Deluent. Mercaptan. Kadar Iso Butane dalam Reaktor Fluent.
c. Butadine.
Adanya butadine dalam feed stock akan mengakibatkan kenaikan pemakaian asam, karena akan mengencerkan asam sulphate. Tetapi pemisahan butadine dalam feed stock prosesnya mahal.d. Air.
Adanya air dalam feed stock akan mengencerkan asam sulfat dengan sendirinya akan berakibat akan menaikkan korosi asam. Usaha untuk menghilangkan pengaruh air diantaranya dipasang drayer sebelum kontak dengan acid atau dipasang satler untuk memisahkan air yang dibawa. Resident time = volume acid emulsi dalam reaktor zone dibagi volume olefine feedjam.C. BAGIAN-BAGIAN UNIT ALKYLASI.
Suatu unit Alkylasi umumnya terdiri dari 4 bagian yaitu : 1. Pengadaan feed. 2. Reaktor. 3. Refregeration 4. Treating 5. Fraksionasi dan Kadang-kadang dilengkapi dengan bagian pembuatan asam sulphate. 1551. Pengadaan Feed.
Bagian ini dapat dipisahkan dari unit Alkylasi biasanya campuran olefin dan iso butan yang didapat dari unit-unit tidak cukup mengandung iso butan untuk reaksi alkylasi yang baik terutama bila feed tersebut didapat dari unit-unit perengkahan maka biasanya dilakukan terlebih dahulu pengurangan kadar olefin atau penambahan iso butan dalam feed. Pengurangan kadar olefin dapat dilakukan dengan reaksi polimerisasi dalam poly plant sebagian besar olefine membentuk polymer gasoline. Operasi ini dilakukan baik didalam poly plant demikian juga pencucian feed dengan soda dapat dilakukan di unit tersebut. 2. Reaktor. Bagian ini berfungsi mengadakan reaksi antara iso butan dengan olefin butylin membentuk alkylasi dengan katalis H 2 SO 4 pada kondisi temperatur 7 – 10 o C, reaktor yang dipakai berupa kolom vetikal dilengkapi piringan-piringan berlubang kecil vaporated plate. Vaporated plate digunakan untuk mendapatkan mixing yang baik antara hidrokarbon dan asam sulphat. Didalam reaktor jenis ini mixing tersebut digunakan oleh pompa emulsi sirkulasi. Fresh feed dicampur dengan iso butan untuk mendapatkan ratio iso butan dengan butilin kemudian diinjeksi dengan H 2 SO 4 sebagai pembentuk emulsi.3. Refregeration.
Bagian ini berfungsi untuk mendapatkan suhu rendah yang diperlukan untuk reaksi alkylasi. Refregerator yang dipakai adalah propan yang baik yaitu bebas air karena air didalam propan dapat menyebabkan kebuntuan dalam systim akibatnya pembekuan air pada suhu rendah kadar propan dalam refregeren minimum 90.4. Treating.
Parts
» Kelas 11 SMK Proses Pengolahan Migas dan Petrokimia
» Teori Terjadinya Minyak Bumi.
» Berat Jenis Specific Gravity.
» Viscositas Viscosity. Sifat-Sifat Fisika Minyak Bumi.
» Belerang Sulphur. Nitrogen Sifat-Sifat Fisika Minyak Bumi.
» Klasifikasi dengan Dasar Basisny
» Klasifikasi Berdasarkan Kadar Sulphur.
» Sifat Gas Alam UMUM. Minyak Bumi atau Crude oil dan Gas Bumi adalah senyawa Hydrocarbon dari C
» Pemisahan Air. Pemisahan Gas-Gas.
» Proses Alir. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Seksi-Seksi. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Reflux. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Proses Alir. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Produk-Produk dan Kualitasnya. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Variabel Proses. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Peralatan Proses PROSES DISTILASI VAKUM.
» Variabel Proses. Typical Data Light End Fractionating Unit.
» UMUM. Proses Treating adalah suatu proses yang tujuannya untuk menurunkan impurities
» Dasar Reaksi. Uraian Proses.
» Uraian Proses : Hydro Desulphurisasi
» Space Velocity. Hydro Desulphurisasi
» Treating. Moulding. PROSES WAX PLANT.
» Sistim Filtrasi. Pelarutan dingin pencucian dingin.
» Kondisi Operasi. Produk. Proses.
» Aliran Proses. Aliran Proses.
» EKSTRAKSI PROPANE DEASPHALTING. DISTILASI EKSTRAKTI
» Kualitas Produk dan Data Penunjang. Proses Alir.
» Cara Penyulingan Langsung. Reaksi yang baik pada proses Alkylasi :
» Deluent. Mercaptan. Kadar Iso Butane dalam Reaktor Fluent.
» Treating. BAGIAN-BAGIAN UNIT ALKYLASI.
» UMUM. PROSES ALIR. Kelas 11 SMK Proses Pengolahan Migas dan Petrokimia
» Feed Stock. Waktu. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Temperatur. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Tekanan. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Panas Reaksi. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Variable Operasi. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Feed, Product dan Sifat-sifatnya.
» Proses Alir. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Visbreaking Untuk Produksi Gasoil. Visbreaking Plus Gasoil Untuk Maximum Diesel.
» Proses alir. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Kondisi Operasi. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Pemindahan Coke. Delayed Coking.
» Sifat –Sifat dan Pemakaian Coke.
» Operasi Coking. Delayed Coking.
» Fluid Coking. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» FUNGSI CATALYSATOR. 1. Memecah hydrocarbon BM tinggi
» REAKSI – REAKSI HYDROCRACKING. 1. Reaksi Utama.
» Kualitas Fresh Feed. Fresh Feed Rate LHSV
» Combined Feed Ratio CFR. Tekanan Partial Hydrogen.
» UMUM Catalytic cracking adalah suatu proses perengkahan atas bantuan panas dan katalis.
» Reaksi Terhadap Aromat. MEKANISME REAKSI.
» PROSES. KATALIS. Katalisator dalam proses cracking mempunyai peranan yang penting, oleh karena itu
» Crackbility. Suhu Reaktor. UMPAN DAN PRODUK.
» Reaktor Hold Up. Kecepatan Sirkulasi Katalisator. Catalyst to Oil Ratio CO ratio.
» Reactor Holding Time. Space Velocity.
» Seksi Cracking dan Regenerasi. Seksi Fraksinoasi. Seksi Light End dan Gas Compressor.
» Regenerasi pembakaran carbon Chlorinasi
» Pemindahan Katalis. Sitim Pemindahan Katalis Segar.
» Seksi Stabilizer : Seksi Reboiler :
» PENDAHULUAN. Hasil-hasil penyulingan minyak baik secara distilasi maupun conversi akan
» POLYMERISASI THERMIS. Polymerisasi thermis biasanya terdiri dari 2 fase yaitu :
» Suhu Reaksi. Tekanan. Proses Variable Operasi.
» Waktu Kontak. Komposisi Feed Stock.
» Tekanan. Racun Katalis. Catalyst Life Umur Katalis.
» Acidity Catalist. Catalyst Life Umur Katalis.
» Katalisator. Isomerisasi Thermis. PROSES POLYMERISASI CATALYST UOP.
» Isomerisasi Catalyst. PROSES POLYMERISASI CATALYST UOP.
» Penggunaan Produk Aromat Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Intermediate Aromatics Complex Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Uraian proses 1 Catalytic Reforming UOP Platforming
» Produk-produk dari aromatics complex
» Aromatic Hydrocarbon Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
Show more