5.1.1. Work Center Awal dan Jumlah Tenaga Kerja Untuk Proses
Pembuatan Lorry Wheel
Proses Produksi dan jumlah tenaga kerja untuk Pembuatan Lorry Wheel ditunjukkan seperti pada Tabel 5.1.
Tabel 5.1. Work Center Awal Proses produksi Low Carbon Steel Lorry Wheel
Work Center
Proses Jumlah Tenaga
Kerja orang
I Pattern Making
Pengukuran kayu dengan menggunakan mistar ukur. 1
Pemotongan kayu dengan menggunakan gergaji listrik, Pembentukan kayu dengan gergaji selendang
Proses penggerindaan dengan menggunakan mesin gerinda yang bertujuan untuk menghaluskan kayu dari pola pattern yang akan
dibentuk. Hasil pengerindaan tersebut kemudian dirakit assembly dengan
bantuan paku dan lem.
1 Pola yang telah terbentuk dihaluskan kembali dengan menggunakan
dempul campuran dempul dan hardener.
II Pattern Inspection
Memeriksa kembali dimensi dan ukuran dari pola yang telah terbentuk dengan menggunakan jangka sorong.
1
III Molding
Persiapan cetakan dan pasir. 1
Letakkan patern di atas permukaan triplek beserta saluran-salurannya
2 Rangka bawah cup diisi dengan pasir cetak, hingga penuh dengan
sekop.Pastikan bahwa seluruh bagian telah tertutup oleh pasir dan pasir tersebut diratakan dengan menggunakan balok.
Setelah isi cetakan penuh, cetakan diisi dengan angin atau gas CO
2
- yang bertujuan sebagai pengeras cetakan.
Rangka bawah dibalik dan dipasangkan dengan rangka bagian atas, diisi dengan pasir cetak, hingga penuh dengan sekop.Pastikan bahwa
seluruh bagian telah tertutup oleh pasir dan pasir tersebut diratakan dengan menggunakan balok.
Tabel 5.1. Work Center Awal Proses produksi … Lanjutan Work
Center
Proses
Jumlah Tenaga Kerja orang
Setelah isi cetakan penuh, cetakan diisi dengan angin atau gas CO
2
- yang bertujuan sebagai pengeras cetakan.
Dipisahkan cetakan bagian atas dan cetakan bawah, kemudian patern dan saluran-salurannya dilepas.
Bersihkan cetakan dari pasir dan kotoran lainnya Pembongkaran rangka dari cetakan pasir
IV Coating dan Floating
Mencampur pelarut couting 1
Mengaduk bahan couting dengan mixer Proses pengecatan cetakan dengan cat khusus berwarna biru.
V Drying
Proses pengeringan cetakan dengan cara membakar cetakan yang baru saja dilumerin cat yang masih basah dengan menggunakan gas
LPG. 1
VII Pouring
Menimbang bahan baku sesuai kapasitas tanur
2 Kemudian dimasukkan alloy logam paduan seperti Si 0,4 dan Al
sekitar 0,4 yang berfungsi untuk menghilangkan oksigen di dalam cairan logam
Jaga suhunya hingga ± 1670
o
c dengan menggunakan termokopel Logam dan bongkahan besi yang sudah cair kemudian dicampur dengan
slag remover yang berfungsi untuk menghilangkan slag kotoran yang mengandung karat maupun pasir sambil tetap diaduk
Kotoran atau terak yang naik ke permukaan tersebut diangkat atau dibuang Cairan logam dituang ke dalam cetakkan dengan menggunakan ladel
VII Shake Out Of Moulds
Setelah proses penuangan, selanjutnya menunggu proses pengeringan 1
Jika sudah beku maka cetakan dibongkar dengan menggunakan palu
VIII Shot Blasting
Memisahkan antara produk asli dengan inti ataupun sisa pasir yang menempelterbentuk pada proses penuangan. Proses ini dilakukan dengan
menggunakan snapper 1
Tabel 5.1. Work Center Awal Proses produksi … Lanjutan Work
Center
Proses
Jumlah Tenaga Kerja orang
Setelah produk terpisah dari bongkahan pasir, produk tersebut kemudian dipotong sistem saluran potongnya dengan menggunakan
gas potong 1
IX Finishing
Pembersihan produk dengan mesin sand blasting, 1
Diperiksa kualitas produk secara visual dan dipisahkan produk yang rusak
Finishing awalkasar yakni dengan menggunakan mesin bubut, mesin bor, mesin press, mesin gerinda dan sebagainya.
1 Diperiksa dimensi produk
Penyelesaian akhir yang dilakukan dengan mesin-mesin seperti mesin bubut
1 Proses pengecatan terhadap produk jadi sesuai dengan kebutuhan
pelanggan. 1
5.1.2. Pengukuran Waktu Proses Produksi Low Carbon Steel Lorry Wheel
Waktu untuk masing-masing proses produksi pembuatan Low Carbon Stell Lorry Wheel diperoleh dari hasil pengamatan langsung dan pengamatan dilakukan
sebanyak lima kali, data waktu tersebut dapat dilihat pada Tabel 5.2 :
Tabel. 5.2. Waktu Proses Pembuatan Lorry Wheel
No Proses Pembuatan Low Carbon Steel
Lorry Wheel Waktu Pengamatan
menit 1
2 3
4 5
A Pattern Making
1. Pengukuran kayu dengan
menggunakan mistar ukur. 48
48 48
47 48
2. Pemotongan kayu dengan
menggunakan gergaji listrik, 57
58 57
58 57
3. Pembentukan kayu dengan gergaji
selendang 65
64 65
64 65
Kategori