Definisi Peta Kerja Assembly Process Chart Work Methods Design – Mengembangkan Metode Lebih Baik

menunjukkan seberapa besar keyakinan si pengukur bahwa hasil yang diperoleh memenuhi syarat ketelitian tadi. Rumus: �� = �� �1−� � Dimana : S = tingkat ketelitian yang dikehendaki desimal. p = persentase terjadinya kejadian yang diamati desimal. N = jumlah pengamatan yang harus dilakukan untuk sampling kerja. K = harga indeks besarnya tergantung pada tingkat kepercayaan. Catatan: tingkat kepercayaan 68 harga k = 1 tingkat kepercayaan 95 harga k = 2 tingkat kepercayaan 99 harga k = 3 Setelah dilakukan perhitungan, ternyata harga N’ lebih kecil daripada harga sebenarnya, maka pengamatan berhenti karena dianggap telah mencukupi. Sebaliknya jika harga N’ tersebut lebih besar dari harga sebenarnya, maka lakukan langkah pengamatan dari awal.

3.9. Peta Kerja

15 15 Ibid., h. 35-36

3.9.1. Definisi Peta Kerja

Universitas Sumatera Utara Peta kerja adalah suatu alat yang menggambarkan kegiatan kerja secara sistematis dan jelas. Peta–peta kerja ini digunakan sehingga kita dapat melihat semua langkah atau kejadian yang dialami oleh benda kerja dari mulai masuk ke pabrik yang berbentuk bahan baku, kemudian menggambarkan semua langkah yang dialaminya, seperti : transportasi operasi, pemeriksaan dan perakitan, sampai akhirnya menjadi produk jadi, baik produk lengkap atau produk setengah jadi. Peta kerja ini digunakan untuk memperbaiki metode kerja dari suatu proses produksi agar lebih mudah dilaksanakan. Perbaikan tersebut ditujukan untuk mengurangi biaya produksi secara keseluruhan. Jadi dengan demikian peta kerja ini merupakan alat yang baik untuk menganalisa suatu pekerjaan sehingga, akan mudah untuk menganalisa dan memperbaiki kesalahan, dan akan sangat bermanfaat dalam perencanaan sistem kerja.

3.9.2. Assembly Process Chart

16 Penyelidikan atas semua harus menjadi yang pertama dibuat, karena seluruh operasi atau serangkaian operasi dapat dihilangkan dengan cara ini. Untuk Jenis khusus dari bagan proses, kadang-kadang disebut bagan proses perakitan, berguna untuk menunjukkan situasi seperti berikut: ketika beberapa bagian diproses secara terpisah dan kemudian dirakit dan diproses bersama-sama, ketika suatu produk dibongkar dan komponen diproses lebih lanjut, untuk menunjukkan sebuah divisi dalam aliran kerja, seperti tindakan yang terpisah pada salinan yang berbeda dari bentuk kantor. 16 Barnes, Ralph M. Motion and Time Study Design and Measurement of Work. Edisi 7; New York: John Wiley Sons, 1980 Universitas Sumatera Utara kaleng, itu akan membuang-buang waktu untuk melakukan studi rinci pembersihan dan penyemprotan operasi dengan memperbaiki ide mereka, hanya untuk menemukan kemudian bahwa mereka semua bisa dihilangkan.

3.9.3. Work Methods Design – Mengembangkan Metode Lebih Baik

17 a. Hilangkan semua pekerjaan yang tidak perlu Suatu produk atau jasa baru yang sedang dirancang atau dikembangkan, pada saat itu pertimbangan hampir selalu diberikan ke sistem atau proses yang akan dibutuhkan untuk memproduksi produk atau menyediakan layanan. Ini adalah pada tahap ini bahwa seseorang memiliki kesempatan terbesar untuk menggunakan proses desain dan untuk datang dengan sistem produksi terbaik dan metode. Pencarian metode yang lebih baik, analis tidak boleh terlalu dipengaruhi satu saat, tetapi harus melihat semua cara untuk mencapai tujuan daripada hanya mencoba untuk membuat perbaikan dalam metode ini. Pendekatan berikut harus dipertimbangkan dalam mengembangkan solusi yang mungkin dari mana metode kerja yang disukai akan dipilih. Banyak pekerjaan yang dilakukan saat ini yang tidak perlu. Dalam banyak kasus pekerjaan atau proses tidak harus menjadi subjek untuk penyederhanaan atau perbaikan, melainkan harus dihilangkan seluruhnya. Perusahaan Procter and Gamble telah menemukan ini masalah penghapusan kerja, biaya penghapusan sangat menguntungkan bahwa mereka telah mendirikan sebuah prosedur formal 17 Ibid Universitas Sumatera Utara yang disebut pendekatan eliminasi perusahaan ini terus meningkatkan metode dan menyederhanakan pekerjaan, percaya bahwa solusi yang ideal adalah untuk menghilangkan biaya. Pendekatan biaya eliminasi adalah sebagai berikut: 1. Pilih biaya untuk ditanyai. Disarankan bahwa biaya besar harus menjadi yang pertama dalam rangka untuk mendapatkan kembali uang terbesar. Jika biaya besar dihilangkan sering akan mengakibatkan penghapusan operasi yang lebih kecil juga. Biaya tenaga kerja, biaya bahan, biaya administrasi, dan biaya overhead dari semua jenis mata pelajaran yang mungkin untuk eliminasi. Operasional yang efisien dapat dihilangkan semudah yang tidak dilakukan dengan baik. Prosedur mempertanyakan mudah digunakan. Tidak ada pekerjaan kertas atau perhitungan yang diperlukan, dan dalam pengetahuan fakta lengkap dari pekerjaan atau kegiatan biasanya tidak diperlukan. 2. Mengidentifikasi penyebab dasar. Pencarian harus dilakukan untuk menentukan penyebab dasar yang membuat biaya yang diperlukan. Sebuah penyebab dasar adalah alasan, tujuan, atau maksud yang penghapusan biaya tergantung. Penyebab dasarnya adalah bahwa faktor yang mengontrol penghapusan biaya. Kunci dari permasalahan ini menimbulkan pertanyaan, Biaya ini bisa dihilangkan jika bukan untuk apa penyebab dasar? Pada tahap ini kami tidak bertanya seperti pertanyaan mengapa operasi ini diperlukan? atau Bagaimana mungkin operasi ini dilakukan dengan lebih baik?”. Hal ini dihindari karena mereka cenderung untuk membenarkan dan mempertahankan kelangsungan pekerjaan ini Sebaliknya tujuannya adalah untuk menemukan penyebab dasar. Operasi yang tidak ada penyebab dasar, atau yang merupakan Universitas Sumatera Utara penyebab dasar tidak ada lagi, bisa dihilangkan sama sekali bila hal ini tidak terjadi dan penyebab dasar telah diidentifikasi,. perlu untuk melanjutkan ke langkah 3 3. Pertanyaan penyebab dasar untuk eliminasi. Jika penyebab dasar telah diidentifikasi, maka dapat dipertanyakan dalam dua cara. a. Mengabaikan dasar-menyebabkan mempertimbangkan apa whould terjadi jika operasi tidak dilakukan. Jika hasil yang sama atau hasil yang lebih baik dapat diperoleh tanpa operasi, maka pertimbangan harus diberikan untuk menghilangkan sekaligus. b. Jika pekerjaan yang sedang dipertimbangkan tampaknya perlu untuk dilakukan, dapat pekerjaan segera mendahuluinya dihilangkan, sehingga mungkin membuat semua pekerjaan berikutnya yang tidak perlu? Jika penghapusan lengkap tidak mungkin, cobalah untuk penghapusan parsial. Dilakukan penghapusan biaya secara luas departemen-lebar atau lantai pabrik. Jadi anggota yang memenuhi syarat beberapa pengawasan bekerja sebagai sebuah kelompok dapat membantu mengidentifikasi penyebab dasar biaya tertentu dipilih untuk studi. 4. Kombinasikan Operasi atau Elemen Pemecahan proses ke dalam operasi sederhana banyak, dalam hal beberapa pembagian kerja telah dilakukan terlalu jauh. Kemungkinan untuk membagi proses ke dalam operasi terlalu banyak, menyebabkan penanganan berlebihan bahan, alat dan peralatan. Masalah seperti berikut ini dapat dibuat: kesulitan dalam menyeimbangkan banyak operasi, akumulasi kerja antara operasi pada saat Universitas Sumatera Utara perencanaan yang tidak tepat ada, dan penundaan ketika operator berpengalaman bekerja atau ketika operator rutin di luar pekerjaan. Kemungkinan untuk membuat pekerjaan lebih mudah hanya dengan menggabungkan dua atau lebih operasi, atau dengan membuat beberapa perubahan dalam metode operasi memungkinkan untuk digabungkan. 5. Mengubah Urutan Operasi Produk baru yang masuk ke dalam produksi sering dibuat dalam jumlah kecil atas dasar eksperimental. Produksi sering meningkat secara bertahap, dan dalam waktu outpul menjadi besar, namun urutan asli operasi dapat disimpan sama seperti ketika produksi kecil 6. Menyederhanakan Operasi Proses tersebut telah dipelajari dan semua perbaikan yang tampak berharga telah dibuat, langkah selanjutnya adalah menganalisis setiap operasi dalam proses dan mencoba untuk menyederhanakan atau memperbaikinya. Gambar over-semua dipelajari pertama dan perubahan besar yang dibuat, maka rincian lebih kecil dari pekerjaan yang dipelajari. Cara terbaik untuk mendekati masalah peningkatan merhods adalah untuk mempertanyakan segala sesuatu tentang pekerjaan-pekerjaan jalan yang sedang dilakukan sekarang, bahan yang digunakan, alat dan peralatan, kondisi kerja, dan desain produk itu sendiri. Asumsikan bahwa apa-apa tentang pekerjaan yang sempurna. Mulailah dengan mengajukan pertanyaan: Apa? Siapa? Dimana? Kapan? Bagaimana? Kenapa? What? Who? Where? When? How? Why? Universitas Sumatera Utara 1. Apa yang dilakukan? Apa tujuan dari operasi? Mengapa harus dilakukan? Apa yang akan terjadi jika hal itu tidak dilakukan? Apakah setiap bagian dari kegiatan atau detail yang diperlukan? 2. Siapa yang merupakan pekerjaan? Mengapa orang ini melakukannya? Siapa yang bisa melakukannya dengan lebih baik? Dapatkah perubahan dibuat untuk memungkinkan orang dengan keterampilan kurang dan pelatihan untuk melakukan pekerjaan itu? 3. Dimana pekerjaan yang dilakukan? Mengapa hal itu dilakukan di sana? Coutd itu dilakukan di tempat lain yang lebih ekonomis? 4. Kapan pekerjaan dilakukan? Mengapa harus dilakukan kemudian? Apakah akan lebih baik untuk melakukannya di lain waktu? 5. Bagaimana pekerjaan dilakukan? Mengapa dilakukan dengan cara ini? Hal ini menunjukkan analisis yang cermat dan penerapan prinsip-prinsip ekonomi gerakan. Pertanyaan setiap elemen atau gerakan tangan. Sama seperti dalam analisis proses kami mencoba untuk menghilangkan, menggabungkan, dan mengatur ulang urutan operasi sehingga dalam operasi tunggal kita mencoba untuk menghilangkan gerakan, menggabungkan mereka, atau mengatur ulang urutan gerakan yang diperlukan untuk membuat pekerjaan lebih mudah. Universitas Sumatera Utara

BAB IV METODOLOGI PENELITIAN

4.1. Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian ini dilakukan pada PT. Ocean Centra Furnindo yang berlokasi di Jalan Medan-Binjai Km.17,5 No. 549 Binjai. Penelitian ini dilakukan selama 1 bulan.

4.2. Objek Penelitian

Objek penelitian yang diamati adalah desain awal produk, waktu proses perakitan produk springbed tipe ocean 6 kaki dari proses awal hingga selesai perakitan.

4.3. Jenis Penelitian

Jenis penelitian ini adalah penelitian deskriptif. Penelitian deskriptif ialah jenis penelitian untuk mencandra atu mendeskripsikan secara sistematik, aktual Universitas Sumatera Utara

Dokumen yang terkait

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

10 99 227

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 20

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 1

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 8

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 14

Perbaikan Rancangan Produk Menggunakan Metode Quality Function Deployment Dan Design For Manufacturing And Assembly

0 0 1

Perbaikan Rancangan Produk Spring Bed dengan Menggunakan Metode Quality Function Deployment (QFD) dan Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) di PT Ocean Centra Furnindo

0 0 34

BAB II GAMBARAN PERUSAHAAN - Perbaikan Rancangan Produk Spring Bed dengan Menggunakan Metode Quality Function Deployment (QFD) dan Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) di PT Ocean Centra Furnindo

0 1 23

BAB I PENDAHULUAN - Perbaikan Rancangan Produk Spring Bed dengan Menggunakan Metode Quality Function Deployment (QFD) dan Design for Manufacturing and Assembly (DFMA) di PT Ocean Centra Furnindo

0 0 8

PERBAIKAN RANCANGAN PRODUK SPRING BED DENGAN MENGGUNAKAN METODE QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) DAN DESIGN FOR MANUFACTURING AND ASSEMBLY (DFMA) DI PT OCEAN CENTRA FURNINDO

0 0 21