4.4. Pengumpulan Data
Sumber data yang digunakan dalam pemecahan masalah antara lain yaitu: 1. Data Primer
Data primer adalah data yang diperoleh melalui proses pengukuran dengan bantuan suatu instrumen. Data yang termasuk dalam kategori ini adalah yaitu
urutan proses produksi, waktu proses pengerjaan, kemampuan operator dan faktor kelonggaran. Pengukuran waktu proses pengerjaan dilakukan dengan
metode stopwatch time study, sedangkan penilaian kemampuan operator berdasarkan Westinghouse system dan penentuan faktor kelonggaran
berdasarkan Tabel Allowance. 2. Data Sekunder
Data sekunder bersumber dari dokumen perusahaan yang dapat diperoleh dari pihak manajemen di bagian produksi. Data yang termasuk dalam kategori ini
adalah jumlah permintaan, jumlah kecacatan produksi, kapasitas prosesmesin.
4.5. Instrumen Pengumpulan Data
Instrumen yang digunakan dalam pengumpulan data ini adalah stopwatch digital dengan merek Seiko yang digunakan untuk pengukuran waktu proses dan
lembar kerja untuk mencatat waktu proses dan jumlah kecacatan produksi yang terjadi selama proses pemotongan.
Universitas Sumatera Utara
4.6. Metode Pengumpulan Data
Metode yang digunakan dalam mengumpulkan data, yaitu :
1. Observasi Pengamatan
Pengamatan dilakukan untuk mengetahui urutan proses produksi, waktu proses pengerjaan, kemampuan operator dan faktor kelonggaran.
2. Dokumentasi
Dokumentasi yang diambil adalah dokumen-dokumen perusahaan, baik historis maupun sekarang. Dokumentasi dilakukan terhadap data jumlah
permintaan, jumlah kecacatan produksi, kapasitas proses. 3. Wawancara
Wawancara dilakukan dengan melakukan proses tanya jawab terhadap pihak yang bertanggung jawab.
4.7. Metode Pengolahan Data
Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan pendekatan Lean Six Sigma dengan metode DMAIC Define, Measure, Analyze, Improve, Control.
Tahapan dari metode DMAIC yang digunakan dalam pengolahan data adalah Tahap Define dan Tahap Measure.
1. Tahap Define Pada tahap awal ini akan dilakukan pemilihan produk yang akan dijadikan
fokus dalam penelitian ini, pembuatan project statement, penggambaran proses produksi produk meliputi diagram SIPOC dan value stream mapping,
Universitas Sumatera Utara
identifikasi kebutuhan pelanggan Voice Of Customer dan identifikasi masalah yang akan diselesaikan.
2. Tahap Measure Pada tahap ini akan dimulai dengan pengukuran waktu siklus dan perhitungan
waktu baku yang dibutuhkan untuk melakukan kegiatan produksi, kemudian dilakukan perhitungan total manufacturing lead time. Pengukuran yang
berkaitan dengan kualitas produk yang dihasilkan dengan penentuan CTQ Critical To Quality, pembuatan peta kendali, perhitungan DPMO Defects
Per Million Opportunities dan perhitungan tingkat sigma.
4.8. Metode Analisis
Kategori