAGIAN LAIN Inspeksi dengan sampel Inspeksi dengan sampel YA TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK TIDAK YA YA YA YA YA YA YA YA Sumber : PT Morawa Electric Transbuana Gambar 5.1. Flowchart Proses Produksi Transformator Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009. Mulai Laporan Drying OK? Drying Memasukkan Terminal Assembling ke Casing Memasukkan Terminal Assembling ke Casing OK? Oil Purify Oil Filling Finishing Trafo Mulai Casing Complete Inspeksi Sampel Inspeksi Sampel Oil Test dengan Sampel Oil Test OK? Laporan Pemasangan Accessories Routine Test Prototype Test Routine Test Prototype Test OK? Oil Transformator Identifikasi Produk Penyimpanan Selesai PROSES AKHIR BENGKEL QC PENGUJIAN GUDANG Laporan Routine Test Ya Tidak Ya Tidak Tidak Tidak Ya Ya Sumber : PT Morawa Electric Transbuana Gambar 5.2. Flowchart Proses Produksi Akhir Pengujian Akhir Transformator Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.

5.2. Pengolahan Data