10. Hasil Pengujian UCS Unconfined Compresive Strength
Pengujian UCS Unconfined Compressive Strength dengan alat Marshalll yang dimodifikasi baik alat maupun suhunya. Sebelumnya
pengujian benda uji harus dicuring dengan oven pada suhu 40°C selama 24 jam sehingga dicapai berat yang tetap, selanjutnya didiamkan sehingga mencapai
suhu ruang. Pengujian Unconfined Compressive Strength ini dilakukan dalam dua variasi suhu yakni ada suhu ruang 25
ºC dan pada suhu 40 ºC.
Tabel 4.15. Perhitungan Volumetrik Campuran RAP Gradasi Ekstraksi
Kode sampel
Kadar aspal
Emulsi Kadar
aspal residu
Massa sampel
gram Tebal
Sampel cm
Densitas gcm3
Berat Jenis
Porositas
UCS.E.1 996,00
6,045 2,038
2,616 22,102 UCS.E.2
1003,00 5,884
2,108 2,616 19,411
UCS.E.3 9,23 5,54
991,00 5,981
2,049 2,616 21,673
Rata-rata 996,67
5,970 2,065
21,062 UCS.E40.1
981,80 6,128
1,981 2,616 24,253
UCS.E40.2 987,20
6,293 1,940
2,616 25,842 UCS.E40.3
9,23 5,54 976,20
6,222 1,940
2,616 25,823
Rata-rata 981,73
6,214 1,954
25,306
Tabel 4.16. Perhitungan Volumetrik Campuran RAP Gradasi tanpa Ekstraksi
Kode sampel Kadar
aspal Emulsi
Kadar aspal
residu Massa
sampel gram
Tebal Sampel
cm Densitas
gcm3 Berat
Jenis Porositas
UCS.A.1 964,70
6,036 1,976
2,564 22,926 UCS.A.2
978,65 6,029
2,007 2,564 21,718
UCS.A.3 7,97 4,78
976,80 6,127
1,971 2,564 23,125
Rata-rata 973,38
6,064 1,985
22,589 UCS.A40.1
967,00 5,974
2,002 2,589 22,675
UCS.A40.2 967,00
5,880 2,034
2,589 21,439 UCS.A40.3
7,97 4,78 960,30
6,122 1,940
2,589 25,061
Rata-rata 964,77
5,992 1,992
23,059
Berikut akan disajikan contoh perhitungan dari uji UCS Unconfined Compressive Strenght dengan menggunakan Rumus 2.8.
Beban terkoreksi P = 1208,439 kg Luas Benda Uji = 0,25 x 3,14 x 0,10145
² = 0,0086 =
3 2
10 81
, 9
10145 ,
25 ,
439 ,
1208
−
x x
x π
= 1467,30 KPa Perhitungan yang lengkap tentang hasil pengujian UCS Unconfined
Compressive Strength, pada suhu ruang 25 °C dan 40°C disajikan pada lampiran H, sedangkan rekapitulasi pengujian dapat dilihat pada Tabel 4.17 dan Tabel 4.18
berikut :
Tabel 4.17. Hasil Pengujian UCS Campuran RAP Gradasi Hasil Ekstraksi
Kode sampel
Kadar aspal
Emulsi Kadar
aspal residu
Deformasi Vertikal
mm Dial
lb Konversi
kg Beban
Terkorek- si
kg UCS
KPa
UCS.E.1 3,2 80
36,32 1208,439
1467,30 UCS.E.2 3,5
65 29,51
981,857 1192,18
UCS.E.3 9,23 5,54
4,9 75
34,05 1132,9116 1375,60
Rata-rata 1345,03
UCS.E40.1 4,4 52
23,608 785,48538
953,75 UCS.E40.2 3,8
61 27,6032
918,41367 1115,15
UCS.E40.3 9,23 5,54
4,0 66
29,7824 990,92001 1203,19
Rata-rata 1090,70
Tabel 4.18. Hasil Pengujian UCS Campuran Gradasi RAP tanpa Ekstraksi
Kode sampel
Kadar aspal
Emulsi Kadar
aspal residu
Deformasi Vertikal
mm Dial
lb Konversi
kg Beban
Terkorek- si
kg UCS
KPa
UCS.A.1 3,4
82
37,228 1238,650 1503,99
UCS.A.2 2,2
89
40,406 1344,388 1632,38
UCS.A.3 7,97 4,78
3,9
79
35,866 1193,3336 1448,96
Rata-rata 1528,44
UCS.A40.1 3,8 64
29,056 966,75123
1173,84 UCS.A40.2 4,1
59 26,786
891,22379 1082,14
UCS.A40.3 7,97 4,78
5,7 57
25,878 861,01282 1045,45
Rata-rata 1100,48
Sebelum Sesudah Gambar 4.11.
Perbandingan Benda Uji UCS sebelum dan sesudah Pembebanan
11. Hasil Pengujian ITS Indirect Tensile strength
Kategori