Tabel 5.3. Aktivitas - Aktivitas Pembuatan Parabola
Lanjutan
No Aktivitas
Mesin Alat bantu Keterangan
42 Dibawa ke gerinda mounting secara manual
- -
43 Gerinda Mounting
Mesin Gerinda WC XVI
44 Dibawa ke bagian perakitan secara manual
- -
45 Perakitan mounting
Mesin Las WC XVII
46 Dibawa ke Quality Control
- -
47 Proses quality control mounting
- WC XVIII
48 Dibawa ke bagian packing secara manual
- -
49 Packing mounting
- WC XIX
50 Menunggu di mobil pick up
- 51
Dibawa ke gudang produk jadi mobil pick up
- Sumber: Hasil Pengamatan
Perpindahan bahan baku dari gudang bahan baku ke lantai produksi menggunakan forklift dan perpindahan produk jadi ke gudang dilakukan dengan menggunakan
troli ukuran besar sedangkan perpindahan yang terjadi selama proses manufaktur berlangsung dilakukan secara manual.
5.1.4. Penilaian Rating Factor Operator
Penentuan rating factor yang digunakan pada penelitian ini adalah cara westinghouse. Penilaian ini dilakukan terhadap semua pekerja pada setiap work
centre untuk menentukan pekerja yang bekerja secara normal sehingga waktu kerja pekerja tersebut dapat digunakan sebagai waktu proses. Penilaian rating
factor dapat dilihat pada Lampiran 2.
5.1.5. Data Waktu Proses
Pengumpulan data waktu proses dilakukan dengan menggunakan metode stop watch time study dengan melakukan pegukuran sebanyak 10 kali. Data waktu
yang diukur adalah waktu operator normal. Data waktu dapat dilihat pada Tabel 5.4. di bawah ini.
Tabel 5.4. Waktu Siklus Produk 9 BP detik No,
1 2
3 4
5 6
7 8
9 10
WC I 15,01
15,14 15,74
15,61 15,84
15,10 15,10
15,93 15,32
15,88 WC II
36,76 36,50
36,01 36,50
36,92 36,60
36,24 36,19
36,22 36,64
WC III 60,52
60,81 62,61
62,96 60,85
62,28 60,77
62,65 62,02
60,90 WC IV
240,17 241,80 240,31 240,99 241,13 241,99 240,89 240,47 240,49 240,96 WC V
36,07 35,64
35,36 35,49
36,04 35,50
36,24 35,75
35,80 35,91
WC VI 33,24
33,89 33,72
33,75 33,16
33,41 33,64
33,35 33,71
33,64 WC VII
4,10 3,89
3,97 4,09
4,39 4,10
4,10 3,82
3,85 4,33
WC VIII 54,62
54,53 54,64
54,06 55,83
55,09 55,97
55,36 54,41
55,52 WC IX
193,09 193,05 193,16 193,16 192,08 192,92 192,10 193,25 192,71 192,06 WC X
61,72 60,10
60,23 61,46
61,49 60,97
60,19 61,73
61,84 60,40
WC XI 35,43
35,75 35,25
35,28 35,01
36,69 36,35
36,31 35,67
36,79 WC XII
41,33 40,54
40,82 40,77
40,12 40,71
40,51 41,29
40,47 40,22
WC XIII 40,24
41,58 40,85
41,78 40,02
40,24 40,06
41,55 40,96
40,34 WC XIV
312,07 311,17 311,53 312,60 312,72 311,54 313,31 314,24 314,07 312,68 WC XV
90,42 91,08
90,38 90,15
91,07 91,23
91,70 91,43
90,95 90,73
WC XVI 125,04 124,32 125,44 125,18 124,48 124,95 124,68 124,29 125,19 124,11
WC XVII 241,10 240,91 241,79 241,58 240,14 240,76 241,71 240,88 240,16 241,76
WC XVIII 20,32
21,03 21,72
20,93 21,09
20,47 21,11
21,24 21,01
20,81 WC XIX
42,30 42,49
42,76 42,26
42,75 42,16
42,74 42,48
42,49 42,96
Sumber: Hasil Pengamatan
5.1.6. Allowance
Dalam penelitian ini, juga ditetapkan allowance untuk masing-masing proses produksi pembuatan parabola berdasarkan karakteristik pekerjaannya dan juga
kelonggaran–kelonggaran allowance kepada operator untuk memenuhi kebutuhan pribadi, menghilangkan fatigue kelelahan, atau untuk hambatan–
hambatan yang tak terhindarkan. Penilaian allowance yang dilakukan untuk operator pada setiap work centre dapat dilihat pada Lampiran 3.
5.2. Pengolahan Data
5.2.1. Pembentukan Current State Map
Current State Map diperlukan untuk memberikan gambaran awal proses yang berlangsung dalam perusahaan. Langkah-langkah pembentukan Current State
Map berdasarkan penelitan yang dilakukan pada PT Bintang Persada Satelit adalah sebagai berikut :
5.2.1.1. Penentuan Produk Model Line
Produk yang menjadi model line didalam pembentukan Current State Map pada PT Bintang Persada Satelit adalah parabola karena memiliki persentase
permintaan yang paling tinggi di antara produk yang lainnya yang dihasilkan oleh perusahaan dalam satu tahun terakhir. Selain itu parabola memiliki varian produk
yang lebih beragam, sehingga parabola menjadi perhatian utama dalam melakukan analisis dalam penelitian. Proporsi permintaan varian produk parabola
dapat dilihat pada Tabel 5.5
Tabel 5.5. Proporsi Permintaan Varian Produk Parabola Merk
Proporsi
6 BP 1.5
7 BP 3.5
8 BP 27
9 BP 37
10 BP 31
Gambar 5.2. Histogram Permintaan Parabola Berdasarkan Merk
Walaupun produk parabola yang dihasilkan memiliki merk yang berbeda-beda, akan tetapi proses produksi yang dilalui oleh setiap jenis produk parabola adalah
sama.
5.2.1.2. Penentuan Value Stream Manager
Value Stream Manager memegang peranan penting dalam proses produksi dan harus memahami keseluruhan proses secara mendetail. Dalam penelitian ini,
Value Stream Manager yang dipilih adalah manager produksi. Melalui Value Stream Manager dapat diketahui semua informasi dan data sekunder perusahaan.
0,00 5,00
10,00 15,00
20,00 25,00
30,00 35,00
40,00
6 BP 7 BP
8 BP 9 BP
10 BP
Permintaan
Permintaan
