2. Jenis Lumpur Pengeboran:
a. Fresh Water Muds
Adalah lumpur yang fasa cairnya adalah air tawar dengan kalau ada kadar garam yang kecil kurang dari 10000 ppm = 1 berat garam. Jenis-jenis lumpur fresh water muds adalah :
Spud Mud, Natural Mud, Bentonite – treated mud, Phosphate treated mud, Organic colloid treated
mud, “Red” mud, Calcium mud, Lime treated mud, Gypsum treated mud dan Calcium salt.
Spud Mud, adalah lumpur yang digunakan pada pemboran awal atau bagian atas bagi conductor casing. Fungsi utamanya adalah untuk mengangkat cutting dan membuka
lubang di permukaan. Natural Mud, yaitu dibentuk dari pecahan-pecahan cutting dalam fasa cair, sifat-sifatnya
bervariasi tergantung formasi yang di bor. Lumpur ini digunakan untuk pemboran yang cepat seperti pemboran pada surface casing.
Bentonite – treated Mud, yaitu mencakup sebagian besar dari tipe-tipe air tawar.
Bentonite adalah material paling umum yang digunakan untuk koloid inorganic yang berfungsi mengurangi filtrate loss dan mengurangi tebal mud cake. Bentonite juga
menaikkan viskositas. Phospate treated Mud, yaitu mengandung polyphospate untuk mengontrol viscositas gel
strength dan juga dapat mengurangi filtrate loss serta mud cake dapat tipis. Organic colloid treated Mud, terdiri dari penambahan pregelatinized starch atau
carboxymethyl cellulose pada lumpur yang digunakan untuk mengurangi filtration loss pada fresh water mud.
Red Mud, yaitu mendapatkan dari warna yang dihasilkan oleh treatment dengan cautic soda dan gueobracho merah tua. Jenis lumpur ini adalah alkaline tannate treatment
dengan penambahan polyphospate untuk lumpur dengan pH dibawah 10. Calcium Mud, yaitu lumpur yang mengandung larutan calcium di sengaja. Calcium
bisa ditambah dengan bentuk slake lime kapur mati, semen, plaster CaSO
4
atau CaCl
2
. b.
Salt Water Mud Lumpur ini digunakan terutama untuk membor garam massive salt dome atau salt
stringer lapisan formasi garam dan kadang-kadang bila ada aliran air garam yang terbor. Filtrate loss-nya besar dan mud-cake-nya tebal bila tidak ditambah organic colloid, pH lumpur dibawah 8,
karena itu perlu presentative untuk menahan fermentasi starch. Jika salt mudnya mempunyai pH yang lebih tinggi, fermentasi terhalang oleh basa. Suspensi ini bisa diperbaiki dengan penggunaan
attapulgite sebagai pengganti bentonite. Adapun jenis-jenis lumpur salt water mud adalah : Unsaturated salt water mud, Saturated salt-water mud dan Sodium-Silicate muds.
c. Oil Base Mud Adalah lumpur yang dibuat dengan minyak sebagai fase continue dan attapulgite sebagai
pengganti bentonite memiliki kadar air dibawah 3-5 volume untuk mengontrol viscositas, menaikan gel strength, efek kontaminasi, untuk menaikan gel strength perlu ditambahkan zat
kimia. Manfaat oil base mud adalah pada completion dan workover sumur. Kegunaan lain adalah untuk melepaskan drill pipe yang terjepit dan mempermudah pemasangan casing dan liner.
Oil-in-water Emultion Muds Emulsion Mud Pada lumpur ini, minyak merupakan fasa tersebar emulsi dan air sebagai sebagai fasa
kontinu. Jika pembuatannya baik, filtratnya hanya air. Sebagai dapat digunakan baik fresh maupun salt water mud. Sifat-sifat fisik yang dipengaruhi emulsifikasi hanyalah berat lumpur, volume
filtrat, tebal mud cake dan pelumasan. Segera setelah emulsifikasi, filtrate loss berkurang. Keuntungannya adalah bit yang lebih tahan lama, penetration rate naik, pengurangan korosi pada
drillstring, perbaikan pada sifat-sifat lumpur viskositas dan tekanan pompa bolehdapat dikurangi, water loss turun, mud cake tipis dan mengurangi balling terlapisnya alat oleh padatan lumpur
pada drillstring. Viskositas dan gel lebih mudah dikontrol bila emulsifiernya juga bertindak sebagai thinner. Fresh water oil-in-water emulsion muds adalah lumpur yang mengandung NaCl
sampai 60,000 ppm. Lumpur emulsi ini dibuat dengan menambahkan emulsifier pembuat emulsi ke water base mud diikuti dengan sejumlah minyak yang biasanya 5
– 25 volume. Jenis emulsifier bukan sabun lebih disukai karena ia dapat digunakan dalam lumpur yang mengandung
larutan Ca tanpa memperkecil emulsifiernya dalam hal efisiensi. Emulsifikasi minyak dapat bertambah dengan agitasi diaduk.
Oil Base and Oil Base Emulsion Mud Lumpur ini mengandung minyak sebagai fasa kontinyunya. Komposisinya diatur agar
kadar airnya rendah 3 – 5 volume. Relatif lumpur ini tidak sensitif terhadap kontaminan.
Tetapi airnya adalah kontaminan karena memberi efek negatif bagi kestabilan lumpur ini. Untuk mengontrol viskositas, menaikkan gel strength, mengurangi efek kontaminasi air dan mengurangi
filtrate loss, perlu ditambahkan zat-zat kimia. Manfaat oil base mud didasarkan pada kenyataan bahwa filtratnya adalah minyak karena
itu tidak akan menghidratkan shale atau clay yang sensitif baik terhadap formasi maupun formasi produktif untuk completion mud. Kegunaan terbesar adalah pada completion dan work-over
sumur. Kegunaan lain adalah untuk melepaskan drillpipe yang terjepit, mempermudah pemasangan casing dan liner.
Oil base emulsion dan lumpur oil base mempunyai minyak sebagai fasa kontinu dan air sebagai fasa tersebar. Umumnya oil base emulsion mud mempunyai manfaat yang sama seperti oil
base-mud, yaitu filtratnya minyak dan karena itu tidak menghidratkan shaleclay yang sensitif. Perbedaan utamanya adalah bahwa air ditambahkan sebagai tambahan yang berguna bukan
kontaminan. Air yang teremulsi dapat antara 15 – 50 volume, tergantung densitas dan
temperatur yang diinginkan dihadapi dalam pemboran. Karena air merupakan bagian dari lumpur, maka lumpur ini dapat mengurangi bahaya api, dan pengontrolan flow propertinya dapat
seperti water base mud. d.
Gaseous Drilling Fluids Adalah lumpur yang dibuat dengan udara atau gas sebagai fase continue dan air sebagai
fase dispersant dibawah 5 volume total, lumpur ini digunakan pada pemboran daerah yang memiliki kondisi air sangat minim serta pada pemboran daerah dengan jenis batuan yang sangat
keras dan bertemperatur tinggi. Digunakan untuk daerah-daerah dengan formasi keras dan kering. Dengan gas atau udara dipompakan pada annulus, salurannya tidak boleh bocor. Keuntungan cara
ini adalah penetration rate lebih besar, tetapi adanya formasi air dapat menyebabkan bit balling bit dilapisi cuttingpadatan yang merugikan. Juga tekanan formasi yang besar tidak
membenarkan digunakannya cara ini. Penggunaan natural gas membutuhkan pengawasan yang ketat pada bahaya api. Lumpur ini juga baik untuk completion pada zone-zone dengan tekanan
rendah. Suatu cara pertengahan antara lumpur cair dengan gas adalah aerated mud drilling dimana sejumlah besar udara lebih dari 95 ditekan pada sirkulasi lumpur untuk memperendah tekanan
hidrostatik untuk loss circulation zone, mempercepat pemboran dan mengurangi biaya pemboran
3. Komposisi Lumpur Pengeboran
Kategori