Project Statement Pernyataan Kegiatan

1. Uji keseragaman Data Pengujian keseragaman data dilakukan untuk mengetahui apakah data waktu proses berada dalam batas kontrol atau tidak pada peta kontrol. Contoh pengujian keseragaman pada proses kedua yaitu pemotongan bambu pada mesin raw bamboo sawing adalah sebagai berikut: a. Perhitungan nilai rata-rata waktu proses �̅ = ∑ �� � �̅ = 24,41 + 25,94 + 26,82 + 24,47 + 25,43 + 24,62 + 25,03 + 25,72 + 26,56 + 25,48 10 �̅ = 25,45 b. Perhitungan nilai standar deviasi � = � ∑�� − �̅ 2 � − 1 � = � ∑24,41 − 25,45 2 + 25,94 − 25,45 2 + 26,82 − 25,45 2 + ⋯ + 25,48 − 25,45 2 10 − 1 � = 0,84 c. Perhitungan batas kontrol atas dan batas kontrol bawah BKA dan BKB untuk tingkat kepercayaan 95 dan tingkat ketelitian 5 , maka nilai Z a2 yang dipakai adalah 2. ��� = �̅ + � �2 � ��� = 25,45 + 20,84 ��� = 27,13 ��� = �̅ − � �2 � ��� = 25,45 − 20,84 ��� = 23,77 Peta kontrol untuk proses kedua, yaitu pemotongan bambu pada mesin raw bamboo sewing dapat dilihat pada Gambar 5.4. Gambar 5.4. Peta Kontrol Waktu Siklus Proses Kedua Dari Gambar 5.4. terlihat bahwa keseluruhan data waktu siklus untuk proses kedua berada dalam batas kontrol. Pengujian keseragaman data untuk waktu siklus proses yang lain juga dilakukan dengan cara yang sama. Hasil rekapitulasi uji keseragaman untuk proses lainnya dapat dilihat pada Tabel 5.9. Berdasarkan hasil rekapitulasi pada Tabel 5.9. dapat disimpulkan bahwa semua data pengamatan waktu siklus proses produksi berada pada batas kontrol in control. Uji keseragaman juga dilakukan terhadap waktu muat dari tiap proses yang menggunakan mesin. Hasil rekapitulasi terhadap waktu muat dapat dilihat pada Tabel 5.10. 22 23 24 25 26 27 28 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 W a k tu P en g a m a ta n d et ik Pengukuran ke- Peta Kontrol Proses Kedua Waktu Siklus Rata-rata BKB BKA Tabel 5.9. Rekapitulasi Hasil Uji Keseragaman Waktu Siklus untuk Setiap Proses Produksi Sumpit Bambu Proses Produksi Ke- Pengamatan Ke- �� BKB BKA Keterangan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 17,02 16,04 15,82 16,91 17,65 17,98 15,21 15,26 16,95 17,74 16,66 14,62 18,69 Seragam 2 24,41 25,94 26,82 24,47 25,43 24,62 25,03 25,72 26,56 25,48 25,45 23,77 27,13 Seragam 3 17,62 16,81 15,77 16,09 15,63 16,46 15,13 17,9 19,09 17,53 16,80 14,35 19,25 Seragam 4 5,57 5,61 6,25 5,06 5,91 6,02 5,48 5,79 5,12 5,05 5,59 4,75 6,42 Seragam 5 45,37 41,74 42,71 46,99 43,28 40,82 46,78 40,8 46,09 41,25 43,58 38,58 48,59 Seragam 7 3,37 3,01 3,23 3,08 3,14 3,31 3,48 3,18 3,06 3,13 3,20 2,90 3,50 Seragam 8 7,18 7,34 7,43 7,63 8,82 8,49 7,37 8,74 8,46 7,64 7,91 6,63 9,19 Seragam 9 2,93 3,07 2,91 3,02 3,26 3,05 3,07 3,26 3,08 3,01 3,07 2,83 3,30 Seragam 10 44,52 44,19 42,38 41,86 44,57 41,43 42,58 43,09 40,26 43,34 42,82 40,01 45,64 Seragam 11 37,83 30,52 30,84 33,17 33,63 34,24 36,49 38,02 33,66 36,4 34,48 29,16 39,80 Seragam 13 17,06 16,57 18,11 18,53 17,07 18,03 16,96 16,61 18,6 19,07 17,66 15,84 19,48 Seragam 14 19,36 18,78 19,93 17,99 18,14 19,33 16,51 17,37 19,26 16,19 18,29 15,74 20,84 Seragam 16 200,13 209,99 216,81 176,91 186,8 209,21 187,19 177,08 187,42 206,23 195,78 166,85 224,70 Seragam 17 7402,41 7484,43 7296,76 7246,72 7321,26 7407,38 7254,62 7397,33 7208,74 7477,7 7.349,74 7.154,19 7.545,28 Seragam 18 2,83 3,25 2,99 2,91 3,35 2,62 3,12 2,76 2,79 2,85 2,95 2,49 3,41 Seragam 20 129,61 124,82 121,94 123,04 131,32 125,7 125,48 124,17 122,21 124,53 125,28 119,21 131,36 Seragam 21 976,14 919,84 950,56 993,55 926,53 922,37 947,53 955,17 904,83 949,51 944,60 890,50 998,71 Seragam 22 65,06 65,1 62,1 64,78 64,37 61,7 63,45 64,47 65,17 63,41 63,96 61,45 66,47 Seragam 23 59,66 58,13 59,42 58,76 58,16 58,7 59,11 58,24 58,44 58,57 58,72 57,66 59,78 Seragam 24 12,35 13,51 13,79 12,31 12,87 11,67 11,84 11,99 12,49 12,73 12,56 11,17 13,94 Seragam 26 13,13 14,09 13,28 13,62 13,85 13,42 13,09 12,9 12,41 13,75 13,35 12,36 14,35 Seragam Tabel 5.9. Rekapitulasi Hasil Uji Keseragaman Waktu Siklus untuk Setiap Proses Produksi Sumpit Bambu Lanjutan Proses Produksi Ke- Pengamatan Ke- �� BKB BKA Keterangan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 27 60,93 59,95 60,61 60,52 60,56 59,65 60,5 60,03 60,77 60,47 60,40 59,60 61,19 Seragam 28 32,08 34,46 30,6 32,84 33,91 34,98 31,79 31,43 30,65 30,89 32,36 29,14 35,59 Seragam 29 137,95 128,15 121,52 127,68 131,14 120,33 131,5 120,82 131,04 134,71 128,48 116,46 140,51 Seragam Sumber : Hasil Perhitungan Berdasarkan Data Pengamatan Tabel 5.10. Rekapitulasi Uji Keseragaman Waktu Muat dari Setiap Proses Nama Mesin Pengamatan Ke- �� BKB BKA Keterangan 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Mesin Raw Bamboo Sawing 2,67 2,87 2,74 2,63 2,53 2,73 2,67 2,56 2,81 2,57 2,68 2,46 2,90 Seragam Mesin Bamboo Spliting 3,51 3,1 3,46 3,41 3,22 3,12 3,29 3,24 3,22 3,35 3,29 3,02 3,57 Seragam Mesin Fixed Width Slicer 2,13 2,26 2,3 2,5 2,42 2,31 2,37 2,44 2,13 2,16 2,30 2,04 2,57 Seragam Mesin Bamboo Wool Slicer 2,11 2,47 2,33 2,24 2,22 2,08 2,37 2,06 2,19 2,03 2,21 1,92 2,50 Seragam Mesin Precised Cutting 5,94 5,85 5,62 5,82 5,14 5,28 5,16 5,7 5,64 5,98 5,61 4,98 6,24 Seragam Tungku Pengasapan 111,13 118,34 116,96 119,44 116,51 112,92 116,58 119,07 116,73 112,87 116,06 110,41 121,70 Seragam Mesin Stick Polishing 40,63 41,52 48,45 46,5 49,61 43,1 44,77 44,61 43,33 42,17 44,47 38,57 50,37 Seragam Mesin Chopstick Sharpening 13,33 13,79 14,82 14,99 14,29 14,38 13,19 15,15 13,64 14,6 14,22 12,82 15,61 Seragam Mesin Chopstick Packing 12,48 12,49 13,74 13,2 12,46 13,43 13,36 12,48 13,62 12,04 12,93 11,73 14,13 Seragam Sumber : Hasil Perhitungan Berdasarkan Data Pengamatan

Dokumen yang terkait

Pengendalian Kualitas Produk Pipa dengan Pendekatan Metode Lean Six Sigma pada PT. Invilon Sagita

12 61 157

Pengurangan Waste Untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi Dan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma Pada Bagian Produksi Di PT.XYZ

5 35 79

Perbaikan Proses Produksi Untuk Mengurangi Kecacatan Produk Dengan Menggunakan Metode Lean Six Sigma Pada PT Mahakarya Jaya Sinergi

4 8 81

Pengurangan Waste Untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi Dan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma Pada Bagian Produksi Di PT.XYZ

0 0 23

Pengurangan Waste Untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi Dan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma Pada Bagian Produksi Di PT.XYZ

0 0 1

Pengurangan Waste Untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi Dan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma Pada Bagian Produksi Di PT.XYZ

0 0 6

Pengurangan Waste Untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi Dan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma Pada Bagian Produksi Di PT.XYZ

0 0 6

Pengurangan Waste Untuk Meningkatkan Kecepatan Produksi Dan Kualitas Produk Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Six Sigma Pada Bagian Produksi Di PT.XYZ

0 0 1

BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN - Pengendalian Kualitas Untuk Mereduksi Kecacatan Produk Dan Meningkatkan Kecepatan Produksi Dengan Pendekatan Metode Lean Six Sigma Pada Pt. Bamindo Agrapersada

0 5 23

Pengendalian Kualitas Untuk Mereduksi Kecacatan Produk Dan Meningkatkan Kecepatan Produksi Dengan Pendekatan Metode Lean Six Sigma Pada Pt. Bamindo Agrapersada

1 0 21