Menetapkan Nilai Target Tingkat Kualitas Produk yang Akan Dicapai oleh Pihak Perusahaan Menghitung Nilai Rasio Perbaikan Improving Rasio untuk Setiap Atribut Kebutuhan

3. Menetapkan Nilai Target Tingkat Kualitas Produk yang Akan Dicapai oleh Pihak Perusahaan

Dalam menetapkan nilai target kualitas produk serokan ini haruslah realistis, dalam arti harus mempertimbangkan kendala-kendala ataupun keterbatsan sumberdaya yang dimiliki oleh perusahaan. Disamping itu, penetapan nilai target tingkat kualitas produk ini kalapun tidak bisa memenuhi kepentingan harapan responden, haruslah lebih tinggi dari tingkat kualitas produk untuk setiap atribut. Untuk penetapan nilai target tingkat kualitas produk ini digunakan skala Likert. Nilai target tingkat kualitas produk ini sudah didapatkan dari hasil penyebaran kuesioner yang telah dilakukan yaitu dengan menggunakan nilai modus. Nilai modus diperoleh berdasarkan frekuensi jawaban responden yang paling banyak terhadap setiap atribut kebutuhan. Misalnya untuk atribut 1, diperoleh nilai modusnya adalah 5. ini dikarenakan atribut untuk bentuk pegangan yang paling banyak muncul adalah 5 Sangat Penting dengan jumlah 3 responden. Adapun nilai target tingkat kualitas produk untuk atribut yang lain dapat dilihat pada Tabel 5.57.

4. Menghitung Nilai Rasio Perbaikan Improving Rasio untuk Setiap Atribut Kebutuhan

Nilai rasio perbaikan ini menggambarkan suatu ukuran upaya manajemen perusahaan dalam melaksanakan perbaikan kualitas produk pada setiap atribut pengguna fasilitas kerja yang akan dirancang. Universitas Sumatera Utara Tabel 5.57. Target Tingkat Kualitas Produk untuk Setiap Atribut No. Atribut Modus 1. Bentuk Pegangan 5 2. Bentuk Saringan 4 3. Warna 5 4. Diameter Pegangan 5 5. Diameter Saringan 4 6. Diameter Lubang Gantungan 5 7. Panjang Pegangan 5 8. Berat 5 9. Bahan Pegangan 4 10. Bahan Saringan 5 11. Harga 5 12. Daya Tahan 4 13. Fungsi Tambahan 5 14. Pertimbangan dalam Membeli 5 Dalam menghitung rasio perbaikan ini ada beberapa cara yang bisa digunakan, yaitu salah satunya dengan cara membandingkan nilai target tingkat kualitas produk yang akan dicapai pada masa mendatang dengan tingkat kualitas produk sekarang. Universitas Sumatera Utara Nilai rasio perbaikan = sekarang produk kualitas Tingkat g menda masa pada kualitas tingkat et T tan arg Nilai rasio perbaikan = 73625 , 5 = 6,791171 Hasil perhitungan nilai rasio perbaikan untuk setiap atribut kebutuhan dapat dilihat pada Tabel 5.58. Tabel 5.58. Nilai Rasio Perbaikan untuk Setiap Atribut No, Atribut Nilai Rasio Perbaikan 1 Bentuk Pegangan 6,791171 2 Bentuk Saringan 6,570842 3 Warna 6,20155 4 Diameter Pegangan 7,117438 5 Diameter Saringan 5,565217 6 Diameter Lubang Gantungan 7,8125 7 Panjang Pegangan 6,956522 8 Berat 7,905138 9 Bahan Pegangan 4,545455 10 Bahan Saringan 6,299213 11 Harga 8,04829 12 Daya Tahan 5,7041 13 Fungsi Tambahan 7,272727 14 Pertimbangan dalam Membeli 6,514658 Universitas Sumatera Utara

5. Menghitung Bobot Perencanaan setiap Atribut

Dokumen yang terkait

Aplikasi Integrasi Metode Fuzzy Servqual dan Quality Function Deployment (QFD) Dalam Upaya Peningkatan Kualitas Layanan Pendidikan (Studi Kasus: SMP Swasta Cinta Rakyat 3 Pematangsiantar)

10 125 85

Perbaikan Rancangan Produk dengan Metode Concurrent Function Deployment dan TRIZ

3 100 53

Penerapan Metode Kano, Quality Function Deployment Dan Value Engineering Untuk Peningkatan Mutu Produk Sarung Tangan Karet

11 73 101

Aplikasi Kansei Engineering Dan Quality Function Deployment (QFD) Serta Teoriya Resheniya Izobretatelskikh Zadatch (TRIZ) Untuk Meningkatkan Mutu Pelayanan Rumah Sakit Pada Instalasi Hemodialisis

9 92 70

Strategi Perbaikan Kualitas Pelayanan Dengan Menggunakan Metode Quality Function Deployment (QFD) dan Pendekatan Blue Ocean Strategy di LotteMart Wholesale Medan

13 167 189

Integrasi Aplikasi Metode Quality Function Deployment (QFD) dengan Blue Ocean Strategy (BOS) untuk Meningkatkan Mutu Pelayanan Hotel, Studi Kasus: Hotel Grand Angkasa Internasional Medan

15 91 169

Perancangan Fasilitas Kerja Menggunakan Metode QFD (Quality Function Deployment) Dengan Pendekatan AHP (Analytical Hierarchy Process) Dan Memperhatikan Prinsip Ergonomi Di PT. Carsurindo

7 83 212

Perancangan Fasilitas Kerja yang Ergonomis Dengan Menggunakan Metode Fuzzy Quality Function Deployment (QFD) pada Industri Keripik Ubi

6 104 284

Rancangan Penggiling Buah Kopi Dengan Metode Quality Function Deployment (QFD) untuk Meningkatkan Produktivitas (Studi Kasus di UKM Tani Bersama

4 70 111

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

10 99 227