Metode Pengumpulan Data METODOLOGI PENELITIAN

b. Menganalisis kesamaan dan perbedaan penyebab terjadinya cacat produk crumb rubber SIR 20 yaitu berdasarkan pada Cause Effect Diagram, Digram SIPOC Suppliers-Inputs-Process-Outputs-Customer dan Operation Process Chart OPC. c. Menganalisis resiko kegagalan pada proses maupun produk yang berpengaruhberdampak langsung terhadap tingkat kualitas dengan menentukan nilai Risks Priority Number RPN dengan menggunakan Failure Mode and Effect Analysis FMEA untuk menganalisis resiko kegagalan pada proses maupun produk yang berpengaruhberdampak langsung terhadap tingkat kualitas. d. Menganalisis hubungan dari masing-masing faktor serta efek pengaruhnya terhadap kecacatan dengan menggunakan uji ANAVA 2. Improve Perbaikan Pada langkah ini diterapkan suatu rencana tindakan peningkatan kualitas six sigma, melalui perbaikan terhadap sumber-sumber penyebab terjadinya produk cacat. Perbaikan dilakukan terhadap semua sumber yang berpotensi untuk menciptakan produk cacat berdasarkan hasil analisis cause and effect diagram, FMEA dan kaizen. 3. Control Tahap Pengendalian Tahapan analisa terakhir dari six sigma adalah tahapan control tahap pengendalian. Pada tahapan ini akan dilakukan tindakan pengawasan terhadap hasil yang telah diperoleh pada tahapan-tahapan sebelumnya. Dan ini merupakan sebuah langkah awal dari perbaikan terus menerus dan integrasi sistem six sigma. Oleh karena itu dibutuhkan suatu pembakuan, pendokumentasian dan penyebarluasan dari tindakan perbaikan supaya kegagalan yang pernah terjadi tidak terulang kembali.

4.9. Metode Analisis Pemecahan Masalah

Analisis pemecahan masalah dilakukan terhadap setiap hasil pengolahan data dari metode DMAIC yang berkaitan dengan masalah pemborosan waste dan kualitas produk yang terjadi selama proses produksi berlangsung. Kemudian membandingkan kondisi tersebut dengan standard-standard yang ada dan kondisi ideal yang seharusnya dipenuhi.

4.10. Kesimpulan dan Saran

Pada tahap akhir dari penelitian ini ditarik kesimpulan yang didasarkan pada hasil pengolahan data dan analisis yang dilakukan pada tahap sebelumnya. Selanjutnya akan diberikan saran-saran yang dianggap penting dan mungkin.

Dokumen yang terkait

Analisis Penentuan Level Faktor untuk Meminimisasi Jumlah Kecacatan Produk Crumb Rubber SIR 20 dengan Menggunakan Metode Response Surface pada PT. Hadi Baru

2 62 116

Analisa Kadar Nitrogen Dalam Crumb Rubber Mutu Sir 20 Dan Crumb Rubber Mutu Sir 3 Metode Kjeldhal

43 205 56

Analisa Perbandingan Konsentrasi Zat Menguap Dalam Crumb Rubber Mutu Sir 20 Dan Crumb Rubber Mutu Sir 3wf

0 26 45

INDENTIFIKASI FAKTOR PENYEBAB KECACATAN PRODUK MIE SNACK UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA DI PT. SIANTAR TOP TBK SURABAYA.

3 13 90

IDENTIFIKASI FAKTOR – FAKTOR PENYEBAB KECACATAN (DEFECT) PADA PRODUK VELG MOBIL JENIS DAVINO DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA DI PT. PRIMA ALLOY STELL SIDOARJO.

17 50 129

Analisis Penentuan Level Faktor untuk Meminimisasi Jumlah Kecacatan Produk Crumb Rubber SIR 20 dengan Menggunakan Metode Response Surface pada PT. Hadi Baru

0 0 14

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Analisis Penentuan Level Faktor untuk Meminimisasi Jumlah Kecacatan Produk Crumb Rubber SIR 20 dengan Menggunakan Metode Response Surface pada PT. Hadi Baru

0 1 13

Aplikasi Six Sigma Untuk Menganalisis Faktor-Faktor Penyebab Kecacatan Produk Crumb Rubber Sir 20 Pada PT.Hadi Baru

0 0 24

Aplikasi Six Sigma Untuk Menganalisis Faktor-Faktor Penyebab Kecacatan Produk Crumb Rubber Sir 20 Pada PT.Hadi Baru

0 0 18

IDENTIFIKASI FAKTOR – FAKTOR PENYEBAB KECACATAN (DEFECT) PADA PRODUK VELG MOBIL JENIS DAVINO DENGAN PENDEKATAN SIX SIGMA DI PT. PRIMA ALLOY STELL SIDOARJO

1 1 20