Control Tahapan-tahapan Six Sigma

menyebabkan pemborosan biaya yang cukup besar karena produk cacat sebagai parameter tujuan penelitian. Untuk penyelesaian permasalahan tersebut digunakan metodologi six sigma yaitu define, measure, analyze, improve dan control. Dengan metodologi ini maka akan dicapai tujuan sebagai berikut : 1. Menentukan prioritas produk cacat berdasarkan CTQ, kapabilitas proses dan persentase frekuensi produk cacat departemen 2. Menganalisis penyebab kecacatan dengan menggunakan Failure Mode and Effect Analysis FMEA 3. Menentukan prioritas penyelesaian penyebab permasalahan berdasarkan Risk Priority Number RPN. 4. Menganalisis hubungan dari masing-masing faktor serta efek pengaruhnya terhadap kecacatan dengan menggunakan uji ANAVA 5. Membuat usulan perbaikan untuk setiap penyebab permasalahan yang telah dipilih. Hasil akhir dari penelitian ini adalah didapat recommended action usulan perbaikan yang dapat digunakan untuk mengurangi jumlah produk cacat yang pada akhirnya dapat meningkatkan kapabilitas proses dan juga mengurangi pemborosan biaya akibat produk cacat. Berikut ini adalah hasil kerangka berfikir yang dituangkan kedalam kerangka konseptual yang dapat dilihat pada Kerangka Konseptual gambar 3.1. 1. Meningkatkan kualitas produk 2. Memberikan usulan perbaikan 3. Menekan angka kecacatan produk Six Sigma 1. Define 4. Improve 2. Measure 5. Control 3. Analyze Spesifikasi Pengujian kualitas Crumb Rubber : a. Kadar Kotoran b. Kadar Abu c. Kadar Zat Menguap d. Kadar PRI e. Kadar Nitrogen Produk tidak sesuai dengan spesifikasi Perusahaan Tidak terpenuhinya keinginan pelanggan Gambar 3.1. Kerangka Konseptual

4.4. Pengumpulan Data

Data yang diperlukan untuk penelitian ini diperoleh dari data primer dan data sekunder, yang masing-masing dijabarkan sebagai berikut: 1. Data primer Data primer adalah data yang diperoleh dari pengamatan dan penelitian secara langsung di lapangan. Adapun yang termasuk data primer meliputi : a. Uraian proses produksi crumb rubber SIR 20. b. Pernyataan ahli yang diperoleh dengan wawancara langsung dengan supervisor dan leader departemen. c. Nilai severity, occurance, detection yang diperoleh dengan wawancara langsung dengan supervisor dan leader departemen. 2. Data Sekunder Data sekunder adalah data yang tidak langsung diamati oleh peneliti. Data ini termasuk dokumentasi perusahaan, hasil penelitian yang pernah dilakukan, dan data lainnya, seperti : a. Data jumlah produksi. b. Data jenis kecacatan.

4.5. Prosedur Penelitian

Tahapan-tahapan dalam penelitian disebut juga dengan prosedur penelitian. Penelitian dilakukan di PT. Hadi Baru dengan menentukan objek yang akan diteliti terlebih dahulu. Pemecahan masalah yang digunakan dalam penelitian ini adalah dengan metode six sigma kemudian disempurnakan dengan pendekatan-pendekatan dengan metode kaizen. Analisa dimulai dari : 1. Menentukan masalah Dalam menentukan permasalahan dilakukan identifikasi permasalahan dengan cara penetuan CTQ dominan. 2. Peninjauan lapangan Peneliti melakukan peninjauan terhadap tempat penelitian serta mengamati sesuai dengan tujuan yang telah dibuat. 3. Studi literatur