Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.
Setelah proses pengeringan selesai maka selanjutnya dilakukan pemasangan terminal dan casing. Inti transformator tersebut diangkat dari dryer dan kemudian
terminal yang terdiri dari tap changer, bushing primer dan bushing sekunder di pasang pada tutup case yang telah dipasang sebelumnya. Selanjutnya dilakukan
pemeriksaan apakah semua terminal yang diperlukan telah terpasang dan terkunci dengan baik sebelum dimasukkan ke dalam case tangki transformator. Kemudian
dilakukan pemasangan kran, presure terminal, oil gauge, termometer dan karet packing, untuk kemudian ditutup dengan menggunakan baut dan mur. Setelah
selesai transformator ini dipindahkan ke bagian pengisian minyak dengan menggunakan forklift.
3. Pengisian Minyak ke Dalam Transformator Oil Filling
Sebelum minyak dimasukkan ke dalam tangki transformator terlebih dahulu dilakukan pemanasan minyak oil purify untuk menghilangkan air dan kotoran
yang ada pada minyak sehingga diperoleh minyak murni. Jenis minyak yang dipakai adalah minyak jenis DIALA B yang diproduksi oleh perusahaan Sheel Company
Amerika Serikat. Minyak dimasukkan ke dalam tangki dengan pemompaan dari tangki oil filter hingga mencapai ±2 Cm dari mulut trafo. Minyak ini digunakan
sebagai pendingin dan juga sebagai isolasi pada kumparan transformator. Setelah proses ini selesai maka selanjutnya transformator tersebut dibawa kebagian
pengujian akhir dengan menggunakan forklift.
2.4.3.3. Proses Pengujian Akhir
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.
Proses pengujian akhir dimulai pada saat transformator telah diterima dari bagian proses produksi akhir untuk dilakukan pengujian akhir. Proses pengujian akhir
dapat dilihat pada Gambar 2.3. Kegiatan ini merupakan kegiatan akhir sebelum transformator disimpan atau dibawa ke pelanggan. Proses pengujian akhir terdiri dari
beberapa pengujian yaitu diantaranya : -
Pengujian Beban Nol Pada pengujian ini, alat ukur dipasang pada bagian sisi sekunder, tegangan
pengujian diberikan setingkat demi setingkat sampai voltmeter menunjukkan tegangan nominal sekunder dan sisi primer rangkaian terbuka.
- Pengujian Hubungan Singkat
Alat ukur dipasang pada sisi primer sedangkan sisi sekunder dihubungsingkatkan dengan menggunakan konduktor sesuai dengan besarnya arus nominal sekunder.
Sumber tegangannya diatur dengan voltage regulator. -
Pengujian Tahanan Kumparan Pengukuran tahanan kumparan dilakukan dengan menggunakan jembatan
wheastone Wheatstone-bridge sedangkan untuk mengukur tahanan primer dan tahanan sekunder digunakan double-bridge jembatan ganda.
- Pengukuran Tahanan Isolasi
Pengujian ini dilakukan untuk melihat ketahanan isolasi transformator terhadap tegangan tinggi.
- Pengujian Frekuensi Tinggi
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.
Alat yang digunakan pada pengujian ini terdiri dari generator frekuensi tinggi 350 Hz yang digerakkan dengan motor induksi. Lama waktu pengujian tergantung dari
tegangan nominal sekunder transformator distribusi yang diuji. -
Pengujian Kebocoran dari Tangki Trafo Pengujian ini dilakukan dengan mengalirkan gas murni Nitrogen N
2
ke dalam tangki transformator yang telah ditutup rapat.
Selanjutnya setelah semua pengujian dilalui maka transformator yang lulus uji di beri name plate. Pemasangan name plate ini dilakukan oleh bagian proses produksi
akhir. Setelah dipasang name plate maka tranformator disimpan yang dilaksanakan oleh bagian gudang dengan menggunakan forklift.
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.
Desain Produk Desain
Berubah? Silicon Steel
Cutting
Steel Cutting OK?
Core Winding
Core Winding OK?
Weight Measurement
Weight Measurement
OK?
Core Annealing
Core Annealing OK?
Core Lose Test
Core Lose Test OK?
Coil Winding Paper Cutting
Coil Winding Paper Cutting
Ok?
Turn Ratio Test
Turn Ratio Test OK?
Coil Assembly OK?
Coil Assembly Mulai
Anilisa SPK Membuat
Desain Laporan
Laporan
Laporan
Laporan
Laporan
Laporan Inspeksi dengan
sampel
Inspeksi dengan sampel
Inspeksi proses
Inspeksi dengan sampel
Laporan
Inspeksi dengan sampel
Laporan
Inspeksi dengan sampel
Proses Produksi Akhir
Selesai BENGKEL
tutup dan pendukung
DESAIN PRODUKSI
QC BAGIAN LAIN
Inspeksi dengan sampel
Inspeksi dengan sampel
YA TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK
TIDAK YA
YA
YA
YA
YA
YA
YA
YA
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.
Gambar 2.2. Flowchart Proses Produksi Transformator
Mulai
Laporan Drying OK?
Drying
Memasukkan Terminal Assembling ke Casing
Memasukkan Terminal Assembling
ke Casing OK?
Oil Purify
Oil Filling
Finishing Trafo Mulai
Casing Complete
Inspeksi Sampel
Inspeksi Sampel
Oil Test dengan Sampel
Oil Test OK?
Laporan
Pemasangan Accessories
Routine Test Prototype Test
Routine Test Prototype Test OK?
Oil Transformator
Identifikasi Produk
Penyimpanan Selesai
PROSES AKHIR BENGKEL
QC PENGUJIAN
GUDANG
Laporan Routine Test
Ya Tidak
Ya Tidak
Tidak
Tidak Ya
Ya
Gambar 2.3. Flowchart Proses Produksi Akhir Pengujian Akhir Transformator
Izet Mustakim : Minimisasi Waktu Produksi Dengan Mengeliminasi Kegiatan Non-Value Added Menggunakan Metode Gert Graphical Evaluation And Review Technique Dan Vsm Value Stream Mapping Pada Pt Morawa Electric Transbuana, 2009.
2
.4.4. Mesin dan Peralatan 2.4.4.1. Mesin
