Proses Kerja Bagian PengepakanPengemasan Secara Manual

BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

5.1. Pengumpulan Data

Berdasarkan masalah yang ditemukan pada bagian pengepakan, maka dilakukan pengumpulan data baik berupa data primer ataupun data sekunder yang diperlukan untuk mendukung dalam pemecahan masalah. Data yang dikumpulkan antara lain:

5.1.1. Proses Kerja Bagian PengepakanPengemasan Secara Manual

Benih yang dikemas merupakan Benih Lulus BL yang dikeluarkan dari gudang simpan kemas. Proses kerja bagian pengepakanpengemasan manual dilakukan oleh 5 operator dengan beberapa elemen kegiatan. Elemen tersebut meliputi : 1. Penuangan benih padi ke dalam hopper Elemen ini dikerjakan oleh 1 orang operator. Operator menuangkan benih padi dari karung ke dalam hooper secara manual. Work place bagian penuangan dapat dilihat pada Gambar 5.1. 1 2 3 Keterangan gambar : 1. Tumpukan karung berisi benih lulus yang disusun diatas palet 2. Operator 3. Hopper Gambar 5.1. Work Place Bagian Penuangan Universitas Sumatera Utara 2. Pengisian dan penimbangan benih padi Elemen ini dikerjakan oleh 1 orang operator. Operator melakukan elemen kegiatan mulai dari membukamenutup saluran hopper, mengisi kemasan sekaligus menimbang benih padi, seluruh kegiatan dilakukan secara manual. Work place bagian pengisian dan penimbangan dapat dilihat pada Gambar 5.2. Keterangan gambar : 1. Tempat kemasan kosong 2. Timbangan 3. Hopper 4. Tempat kemasan yang sudah diisi dan ditimbang 5. Operator Gambar 5.2. Work Place Bagian Pengisian dan Penimbangan 3. Labeling dan sealer Elemen ini dikerjakan oleh 1 orang operator, dengan cara menggambil kemasan yang sudah diisi dan ditimbang, memasukkan label ke dalam kemasan setelah itu menutup kemasan menggunakan sealer. Work place bagian labeling dan sealer dapat dilihat pada Gambar 5.3. 1 4 3 Keterangan gambar : 1. Tempat kemasan yang sudah diisi dan ditimbang 2. Sealer 3. Operator 4. Tempat produk jadi 5. Tempat label 2 5 Gambar 5.3. Work Place Bagian Labeling dan Sealer Universitas Sumatera Utara 4. Penyusunan kemasan ke dalam karung Elemen ini dikerjakan oleh 1 orang operator. Setelah kemasan direkatkan, maka operator pada bagian ini menyusun produk tersebut ke dalam karung sebanyak 12 produk pada tiap karung. Work place bagian labeling dan sealer dapat dilihat pada Gambar 5.4. 1 4 2 3 Keterangan gambar : 1. Tempat produk jadi 2. Operator 3. Tempat karung kosong 4. Tempat karung yang sudah diisi produk Gambar 5.4. Work Place Bagian Penyusunan 5. Menjahit dan menyusun karung ke atas palet Elemen ini dikerjakan oleh 1 orang operator. Operator menjahit karung menggunakan mesin newlong portable sewing kemudian menyusun karung ke atas palet menggunakan kereta sorong. Work place bagian penjahitan dan penyusunan dapat dilihat pada Gambar 5.5. 2 3 Keterangan gambar : 1. Tempat mesin new long sewing machine 2. Karung yang sudah berisi produk 3. Operator 4. Palet 1 4 Gambar 5.5. Work place Bagian Penjahitan dan Penyusunan Dimensi fasilitas pada pengepakan manual dapat dilihat pada Tabel 5.1. Universitas Sumatera Utara Tabel 5.1. Dimensi Fasilitas Pada Pengepakan Manual Fasilitas Dimensi cm Panjang Lebar Tinggi Tempat tumpukan karung 100 115 - Hopper 66 56 140 Rangka hopper 70 70 230 Tempat kemasan kosong 60 45 58 Timbangan 50 30 52 Tempat kemasan yang sudah diisi dan ditimbang 70 40 30 Sealer 40 35 70 Tempat produk jadi 50 40 30 Tempat tumpukan karung kosong 40 35 30 Tempat karung yang sudah diisi produk 50 40 - Tempat sewing machine 20 20 30 Palet 100 115 10 Kursi kerja 25 25 50 Sumber: Hasil Pengukuran

5.1.2. Data Pengamatan Berat Produk