Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric
Transbuana, 2009.
5.1.3. Probabilitas Kegagalan yang Terjadi pada Setiap Tahapan Proses
Untuk mengetahui probabilitas kegagalan yang terjadi pada setiap tahapan proses produksi, peneliti melakukan pengumpulan data sekunder dengan
mengumpulkan informasi dari data historis dari bagian QAS Quality Assurance. Probabilitas kegagalan yang terjadi pada setiap tahan proses produksi
transformator pada PT Morawa Electric Transbuana dapat dilihat pada Tabel 5.3.
Tabel 5.3. Probabilitas Kegagalan pada Tiap Tahapan Proses Produksi Transformator
No. Aktivitas
No. Aktivitas yang Mendahului
Probabilitas Kegagalan
1 Pemotongan Silicon Steel
- 2
Penggulungan Inti Trafo 1
0,01 3
Pemanggangan Inti Trafo 2
4 Pengujian Rugi-rugi Inti
3 5
Penggulungan Kumparan 4
0,01 6
Pemasangan Koneksi 5
0,01 7
Pengeringan 6
0,001 8
Pemasangan Casing 7
9 Pemanasan Minyak
8 10
Pengisian Minyak 9
11 Pengujian Akhir
10 0,001
12 Finishing
11
Sumber : Hasil Diskusi dengan Kepala Produksi
Nilai probabilitas kegagalan pada proses produksi transformator PT Morawa Electric Transbuana dipengaruhi oleh besar toleransi penyimpangan yang
terjadi dari standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan listrik negara SPLN yang dapat dilihat pada lampiran. Besar penyimpangan yang dipakai oleh PT
Morawa Electric Transbuana adalah 15.
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric
Transbuana, 2009. Desain Produk
Desain Berubah?
Silicon Steel Cutting
Steel Cutting OK?
Core Winding
Core Winding OK?
Weight Measurement
Weight Measurement
OK?
Core Annealing
Core Annealing OK?
Core Lose Test
Core Lose Test OK?
Coil Winding Paper Cutting
Coil Winding Paper Cutting
Ok?
Turn Ratio Test
Turn Ratio Test OK?
Coil Assembly OK?
Coil Assembly Mulai
Anilisa SPK Membuat
Desain Laporan
Laporan
Laporan
Laporan
Laporan
Laporan Inspeksi dengan
sampel
Inspeksi dengan sampel
Inspeksi proses
Inspeksi dengan sampel
Laporan
Inspeksi dengan sampel
Laporan
Inspeksi dengan sampel
Proses Produksi Akhir
Selesai BENGKEL
tutup dan pendukung
DESAIN PRODUKSI
QC BAGIAN LAIN
Inspeksi dengan sampel
Inspeksi dengan sampel
YA TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK YA
YA
YA
YA
YA
YA
YA
YA
Sumber : PT Morawa Electric Transbuana
Gambar 5.1. Flowchart Proses Produksi Transformator
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric
Transbuana, 2009. Mulai
Laporan Drying OK?
Drying
Memasukkan Terminal Assembling ke Casing
Memasukkan Terminal Assembling
ke Casing OK?
Oil Purify
Oil Filling
Finishing Trafo Mulai
Casing Complete
Inspeksi Sampel
Inspeksi Sampel
Oil Test dengan Sampel
Oil Test OK?
Laporan
Pemasangan Accessories
Routine Test Prototype Test
Routine Test Prototype Test OK?
Oil Transformator
Identifikasi Produk
Penyimpanan Selesai
PROSES AKHIR BENGKEL
QC PENGUJIAN
GUDANG
Laporan Routine Test
Ya Tidak
Ya Tidak
Tidak
Tidak Ya
Ya
Sumber : PT Morawa Electric Transbuana
Gambar 5.2. Flowchart Proses Produksi Akhir Pengujian Akhir Transformator
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric
Transbuana, 2009.
5.2. Pengolahan Data