2.4.4.2. Fasilitas Tenaga Kerja Fasilitas yang diberikan oleh PT. Karya Deli Steelindo Medan kepada
tenaga kerja atau karyawannya adalah sebagai berikut : 1.
Jaminan Sosial Tenaga Kerja PT. Karya Deli Steelindo memberikan asuransi jaminan sosial tenaga kerja
jika terjadi sesuatu yang diakibatkan oleh kecelakaan kerja. 2. Tunjangan Hari Besar Agama
PT. Karya Deli Steelindo memberikan tunjangan hari besar Agama kepada karyawan setiap tahunnya.
3. Pemberian Cuti Perusahaan memberikan cuti tahunan cuti hari besar agama dan juga cuti
sakit kepada karyawan. 4. Fasilitas Kerja
Perusahaan juga menyediakan peralatan-peralatan yang dibutuhkan karyawan untuk meningkatkan keselamatan kerja seperti: safety shoes, Hand gloves,
Helm, Safey Glass dan Safety Clothes.
2.5. Proses Produksi
Dalam industri manufaktur terdapat suatu proses pengolahan bahan baku raw material menjadi produk jadi. Proses ini disebut sebagai proses produksi
yang dapat didefinisikan sebagai suatu cara, metode atau teknik-teknik yang dapat mengubah sumber atau input menjadi hasil jadi atau output, sehingga hasil yang
berupa barang atau jasa serta hasil sampingannnya memiliki nilai tambah atau
nilai guna yang berarti. Pengolahan atau pengubahan pada proses tersebut dapat terjadi secara fisik maupun non fisik yang berupa perubahan bentuk, dimensi serta
sifat. Nilai tambah adalah nilai keluaran yang bertambah secara fungsional dan secara ekonomis. Perusahaan ini memiliki jenis produksi make to order. Produksi
dilakukan setelah adanya pesanan pelanggan. Setiap perusahaan mempunyai keinginan untuk meningkatkan
produktivitasnya, sehingga diperlukan pemahaman terhadap proses produksi yang ada agar dapat mempermudah dalam menganalisis kerja perusahaan guna
perbaikan sistem kerja. Untuk itu perlu diketahui proses produksi yang berlaku di PT. Karya Deli Steelindo yang meliputi bahan baku, bahan penolong, bahan
tambahan serta tahapan proses produksi.
2.5.1. Bahan yang Digunakan
Bahan-bahan yang digunakan dalam proses produksi PT. Karya Deli Steelindo dapat dikelompokkan atas bahan baku, bahan penolong dan bahan
tambahan.
2.5.1.1. Bahan Baku
Bahan baku adalah bahan-bahan yang digunakan sebagai bahan utama dalam proses produksi, dimana bentuknya akan mengalami perubahan, yang
langsung ikut di dalam proses produksi dan memiliki persentase yang besar dibandingkan bahan-bahan lainnya.
Adapun bahan baku yang digunakan oleh PT. Karya Deli Steelindo adalah sebagai berikut:
1. Besi hancuran scrap, merupakan besi-besi tua yang diperoleh dalam bentuk bongkahan besar kemudian dihancurkan.
2. Besi sisa tuangan, merupakan produk-produk cacat setelah pembongkaran yang tidak bisa disempurnakan lagi finishing.
3. Ingot atau plat-plat besi. 4. Logam-logam paduan alloy seperti Chrom, Carbon, Silicon, Mangan, Nikel,
Molibdenum, dan sebagainya disesuaikan dengan komposisi bahan yang dikehendaki oleh konsumen dan jenis produknya.
2.5.1.2. Bahan Penolong
Bahan penolong adalah bahan yang secara tidak langsung mempengaruhi kualitas dan fungsi produk, baik itu dikenakan langsung atau tidak langsung
terhadap bahan baku dalam suatu proses produksi untuk mendapatkan produk yang diinginkan tetapi bahan ini tidak ikut pada produk jadi.
Bahan penolong yang digunakan oleh PT. Karya Deli Steelindo adalah : 1. Inokulant FeSi, berfungsi untuk melunakkan besi cor agar mudah
disempurnakan finishing. 2. Slag Remover, berfungsi sebagai penyaring kotoran besi cor dari pasir maupun
karat dan menjaga suhu agar tetap stabil pada waktu penuangan.
3. Air Dalam proses produksi pengecoran logam, air memiliki beberapa kegunaan,
diantaranya adalah yaitu: a. Untuk meningkatkan formability mampu bentuk pada pasir, sehingga
pasir mudah dibentuk. b. Komposisi air pada pasir yang akan digunakan untuk mencetak tidak boleh
berlebihan, karena apabila terlalu banyak kekuatan cetakan pada saat basah akan berkurang dan proses pengeringannya akan memakan waktu yang
lebih lama. Oleh karena itu, campuran air harus disesuaikan. 4. Pasir Silika
Pasir silika berguna dalam pembuatan cetakan pasir. Pasir silika ditaburkan pada permukaan cetakan bawah drag dan pada permukaan cetakan atas cup.
5. Waterglass Waterglass air kaca sebagai pembuat inti core
6. Zirkon Base Merupakan jenis cat yang digunakan untuk memperhalus permukaan cetakan.
7. Methanol Sebagai pelarut zirkon base yang juga akan digunakan pada proses coating
pengecatan permukaan cetakan. 8. CO
2
CO
2
akan dipergunakan sebagai pengeras cetakan, sehingga pada saat penuangan cairan cetakan tidak pecah karena tekanan cairan logam yang kuat
metallostatik.
