UMPAN DAN PRODUK. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
F. REGENERASI.
Didalam regenerator coke yang dihasilkan selama reaksi harus dibakar, mula-mula udara regenerasi dilewatkan distributor sebuah plat yang berhubung-hubungan dibawah bed fluid catalyst, tetapi ini memberikan kenaikan korosi distributor . Deasin terakhir memungkinkan discharge spent catalyst langsung kedalam bed regenerator dan hanya udara dilewatkan melalui distributor. Distrbutor udara yang baik adalah penting untuk memperoleh pemanfaatan oksigen yang baik. Dalam unit-unit didesain baik coke dalam katalis dapat dikurangi dari 1 menjadi kira- kira 0,2 sd 0,3 wt pada spent katalis. Kelebihan O 2 dalam flue gas dapat serendah 0,1 – 0,2 vol. 220 Pada kondisi reaktor 620 – 700 o C dan pada kelebihan oksigen yang rendah, karbon hanya sebagian terbakar menjadi CO 2 , CO 2 CO ratio normalnya = 1,5 – 2,0. Salah satu problem sering ditemukan didalam regenerasi adalah : After Burning, adalah pembakaran CO dengan kelebihan oksigen pembakaran CO menjadi CO 2 didalam delute fase diatas katalis bed. Tambahan pemberian panas menaikkan temperatur flue gas, yang apabila tidak dikontrol dapat merusak cyclon karena panas berlebihan mencapai titik kerusakan metal. Salah satu metode kontrol adalah injeksi air untuk menurunkan temperatur tetapi seperti telah dijelaskan sebelumnya, ini mempunyai efek merusak produksi coke dan juga pada aktivitas katalyst karena steam pada suhu tinggi mendeactivekan catalyst secara sepat. Resiko after burning diminimumkan dengan kontrol kelebihan udara yang tepat pada tingkat yang rendah. Peralatan dapat dipasang untuk menghalangi membakar CO didalam flue gas dan memanfaatkan panas untuk menaikkan steam CO boiler. Pada unit dengan tekanan regenerator kira-kira 25 psig, power recovery turbine dapat dimanfaatkan untuk mengambil tenaga yang diperlukan untuk memproses gas. Udara yang diperlukan untuk membakar gas akab berubah-ubah dengan sejumlah faktor tetapi secara normal kira-kira 11,5 lb udaralb coke terbakar dengan coke mengandung 8 – 10 hydrogen.G. ALIRAN PROSES.
Umpan panas yaitu LVGO, HVGO secara bersama-sama masuk ke feed Accumulator D-6. Umpan dingin dari TK-191 dan 192 setelah mendapatkan pemanasan pendahuluan di heat exchanger E-1 masuk ke D-6 pada suhu 250 o F. Didalam D-6, fresh feed dicampur dengan HCGO recycle, kemudian dipompakan ke E-2 dan F-2 untuk mendapatkan pemanasan pendahuluan. Pada suhu 736 o F, umpan panas ini dicampur dengan slurry recycle dan berupa total feed menuju reaktor melalui feed reiser. Total feed dan regenerated catalyst bertemu pada feed reiser pada suhu 975 o F, bersama-sama memasuki dense bed reaktor. Pada suhu ini, umpan panas akan berubah dari phase liquid menjadi phase uap dan secara langsung mengalami reaksi perengkahan dan reaksi-rekasi yang lain mengikutinya.Parts
» Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Berat Jenis Specific Gravity.
» Viscositas Viscosity. Sifat-Sifat Fisika Minyak Bumi.
» Belerang Sulphur. Nitrogen Unsur-Unsur Lainnya yang Ada di Minyak Bumi.
» Klasifikasi dengan Dasar Basisny
» Klasifikasi Berdasarkan Kadar Sulphur.
» Klasifikasi Gas Alam MINYAK BUMI.
» UMUM. UMUM. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Pemisahan Air. Pemisahan Gas-Gas.
» Desalter Pemisahan Garam PEMISAHAN SENYAWA-SENYAWA YANG TIDAK DIINGINKAN.
» Proses Alir. PROSES DISTILASI ATMOSPHERIK.
» Seksi-Seksi. PROSES DISTILASI ATMOSPHERIK.
» Peralatan Utama. PROSES DISTILASI ATMOSPHERIK.
» Variabel Proses. PROSES DISTILASI ATMOSPHERIK.
» Produk-Produk. Bahan Kimia. PROSES DISTILASI ATMOSPHERIK.
» Reflux. PROSES DISTILASI ATMOSPHERIK.
» Macam-Macam Alat Kontak. PROSES DISTILASI ATMOSPHERIK.
» Proses Alir. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Produk-Produk dan Kualitasnya. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Variabel Proses. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Peralatan Proses PROSES DISTILASI VAKUM.
» Bagian-Bagian Unit Light End.
» Variabel Proses. Typical Data Light End Fractionating Unit.
» CAUSTIC TREATING. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Naphtha Hydro Treating. PROSES HYDRO TREATING
» Uraian Proses : Hydro Desulphurisasi
» Proses Varibale : Space Velocity.
» ACID TREATING UMUM. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Sistim Filtrasi. Pelarutan dingin pencucian dingin.
» Kondisi Operasi. Produk. Proses.
» UMUM. EKSTRAKSI UDEX. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» EKSTRAKSI PROPANE DEASPHALTING. DISTILASI EKSTRAKTI
» UMUM. KLASIFIKASI ASPHAL. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Kualitas Produk dan Data Penunjang. Proses Alir.
» Reaksi yang baik pada proses Alkylasi :
» Temperatur. Tekanan. PENGARUH VARIABEL OPERASI.
» Deluent. Mercaptan. Kadar Iso Butane dalam Reaktor Fluent.
» Refregeration. Treating. BAGIAN-BAGIAN UNIT ALKYLASI.
» PROSES ALIR. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» UMUM Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Feed Stock. Waktu. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Temperatur. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Tekanan. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Panas Reaksi. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Variable Operasi. Faktor-faktor Lain.
» Proses Alir. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Visbreaking Untuk Produksi Gasoil. Visbreaking Plus Gasoil Untuk Maximum Diesel.
» Proses alir. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Kondisi Operasi. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Pemindahan Coke. Delayed Coking.
» Sifat –Sifat dan Pemakaian Coke.
» Operasi Coking. Delayed Coking.
» UMUM. UMPAN HYDROCRACKING DAN PRODUK-PRODUKNYA.
» KONDISI OPERASI HYDRO CRACKING. FUNGSI CATALYSATOR.
» Nitrogen Removel. Sulphur Removel.
» Oksigen Removel. Reaksi samping.
» Halida Removel. Reaksi samping.
» Penjenuhan Olefin Reaksi samping.
» Kualitas Fresh Feed. Fresh Feed Rate LHSV
» Combined Feed Ratio CFR. Tekanan Partial Hydrogen.
» Reaksi Terhadap Aromat. MEKANISME REAKSI.
» PROSES. KATALIS. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» UMPAN DAN PRODUK. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» REGENERASI. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» ALIRAN PROSES. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Crackbility. Suhu Reaktor. VARIABEL PROSES.
» Reaktor Hold Up. Kecepatan Sirkulasi Katalisator. Catalyst to Oil Ratio CO ratio.
» Reactor Holding Time. Space Velocity.
» Seksi Cracking dan Regenerasi. Seksi Fraksinoasi. Seksi Light End dan Gas Compressor.
» UMUM. PROSES ALIR. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Regenerasi pembakaran carbon Chlorinasi
» Pemindahan Katalis. Sitim Pemindahan Katalis Segar.
» Seksi Stabilizer : Seksi Reboiler :
» PENDAHULUAN. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» POLYMERISASI THERMIS. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Suhu Reaksi. Tekanan. Proses Variable Operasi.
» Waktu Kontak. Komposisi Feed Stock.
» Tekanan. Racun Katalis. Catalyst Life Umur Katalis.
» Acidity Catalist. Catalyst Life Umur Katalis.
» Isomerisasi Thermis. Isomerisasi Catalyst.
» REAKSI ISOMERISASI. Kelas11 proses pengolahan migas dan petrokim 1379
» Uraian Materi i Sejarah Industri Petrokimia
» Tujuan Kegiatan Pembeajaran Uraian Materi i Pengertian Industri Petrokimia
» Tujuan Kegiatan Pemelajaran Uraian Materi i Klasifikasi Bahan Baku Petrokimia
» Tujuan Kegiatan Pemelajaran Uraian Materi
» Tujuan Kegiatan Pemelajaran Uraian Materi i
» Pipi Perkembangan Industri Petrokimia a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Penggunaan Produk Aromat Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Intermediate Aromatics Complex Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Uraian proses 1 Catalytic Reforming UOP Platforming
» Produk-produk dari aromatics complex
» Aromatic Hydrocarbon Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
Show more