Derivate selulose Makro Molekul Alami

89 lebih murni. Pada proses asam lemak, ketiga komponen asam lemak, alkohol polihidrat, dan asam polikarboksilat dipanaskan bersama pada suhu sekitar 240°C sampai esterifikasi polimerisasi selesai. Pada proses alkoholisis, alkohol polihidrat dan minyak modifikasi pertama- tama direaksikan bersama kemudian ditambahkan asam polikarboksilat. Kedua proses menghasilkan alkil minyak termodifikasi yang diklasifikasikan berdasarkan jumlah dan tipe minyak yang digunakan. Drying dan semidrying alkyd mengering dengan cara auto-oksidasi, sehingga dapat digunakan untuk formula cat yang kering pada suhu ruang. Nondrying oil alkyds sebagian berupa resin dengan rantai minyak yang pendek short-oil resins yang membutuhkan panas untuk proses pengeringan. Dapat juga digunakan sebagai plasticizers untuk sistem resin sintetik lainnya. Komposisi dan struktur dari short, medium, dan long oil alkyd adalah sebagai berikut.

1.3.2. Poliester

Resin poliester adalah sistem resin yang paling banyak digunakan, khususnya di industri kelautan. Sejauh ini mayoritas sampan, kapal pesiar dan kapal kerja dibangun pada komposit menggunakan sistem resin ini. Resin poliester yang digunakan untuk keperluan tersebut adalah dari jenis tak jenuh. Resin poliester tak jenuh termasuk termoset, mampu menjadi awet dari keadaan cair atau padat ketika berada pada kondisi yang tepat. Poliester tak jenuh berbeda dari poliester jenuh seperti Terylene, yang tidak dapat diawetkan dengan cara ini. Dalam kimia anorganik, reaksi basa dengan asam menghasilkan garam. Dalam kimia organik reaksi alkohol dengan asam organik menghasilkan ester dan air. Dengan menggunakan alkohol khusus, seperti glikol, dalam reaksi dengan asam dwibasa, poliester dan air akan diproduksi. Reaksi ini, bersama-sama dengan penambahan senyawa seperti asam dwibasa jenuh dan monomer silang, membentuk proses dasar pembuatan poliester. Akibatnya ada berbagai macam poliester terbuat dari asam yang berbeda, glikol dan monomer, semua memiliki sifat yang berbeda-beda. 90 Resin poliester biasanya digunakan pada tipe cat heat-cure cat yang curing dengan pemanasan yang memerlukan kandungan solid yang tinggi dan kandungan solven yang rendah. Poliester memiliki daya tahan terhadap perubahan warna yang sangat baik sehingga memberikan daya tahan terhadap over bake dan sinar ultraviolet yang sangat baik. Poliester kebanyakan dapat diaplikasikan menggunakan berbagai tipe peralatan spray. Poliester sering diformulasikan menjadi produk dua komponen 2K- menggunakan hardener untuk digunakan pada material plastik. Sistem katalis pada produk 2K memungkinkannya untuk kering pada suhu rendah dan hasil akhir film cat memiliki appearance dan daya tahan terhadap sinar UV. Gambar 4.10 menunjukkan struktur kimia ideal dari poliester khas. Perhatikan posisi kelompok ester CO - O - C dan situs reaktif C = C dalam rantai molekul. Gambar 4.4. Struktur Resin Poliester Sumber: http:www.azom.comarticle.aspx?ArticleID=986 Ada dua jenis prinsip resin poliester yang digunakan sebagai sistem laminating stSaudarar dalam industri komposit. Resin poliester ortoftalat adalah resin ekonomi stSaudarar yang banyak digunakan. Resin poliester isoftalat sekarang menjadi bahan pilihan dalam industri kelautan, di mana ketahanan terhadap air diunggulkan.

1.3.3. Resin epoksi

Kelompok resin epoksi mewakili beberapa resin berkinerja tertinggi yang tersedia saat ini. Epoksi umumnya mengalahkan sebagian besar jenis resin lain dalam hal sifat mekanik dan ketahanan terhadap degradasi lingkungan,