yang menyebabkan kecacatan defect produk tersebut. Dan untuk kriteria pelaksanaan six sigma ialah jumlah cacat pada produk yang memiliki persentase
kecacatan terbesar dari total seluruh produk cacat. Perhitungan persentase kecacatan dilakukan untuk menentukan factor penyebab kecacatan produk yang
akan dijadikan sebagai objek penelitian, namun hal itu didasarkan pada pengumpulan data yang telah didapat.
5.2.1.2. Penggambaran Tahapan Proses Produk Crumb Rubber SIR 20
Penggambaran tahapan proses produksi crumb rubber SIR 20 ini dilakukan untuk memberi kemudahan dalam memahami dan mengidentifikasi
faktor-faktor penyebab kecacatan pada proses produksi. Dan untuk memudahkan penggambaran tahapan proses produksi, maka digunakan Diagram SIPOC
Supplier-Input-Process-Output-Costumer dan OPC Operation Process Chart yang dapat dilihat pada Gambar 5.1 dan Gambar 5.2 berikut :
S-1 BOKAR SLAB CUP
DI GUDANG PENERIMAAN O-1
BOKAR BAHAN OLAHAN KARET DIPOTONG ACAK DENGAN MENGGUNAKAN COAGULUM
CUTTER SECARA MANUAL O-2
BOKAR DICUCI DI BAK AIR I BOKAR DI POTONG DENGAN
MENGGUNAKAN MESIN SLAB CUTTER O-3
O-4 BUTIRAN BOKAR DI CUCI PADA BAK AIR II
S-2
S-3
S-5
AIR DI TANGKI AIR
S-4
AIR DI TANGKI AIR
KOTORAN TEMPAT PENAMPUNGAN
LIMBAH KOTORAN
TEMPAT PENAMPUNGAN LIMBAH
TEMPAT PENAMPUNGAN LIMBAH
TEMPAT PENAMPUNGAN LIMBAH
TEMPAT PENAMPUNGAN LIMBAH
BUTIRAN BOKAR DI POTONG DENGAN MESIN SLAB CUTTER
O-5 O-6
BUTIRAN BOKAR DI CUCI PADA BAK AIR III BUTIRAN BOKAR DICINCANG DENGAN
MENGGUNAKAN MESIN HAMMER MILL
O-7 O-8
BUTIRAN BOKAR DI AYAK PADA MESIN VIBRATION SCREEN UKURAN ± 5 CM
O-9
BUTIRAN BOKAR DI CUCI PADA BAK AIR IV
O- 10
BUTIRAN BOKAR DIGILING MENJADI LEMBARAN DENGAN MENGGUNAKAN
ROTARY CUTTER
O-12
LEMBARAN BOKAR DI CUCI PADA BAK AIR V
O-13
LEMBARAN BOKAR DIJEMUR SELAMA 7 HARI
O-16 I-1
CRUMB RUBBER DI TIMBANG DENGAN BERAT ± 35 KG
O-17
CRUMB RUBBER DI PRESS DENGAN MESIN PRESS
O-18 I-2
PENDETEKSIAN METAL PADA CRUMB RUBBER
O-19 I-3
CRUMB RUBBER DI KEMAS DALAM PLASTIK
O-21 I-4
PALLET DITIMPA DENGAN PEMBERAT SELAMA ± 3 JAM
PALLET DISIMPAN DI GUDANG
S-6
S-7 S-8
S-9 O- 11
BOKAR DIPOTONG MENJADI LEMBARAN PANJANG DENGAN PANJANG
7 M
S- 10
S- 11
S- 12
S- 13
S-14
AIR DI TANGKI AIR
AIR DI TANGKI AIR
AIR DI TANGKI AIR
KOTORAN
KOTORAN
KOTORAN
PLASTIK DI GUDANG
BATU DI GUDANG
O-14
LEMBARAN BOKAR DI CINCANG PADA MESIN SHREDDER
O-15
BOKAR DIPANASKAN PADA MESIN DRIER
O-20
DISUSUN KE DALAM PALLET BERISI 36 BAL CRUMB RUBBER
Gambar 5.2. Operation Process Chart Produk CRUMB RUBBER SIR 20
