73
Tabel 15. Deskripsi produk karkas Whole Chicken
1. Nama Umum
Karkas Whole Chicken
2. Merk Dagang
DELFARM 3.
Asal Bahan Baku
Supplier ayam hidup kemitraan dan komersil farm PT. Sierad
4. Produk Akhir
Karkas
5. Cara Produk Digunakan
Produk Frozen Produk Fresh
: Dithawing kemudian dimasak sesuai kebutuhan
: Langsung dimasak sesuai kebutuhan
6. Jenis Pengemasan
Primer Standard Sekunder
: Plastic PE 17 cm x 35 cm x 40 diikat
langsung atau dengan seal tape sesuai permintaan customer.
: Karung, Karton
7. Masa dan Suhu Simpan
Produk Frozen Produk Fresh
: 1 tahun pada suhu max. -18 C.
: 3 hari pada suhu 1 – 4
C.
8. Customer
Export Local
: Timur Tengah : Hotel, Restaurant, Catering, Institution,
Supermarket.
9. Instruksi Pelabelan
Primer Sekunder
: Kode Tanggal Produksi : Kode Tanggal Produksi
10. Cara Distribusi
Menggunakan mobil berpendingin dengan suhu : Produk Fresh
Produk Frozen : Maksimal 4
C. : Maksimal -12
C
11. Standar Mutu
SNI-3924-2009 Mutu Karkas dan Daging Ayam SNI-01-6366-2000 Batas Cemaran Mikroba dan Batas Maksimum
Residu Dalam Bahan Makanan Asal Hewan
12. Standar Produk Ingin Dicapai
Dapat memenuhi standar export seluruh negara.
13. Sertifikat
Halal N K V.
I SO. 9001 – 2008
No. : 01014000870604 No. : RPU
– 320124 - 004 No. : 6003950
Sumber : Departemen QA dan QC PT Sierad Produce Tbk. divisi Slaughterhouse and Food Processing Plant 2012.
Dalam penyusunan deskripsi produk, PT. Sierad Produce Tbk. memerlukan tolok ukur agar produk yang dihasilkan dapat dikendalikan dengan mudah. Tolok
ukur yang digunakan dalam mengendalikan mutu dan untuk dijadikan sebagai standar mutu adalah tolok ukur kepada standar mutu karkas Whole Chicken yaitu
SNI SNI-01-6366-2000 Batas Cemaran Mikroba dan Batas Maksimum Residu Dalam Bahan Makanan Asal Hewan yang dapat dilihat pada Tabel 16.
Tabel 16. Standar mutu karkas Whole Chicken
Jenis Cemaran Mikroorganisme
Daging Segar atau Beku MPNgram PT. Sierad Produce, Tbk
SNI
Mikroorganisme total TPC 1 x 10
4
1 x 10
4
Coliform 1 x 10
2
1 x 10
3
Eschericia coli 5 x 10
1
5 x 10
4
Enterococci 1 x 10
2
1 x 10
3
Staphylococcus aureus 1 x 10
2
1 x 10
4
Clostridium sp Salmonella sp
Negatif Negatif
Camphylobacter sp Listeria sp
Sumber : Departemen QA dan QC PT Sierad Produce Tbk. divisi Slaughterhouse and Food Processing Plant 2012.
74
Alur proses produksi Flow Chart dibuat dan langsung diverifikasi pada
kondisi proses sebenarnya di lapangan. Alur proses produksi didata secara rinci yang berfungsi untuk mengidentifikasi proses-proses terpenting dalam mencegah
terjadinya bahaya. Proses produksi ayam potong diantaranya terdiri dari proses unloading ayam, proses killing, proses eviscerating, proses chilling, proses cut up,
dan proses penyimpanan di ruang chilling dan cold storage Lampiran 8.
4.2.2 Prinsip-prinsip HACCP di Perusahaan