36 dikontrol dengan mengatur panjang kolom udara. Panjang kolom udara
yang digunakan adalah 4.5 cm dari maksimal panjang 5.3 cm. Dengan lebar kolom adalah 3.5 cm, maka luas kolom udara adalah 15.75 cm
2
. Suhu input adalah hangat-hangat kuku berkisar antara 36-37
o
C dengan suhu alat adalah suhu ruang berkisar antara 24-25
o
C. Waktu yang dibutuhkan untuk proses ini dengan massa input sebesar 9 kg
adalah 70 menit. Hasil pengamatan terhadap kesetimbangan massa proses ini
menunjukkan bahwa dengan massa input sebesar 9.0 kg akan menghasilkan massa output sebesar 8.6 kg 7 kg berupa nib dan 1.6 kg
berupa kulit. Jadi, massa yang hilang selama proses ini process loss adalah 0.4 kg atau 400 gram. Sehingga, persentase rendemen kasar
nib dan kulit proses ini adalah 95.55 dan persentase rendemen bersih nib adalah 77.78 . Kehilangan massa diasumsikan terjadi
akibat reevaporasi ketika proses pendinginan dan terbuang ke lingkungan out of machine. Berikut adalah perhitungan kecepatan
input biji kakao yang telah disangrai dan kecepatan output nib. Tabel 4 menunjukkan perhitungan kecepatan input dan output
proses ini. Data tersebut menunjukkan bahwa rata-rata massa input periodik adalah 347 gram dengan kecepatan 3.8 gdetik dan rata-rata
massa nib periodik adalah 270 gram dengan kecepatan 3.0 gdetik. Rata-rata kehilangan massa berupa kulit per periodik adalah 77 gram
per 347 gram atau setara dengan 22.19 .
Tabel 4. Perhitungan kecepatan input dan output proses deshelling
Ulangan m
input
gram m
nib
gram m
kulit
gram t
relatif
detik ν
input
gdetik ν
nib
gdetik
1 350
280 70
100 3.5
2.8 2
340 260
80 91
3.7 2.9
3 350
270 80
83 4.2
3.2 Х
347 270
77 3.8
3.0
37
c. Proses pembersihan nib cleaning
Proses pembersihan nib ini dilakukan untuk menghilangkan bagian kulit yang ikut terbawa dalam nib pada proses sebelumnya
deshelling. Proses pembersihan ini dilakukan secara manual dengan mengandalkan keterampilan tangan dan mata. Dari pengamatan yang
dilakukan, diketahui bahwa dengan jumlah pekerja yang terlibat sebanyak 3 orang dibutuhkan waktu proses selama 30 menit untuk
massa nib 7000 gram. Dengan demikian, kecepatan pembersihan adalah 7000 gram
per 30 menit, yaitu 233.33 gmin. Dan kecepatan per pekerja relatif adalah 77.78 gminorang. Hasil pengamatan menunjukkan bahwa dari
7000 gram input, massa nib bersih adalah 6985 gram dan massa kulit yang terbawa hanya 15 gram. Atau dengan kata lain, rendemen nib
bersih adalah 99.78 . Hal ini menunjukkan bahwa proses sebelumnya deshelling telah cukup baik dalam memisahkan nib dan kulit.
d. Proses pemastaan nib nib grinding
Proses pemastaan nib kakao dilakukan untuk menghancurkan dan menghaluskan nib menjadi bentuk pasta. Karena sel dalam nib
hancur, maka minyak yang terperangkap dalam nib pun dapat diekstrak. Proses pemastaan ini dilakukan dua kali. Mesin pemasta ini
dikondisikan dengan besar kolom input adalah 70 x 4 mm. Panjang pipa giling adalah 28 cm dengan diameter 10 cm.
Waktu yang diperlukan untuk proses pemastaan pertama adalah 163 menit termasuk 4 menit untuk membersihkan pasta yang
tertinggal di akhir proses untuk massa input 6985 gram. Input diproses secara periodik setiap 1 kg. Tabel 5 menunjukkan pengukuran
kecepatan input nib proses pemastaan pertama. Kecepatan input nib rata-rata mesin pemasta kasar adalah 41.72 gram per menit. Dan waktu
yang diperlukan untuk proses pemastaan kedua adalah 53 menit termasuk 5 menit untuk membersihkan pasta yang tertinggal di akhir
38 proses. Dengan demikian, total waktu yang dibutuhkan untuk proses
pemastaan nib menjadi pasta cokelat adalah 216 menit.
Tabel 5. Pengukuran kecepatan nib proses pemastaan
Ulangan Waktukg
menit
ν
input
gmin 1
24 41.67
2 23
43.48 3
25 40.00
Rataan 41.72
Hasil pengamatan terhadap kesetimbangan massa proses ini menunjukkan bahwa dengan massa input sebesar 6985 gram akan
menghasilkan massa output sebesar 6880 gram. Jadi, massa yang hilang selama proses ini process loss adalah 105 gram. Sehingga,
persentase rendemen proses ini adalah 98.50 . Kehilangan massa diasumsikan terjadi akibat masih ada bagian kulit yang terbawa
sehingga dilakukan pembersihkan ulang recleaning, terbuang ke lingkungan out of machine, ada bagian pasta yang tertinggal di
selongsong pipa pemasta, dan ada bagian pasta yang menempel pada alat bantu proses, seperti sendok.
e. Proses pengempaan pasta cokelat pressing
Proses pengempaan ini dilakukan untuk memperoleh lemak cokelat yang kemudian akan digunakan sebagai salah satu bahan baku
pemen cokelat ‘Jimbarwana’. Alat presser yang digunakan merupakan tipe manual, yaitu untuk mendapatkan kondisi tekanan tertentu
digunakan pompa yang digerakkan secara manual. Tekanan yang digunakan selama proses P
gauge
adalah 200 bar atau sekitar 2900 psi. Tabung input yang digunakan mempunyai diameter luar d
o
16 cm dan diameter dalam d
i
13 cm dan tinggi 13 cm. Tabung ini maksimal dapat diisi input pasta cokelat sebesar 500 gram.
