Bintang Persada Satelit yang terjadi karena banyaknya aktivitas yang tidak bernilai tambah non value adding activity atau pemborosan waste pada waktu
proses produksi seperti delay, transportation dan inspection, sehingga memperpanjang lead time. Oleh karena itu perlu dilakukan perbaikan aliran proses
produksi dengan pendekatan lean manufacturing yaitu mereduksi non value added activity untuk meningkatkan efisiensi aliran proses produksi, dan
memperpendek lead time di PT. Bintang Persada Satelit.
1.3. Tujuan Peneltian 1.3.1. Tujuan Umum Penelitian
Tujuan yang ingin dicapai dari penelitian ini adalah untuk meningkatkan efisiensi aliran proses produksi di PT. Bintang Persada Satelit.
1.3.2. Tujuan Khusus Penelitian
Tujuan khusus yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Pemetaan aliran proses produksi di perusahaan dengan memanfaatkan konsep value stream mapping.
2. Indentifikasi kegiatan yang merupakan non value added activity yang merupakan pemborosan waste yang terdapat di sepanjang aliran proses
produksi. 3. Membuat perbaikan untuk mereduksi pemborosan yang terjadi pada
perusahaan.
1.4. Batasan Masalah dan Asumsi
Batasan terhadap masalah yang akan dianalisis antara lain, yaitu: 1. Penelitian yang dilakukan hanya pada proses produksi parabola di PT.
Bintang Persada Satelit. 2. Penelitian value stream terbatas dalam ruang lingkup pabrik, mulai
pengambilan raw material dari gudang bahan baku sampai finished good masuk ke gudang penyimpanan produk.
3. Penelitian tidak membahas mengenai biaya perubahan yang direncanakan tetapi hanya pada technical process..
4. Usulan perubahan layout yang akan diteliti terbatas hanya pada pertimbangan berdasarkan activity relationship chart ARC
Asumsi-asumsi yang digunakan dalam penelitian ini, antara lain: 1. Urutan proses produksi parabola tidak ada mengalami perubahan saat
penelitian berlangsung. 2. Semua fasilitas maupun mesin yang digunakan dalam proses produksi, berada
dalam kondisi normal dan bekerja dengan baik. 3. Operator yang diamati hanya mengerjakan kegiatan proses produksi parabola.
4. Studi waktu hanya dilakukan untuk data waktu proses, sedangkan data waktu lainnya dianggap sudah mewakili dalam sekali pengukuran.
5. Operator yang bekerja di setiap proses sepanjang value stream memiliki kemampuan kerja normal.
6. Tidak terjadi penambahan atau pengurangan fasilitas maupun mesin yang digunakan dalam proses produksi
7. Operator yang bekerja di lantai produksi mampu mengerjakan semua kegiatan proses produksi parabola dengan kemampuan yang sama.
1.5. Manfaat Penelitian
Manfaat yang diharapkan dapat diperoleh dari penelitian, antara lain: 1. Mahasiswa dapat menerapkan dan mengembangkan ilmu pengetahuan yang
diperoleh saat kuliah serta membandingkan teori ilmiah yang diperoleh dengan permasalahan perusahaan.
2. Memperluas dunia ilmu pengetahuan, yaitu kaitan antara teori di perkuliahan dengan aplikasi di lapangan serta meningkatkan kerjasama Departemen Teknik
Industri dengan perusahaan. 3. Memberi masukan bagi perusahaan dalam pemberian rancangan perbaikan
pada aliran proses produksi yang ada pada saat sekarang ini. Sehingga dengan
adanya penelitian ini dapat digunakan sebagai acuan untuk mengurangi
kegiatan yang bersifat non value added activity waste dan meningkatkan
produktifitas perusahaan. 1.6.
Sistematika Penulisan Tugas Akhir
Sistematika penyusunan bab yang digunakan dalam penulisan tugas akhir ini adalah sebagai berikut :
Bab I Pendahuluan, menguraikan latar belakang masalah yang mendasari peneliti melakukan perancangan usulan perencanaan produksi, rumusan masalah,
