Data Waktu Produksi Pada Setiap Stasiun Kerja

2. Stasiun PemotonganCutting Pada stasiun pemotongancutting terdapat 3 operator. Adapun aktivitas kerja yang dilakukan yaitu sebagai berikut: a. Operator I memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak dari posisi awal untuk mengambil particle board. Kemudian operator menekan tombol monitor untuk mengatur ukuran potong lalu memasukkan particle board ke dalam mesin cutting. Setelah itu operator mengeluarkan particle board dari dalam mesin dan meletakkannya di meja mesin, kemudian tangan operator kembali ke posisi semula. b. Operator II memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak dari posisi awal untuk mengambil particle board di meja mesin lalu menyusunnya. Kemudian tangan operator kembali ke posisi semula. c. Operator III memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak dari posisi awal untuk mengambil tumpukan particle board yang sudah tersusun dari atas meja mesin lalu meletakkannya di atas papan pengumpul dan tangan operator kembali ke posisi semula. Waktu produksi pada stasiun cutting dapat dilihat pada tabel 5.3 Tabel 5.3. Waktu Produksi detik pada Stasiun Cutting Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 1 9 7 6 2 13 8 6 3 10 8 7 4 12 7 6 Tabel 5.3. Waktu Produksi detik pada Stasiun Cutting lanjutan Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 5 9 9 7 6 9 8 6 7 10 7 6 8 12 7 6 9 11 8 8 10 12 8 7 11 9 8 6 12 12 7 8 13 11 8 7 14 12 9 8 15 9 8 6 16 10 8 6 17 9 7 7 18 11 8 8 19 12 7 6 20 11 8 6 21 10 9 7 22 12 8 6 23 11 7 7 24 10 9 7 25 12 8 6 26 10 8 6 3. Stasiun Moulding Pada stasiun moulding terdapat 2 operator. Adapun aktivitas kerja yang dilakukan yaitu sebagai berikut: a. Operator I memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak dari posisi awal untuk memasukkan komponen particle board khusus komponen samping laci L2A dan L2B ke dalam mesin moulder, dan tangan operator kembali ke posisi semula. b. Operator II memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak dari posisi awal untuk mengambil komponen particle board yang keluar dari mesin moulder lalu menyusunnya diatas meja mesin, dan tangan operator kembali ke posisi semula. Waktu produksi pada stasiun moulding dapat dilihat pada tabel 5.4 Tabel 5.4. Waktu Produksi detik pada Stasiun Moulding Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik 1 13 16 2 14 18 3 11 17 4 10 17 5 13 18 6 12 20 7 13 16 8 11 17 9 10 19 10 11 17 11 12 18 Tabel 5.4. Waktu Produksi detik pada Stasiun Moulding lanjutan Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik 12 11 17 13 14 16 14 11 17 15 12 20 16 11 17 17 11 18 18 10 20 19 14 18 20 11 17 21 10 16 22 11 17 23 12 18 24 11 17 25 12 16 26 12 20 4. Stasiun Edge Banding Pada stasiun edge banding terdapat 3 operator. Adapun aktivitas kerja yang dilakukan yaitu sebagai berikut: a. Operator I memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil komponen particle board dari papan pengumpul ke atas meja mesin edge banding. Kemudian operator memasukkan komponen satu persatu ke dalam mesin edge banding, dan tangan operator kembali ke posisi semula. b. Operator II memulai aktivitas pada saat tangan operator mengambil komponen particle board yang keluar dari mesin edge banding, kemudian mengikis sisa pita edging yang tidak rapi bersisa dibagian tepi komponen dengan pisau cutter. Kemudian operator meletakkan komponen yang sudah rapi di atas meja mesin, dan tangan operator kembali ke posisi semula. c. Operator III memulai aktivitas pada saat tangan operator mengambil komponen yang sudah rapi dan meletakkannya di atas papan pengumpul, dan tangan operator kembali ke posisi semula. Waktu produksi pada stasiun edge banding dapat dilihat pada tabel 5.5 Tabel 5.5. Waktu Produksi detik pada Stasiun Edge Banding Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 1 6 13 7 2 7 13 7 3 8 12 8 4 6 14 7 5 7 13 8 6 6 12 7 7 7 14 7 8 6 13 7 9 7 13 8 10 8 13 9 Tabel 5.5. Waktu Produksi detik pada Stasiun Edge Banding lanjutan Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 11 6 14 8 12 8 13 9 13 7 14 7 14 7 15 8 15 6 13 7 16 6 14 8 17 7 15 8 18 8 12 9 19 6 15 7 20 7 13 7 21 7 14 8 22 6 13 7 23 8 14 9 24 7 15 8 25 6 13 8 26 6 14 9 5. Stasiun Boring Pada stasiun boring terdapat 3 operator. Adapun aktivitas kerja yang dilakukan yaitu sebagai berikut: a. Operator I memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil komponen particle board dari papan pengumpul dan memasukkan satu persatu komponen ke dalam mesin boring, dan tangan operator kembali ke posisi semula. b. Operator II memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil komponen particle board yang keluar dari mesin boring lalu menyusunnya di atas meja mesin, dan tangan operator kembali ke posisi semula. c. Operator III memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengangkat susunan komponen particle board dari meja mesin ke atas papan pengumpul, dan tangan operator kembali ke posisi semula. Waktu produksi pada stasiun boring dapat dilihat pada tabel 5.6 Tabel 5.6. Waktu Produksi detik pada Stasiun Boring Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 1 7 13 7 2 9 11 7 3 7 13 9 4 9 10 7 5 9 14 6 6 7 13 6 7 7 10 7 8 9 11 8 9 8 13 9 10 8 12 7 11 9 10 9 12 9 13 8 Tabel 5.6. Waktu Produksi detik pada Stasiun Boring lanjutan Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 13 8 14 7 14 7 10 7 15 9 12 7 16 9 13 9 17 8 10 7 18 7 13 7 19 7 12 8 20 9 11 7 21 9 13 7 22 9 14 9 23 9 12 8 24 8 13 8 25 9 12 7 26 7 13 7 6. Stasiun Finishing Pada stasiun finishing terdapat 2 operator. Adapun aktivitas kerja yang dilakukan yaitu sebagai berikut: a. Operator I memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil komponen dari papan pengumpul lalu mendempul komponen yang tergores, dan tangan operator kembali ke posisi semula. b. Operator II memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil komponen yang sudah didempul lalu membersihkannya dengan menggunakan kain lap, lalu menyusunnya di atas papan pengumpul dan tangan operator kembali ke posisi semula. Waktu produksi pada stasiun finishing dapat dilihat pada tabel 5.7 Tabel 5.7. Waktu Produksi detik Pada Stasiun Finishing Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik 1 24 7 2 25 8 3 18 9 4 17 8 5 19 7 6 23 7 7 21 8 8 20 9 9 19 7 10 25 7 11 26 8 12 24 8 13 25 7 14 22 7 15 18 7 16 23 9 17 20 8 18 19 9 19 23 7 20 25 7 Tabel 5.7. Waktu Produksi detik Pada Stasiun Finishing lanjutan Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik 21 20 8 22 26 7 23 24 7 24 26 8 25 23 9 26 21 7 7. Stasiun Packing Pada stasiun packing terdapat 3 operator. Adapun aktivitas kerja yang dilakukan yaitu sebagai berikut: a. Operator I memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil kemasan kertas karton lipat dari papan pengumpul dan meletakkannya di atas meja roll aliran packing, lalu menyusun komponen di atas kemasan, dan tangan operator kembali ke posisi semula. i. Operator II memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil kemasan karton lipat yang sudah berisi semua komponen dan merekatkannya dengan menggunakan lackband, dan tangan operator kembali ke posisi semula. j. Operator III memulai aktivitas pada saat tangan operator bergerak mengambil kemasan karton lipat yang sudah di lackband lalu menyusunnya di atas papan pengumpul dan tangan operator kembali ke posisi semula. Waktu produksi pada stasiun packing dapat dilihat pada tabel 5.8 Tabel 5.8. Waktu Produksi detik pada Stasiun Packing Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 1 26 10 7 2 25 10 8 3 27 12 6 4 24 11 7 5 26 9 7 6 26 10 6 7 27 12 8 8 26 9 7 9 25 11 6 10 26 12 8 11 27 9 8 12 25 12 6 13 25 9 6 14 24 9 7 15 25 10 8 16 27 12 6 17 27 10 6 18 25 9 8 19 27 8 7 20 26 10 8 21 26 9 6 22 26 11 7 Tabel 5.8. Waktu Produksi detik pada Stasiun Packing lanjutan Hari pengamatan Operator I detik Operator II detik Operator III detik 23 25 12 8 24 26 11 6 25 27 9 7 26 24 10 6

5.1.3. Data Jumlah Hari Kerja

Data jumlah hari kerja yang dimaksud adalah jumlah hari kerja setiap bulan selama setahun terakhir. Data jumlah hari kerja dapat dilihat pada tabel 5.9 Tabel 5.9. Data Jumlah Hari Kerja Agustus 2012 sd Juli 2013 No Bulan Jumlah Hari Kerja 1 Agustus 2012 25 2 September 2012 25 3 Oktober 2012 25 4 November 2012 25 5 Desember 2012 20 6 Januari 2013 25 7 Februari 2013 24 8 Maret 2013 24 9 April 2013 26 10 Mei 2013 26 11 Juni 2013 26 12 Juli 2013 26 Sumber : PT.Cahaya Bintang Medan

5.1.4. Data Jumlah Permintaan

Data jumlah permintaan yang dimaksud adalah permintaan produk meja tulis sederhana selama satu tahun terakhir. Data permintaan tersebut dapat dilihat pada tabel 5.10. berikut ini: Tabel 5.10. Data Jumlah Permintaan Produk Meja Tulis Sederhana Agustus 2012 sd Juli 2013 No Bulan Permintaan unit 1 Agustus 2012 1470 2 September 2012 1386 3 Oktober 2012 1565 4 November 2012 1342 5 Desember 2012 1411 6 Januari 2013 1475 7 Februari 2013 2177 8 Maret 2013 1526 9 April 2013 1383 10 Mei 2013 1540 11 Juni 2013 1508 12 Juli 2013 1537

5.1.5. Data Jam Kerja yang Tidak Terpakai

Data jam kerja yang tidak terpakai yang dimaksud berasal dari kerusakan atau perawatan mesin selama proses produksi berlangsung. Data tersebut dapat dilihat pada tabel 5.11. berikut ini Tabel 5.11. Data Jam Kerja Rata-rata yang Tidak Terpakai Setiap Bulan Periode Satu Tahun Terakhir. No Stasiun Kerja Waktu Tidak Terpakai jam 1 Laminating 3,0 2 PemotonganCutting 2,5 3 Moulding 3,5 4 Edge Banding 0,6 5 Pengeboranboring 3,1 6 Finishing 0,5 7 Packing 4,5 Jumlah 17,7 Sumber : PT.Cahaya Bintang Medan 5.2. Pengolahan Data 5.2.1. Perhitungan Jumlah Jam Kerja Rata-rata per Bulan Tabel 5.12. Perhitungan Jumlah Kerja Rata-rata per Bulan No Bulan Jumlah Hari Kerja 1 Agustus 2012 25 2 September 2012 25 3 Oktober 2012 25