BAB VI ANALISA DAN EVALUASI
6.1. Analisa
Pembentukan future state map dibuat untuk mengurangi pemborosan yang dianalisa pada current state map. Usulan perbaikan dalam future state map bukan
merupakan langkah singkat untuk mencapai kondisi ideal yang bebas dari pemborosan, melainkan merupakan bentuk perbaikan berkelanjutan continuous
improvement . Perbaikan yang diusulkan yaitu:
1. Perbaikan prosedur kerja dibeberapa stasiun kerja. 2. Mengembangkan aliran kontiniu pada bagian coding dan packing.
3. Melakukan pengelompokan produk sejak awal dengan menggunakan keranjang dengan warna yang berbeda untuk setiap jenis produk berbeda. Hal
ini untuk mengurangi waktu memilih atau mencari produk, memudahkan proses pengumpulan bahan dan memudahkan proses packing.
4. Perbaikan teknik pengumpulan bahan agar lebih efektif dan efesien. Pada proses picking, bahan dkumpulkan dengan sistem tarik dimana keranjang
dilewatkan dari sisi akhir meja picking ke sisi yang lain. Penggunaan trolley basket
untuk mengangkut bahan agar mengurangi frekuensi gerak pekerja pemindah bahan.
5. Pengurangan ukuran batch produksi untuk mengurangi waktu menunggu produk.
Universitas Sumatera Utara
6. Melakukan pengendalian produksi di lantai pabrik untuk mengurangi waktu menunggu produk di setiap proses.
Diharapkan dengan melakukan kegiatan perbaikan akan terjadi penurunan kegiatan yang tidak bernilai tambah yang akhirnya akan menurunkan lead time.
Perubahan lead time yang diperoleh berdasarkan perkiraan dengan value stream manager
dan pengamatan di lapangan dapat dilihat pada Tabel 6.1.
Tabel 6.1. Perbandingan Perubahan Lead Time Current State Map Future
State Map No.
Proses Current State
Future State
1 Waktu penyimpanan Raw Material
5 hari 2 hari
2 Waktu proses Receiving Raw Material
20.5 min 37.39
3 Waktu proses Picking
126.29 min 92.99 min
4 Waktu menunggu ke proses Sorting
26.72 min 14 min
5 Waktu menunggu ke proses Filling
30.03 min 8 min
6 Waktu menunggu ke proses Seaming
198 min 30 min
7 Waktu menunggu ke proses Pasteurization
15 min 20 min
8. Waktu menunggu Coding
588 min 18 min
9 Waktu menunggu hasil pemeriksaan
1 hari 90 min
10 Waktu proses Packing 6.23 min
4.23 min Jumlah
6.7 hari 2.22 hari
Universitas Sumatera Utara
Berdasarkan perbandingan current state map dan future state map maka terdapat perubahan lead time sebesar 6.7 hari – 2.22 hari yaitu 4.48 hari. Lead time pada
current state map adalah sebesar 16.94 hari dan lead time pada future state map
adalah sebesar 12.46 hari atau terjadi pengurangan sebesar 26.45 dengan pengurangan non value added time sebesar 26.9.
Dalam penerapan continuous improvement, maka setelah kondisi perbaikan yang digambarkan pada future state map tercapai, maka perusahaan
perlu memetakan kembali kondisinya pada saat itu dan membuat rancangan perbaikan lagi untuk mencapai kondisi yang lebih baik.
6.2. Evaluasi
Kategori