NOTULENSI “Pengelompokan Kegiatan
Value Added dan Non Value Added”
No Kegiatan
Value Added
Activity Non Value
Added Activity Keterangan
1. Tebu dibawa ke pabrik menggunakan truk 2. Truk menunggu untuk ditimbang
3. Truk yang berisikan tebu ditimbang 4. Truk menuju ke tempat penumpukan bahan
baku sementara
5. Tebu ditumpuk di penumpukan sementara 6. Bahan baku dibawa ke stasiun pemotongan
menggunakan log loader
7. Log loader memasukkan tebu ke cane feeding 8. Tebu dibawa ke cane cutter I melalui cane
carier
9. Dilakukan pemotongan secara horizontal 10. Dibawa ke cane cutter II menggunakan cane
carrier
11. Dicacah menjadi bagian-bagian yang lebih
kecil ukurannya
12. Dibawa ke tramp iron separator 13. Dipisahkan antara potongan tebu dan kotoran
besi
14. Dibawa ke Stasiun Gilingan 15. Tebu digiling didalam penggilingan I
16. Ampas dari penggilingan pertama dibawa ke
dalam penggilingan II
17. Tebu digilang didalam penggilingan II 18. Nira ditampung pada bak penampungan
19. Dibawa ke juice strainer 20. Dilakukan penyaringan antara nira dan ampas
21. Ditampung pada bak penampungan sementara 22. Dipompakan ke penimbangan tangki nira
mentah melalui pipa saringan
23. Dilakukan penimbangan nira 24. Dipompakan ke alat pemanas I Juice Heater
I
25. Dilakukan pemanasan dengan suhu 70 - 75
o
C
26. Dipompakan ke defekator 27. Dicampurkan dengan susu kapur
Universitas Sumatera Utara
28. Dipompakan ke tangki netralisasi 29. Diaduk dengan alat pengaduk mekanis
30. Dipompakan ke sulfitator 31. Dicampurkan dengan gas SO2
32. Disalurkan ke tangki tunggu 33. Didiamkan untuk beberapa saat
34. Dipompakan ke alat pemanas II Juice Heater
II
35. Dilakukan pemanasan dengan suhu 100 -
1005
o
C
36. Dibawa ke flash tank 37. Dihilangkan udara dan gas-gas yang terlarut
dalam nira
38. Dialirkan ke door clalifer 39. Diendapkan untuk memisahkan nira jernih
dan kotor
40. Dialirkan ke evaporator station 41. Dilakukan proses vakum
42. Dibawa ke stasiun masakan 43. Dilakukan proses kristalisasi
44. Dibawa ke stasiun pemutaranpemisahan 45. Dipisahkan antara gula murni dengan stroop
46. Dibawa ke sugar dryfer and cooler
menggunakan grasshopper
47. Dilakukan proses pengeringan dan
pendinginan
48. Dibawa ke vibrating screen menggunakan
bucket elevator
49. Dilakukan pemisahan antara gula krikilan,
gula halus, dan gula produk
50. Dibawa ke stasiun pengemasan 51. Gula menunggu untuk dikemas
