Variabel Proses. Typical Data Light End Fractionating Unit.
3. Typical Data Light End Fractionating Unit.
Agar didapatkan product Light End cair yang stabil maka suhu penyimpanan adalah suhu atmosphere ambient. Tekanan yang diperlukan untuk mendapatkan phase cair dari light end product pada suhu ambient adalah tekanan tinggi antara 6 - 20 kgcm 2 . Tabel : 3 - 2 Kondisi Operasi Kondisi Operasi Suhu o C Tekanan kgcm 2 g MGC : Suction compressor Discharge compressor before cooler Absorber Column : Feed 35 80 30 35 0,15 22 22,0 91 Top Bottom Lean Oil to Absorber Depropanizer : Top Bottom Debuthanizer : Top Bottom Stripper : Top Bottom 125 30 43 165 50 143 80 156 - 20,5 - - 17,0 - 6,0 - 0,7 Tabel : 3 - 3 Analisa Feed dan Produk Berat Feed MGC Liquid feed Absorber Top Absorber Top Depropanizer Top Debuthanizer Komponen Methane Ethane Propylene Propane Isobutane N Butane Butylene Pentane 3,0 8,0 9,6 23,3 8,8 20,4 8,2 18,7 - - 2,1 3,5 10,3 1,9 30,6 24,2 73,8 1,0 0,4 0,6 - - - - 2,4 31,3 66,3 - - - - - - - 12,3 44,6 43,1 - - 92 Hexane + Specific Gravity Rel Density Analisa Specific Gravity Distillation IBP 10 20 30 40 50 60 70 80 90 EP RVP Flash Point Aromatic wt - - 1,71 Top Stripper 0,689 39 47 50 53 57 62 71 82 93 104 134 11,2 - - 51,6 0,637 - Lean Oil 0,818 146 168 176 183 190 195 200 206 212 219 229 - 102 33 - - 0,90 - - - - - -4. Proses Alir.
93 Gas dari sumur dimasukkan kedalam HP Separator untuk dipisahkan kondensat yang terikut pada gas, kemudian kondensat tersebut dimasukkan lagi ke LP Separator untuk memisahkan gas-gas yang masih terikut dalam kondensat. Dari LP Separator kondensat ditampung kedalam tangki penimbun, sedangkan gas yang dari LP Separator dimasukkan ke scrubber untuk dibersihkan kondensat yang masih terikut kemudian dimasukkan ke compressor untuk dinaikkan tekanan gas tersebut dan keluar kompresor digabung dengan gas yang keluar dari HP Separator untuk dimasukkan ke kolom Absorber. Didalam kolom Absorber akan terjadi pemisahan antara gas C 1 dengan gas C 2 + dimana gas C 1 terpisah menuju top absorber sedangkan gas C 2 + lewat botom absorber menuju ke HE untuk dipanaskan dan masuk ke kolom Deethanizer untuk dipisahkan gas ethane dengan gas propan plus. Gas ethane lewat top kolom deethanizer dan C 3 + lewat bawah kolom deethanizer menuju HE untuk mendapatkan pemanasan menuju ke kolom Absorber ke dua. Dari kolom Absorber gas C 3 + dipisahkan lagi di Depropanizer untuk dipisahkan antara gas C 3 dengan yang lebih berat, dimana C 3 melewati top kolom Depropanizer sedangkan yang lebih berat lewat botom kolom, kemudian menuju ke Debuthanizer untuk dipisahkan antara C 4 dengan yang lebih berat. Produk C 4 keluar Debutanizer lewat top kolom dan yang lebih berat lewat botom kolom Debutanizer.Parts
» Kelas 11 SMK Proses Pengolahan Migas dan Petrokimia
» Teori Terjadinya Minyak Bumi.
» Berat Jenis Specific Gravity.
» Viscositas Viscosity. Sifat-Sifat Fisika Minyak Bumi.
» Belerang Sulphur. Nitrogen Sifat-Sifat Fisika Minyak Bumi.
» Klasifikasi dengan Dasar Basisny
» Klasifikasi Berdasarkan Kadar Sulphur.
» Sifat Gas Alam UMUM. Minyak Bumi atau Crude oil dan Gas Bumi adalah senyawa Hydrocarbon dari C
» Pemisahan Air. Pemisahan Gas-Gas.
» Proses Alir. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Seksi-Seksi. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Reflux. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Proses Alir. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Produk-Produk dan Kualitasnya. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Variabel Proses. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Peralatan Proses PROSES DISTILASI VAKUM.
» Variabel Proses. Typical Data Light End Fractionating Unit.
» UMUM. Proses Treating adalah suatu proses yang tujuannya untuk menurunkan impurities
» Dasar Reaksi. Uraian Proses.
» Uraian Proses : Hydro Desulphurisasi
» Space Velocity. Hydro Desulphurisasi
» Treating. Moulding. PROSES WAX PLANT.
» Sistim Filtrasi. Pelarutan dingin pencucian dingin.
» Kondisi Operasi. Produk. Proses.
» Aliran Proses. Aliran Proses.
» EKSTRAKSI PROPANE DEASPHALTING. DISTILASI EKSTRAKTI
» Kualitas Produk dan Data Penunjang. Proses Alir.
» Cara Penyulingan Langsung. Reaksi yang baik pada proses Alkylasi :
» Deluent. Mercaptan. Kadar Iso Butane dalam Reaktor Fluent.
» Treating. BAGIAN-BAGIAN UNIT ALKYLASI.
» UMUM. PROSES ALIR. Kelas 11 SMK Proses Pengolahan Migas dan Petrokimia
» Feed Stock. Waktu. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Temperatur. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Tekanan. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Panas Reaksi. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Variable Operasi. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Feed, Product dan Sifat-sifatnya.
» Proses Alir. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Visbreaking Untuk Produksi Gasoil. Visbreaking Plus Gasoil Untuk Maximum Diesel.
» Proses alir. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Kondisi Operasi. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Pemindahan Coke. Delayed Coking.
» Sifat –Sifat dan Pemakaian Coke.
» Operasi Coking. Delayed Coking.
» Fluid Coking. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» FUNGSI CATALYSATOR. 1. Memecah hydrocarbon BM tinggi
» REAKSI – REAKSI HYDROCRACKING. 1. Reaksi Utama.
» Kualitas Fresh Feed. Fresh Feed Rate LHSV
» Combined Feed Ratio CFR. Tekanan Partial Hydrogen.
» UMUM Catalytic cracking adalah suatu proses perengkahan atas bantuan panas dan katalis.
» Reaksi Terhadap Aromat. MEKANISME REAKSI.
» PROSES. KATALIS. Katalisator dalam proses cracking mempunyai peranan yang penting, oleh karena itu
» Crackbility. Suhu Reaktor. UMPAN DAN PRODUK.
» Reaktor Hold Up. Kecepatan Sirkulasi Katalisator. Catalyst to Oil Ratio CO ratio.
» Reactor Holding Time. Space Velocity.
» Seksi Cracking dan Regenerasi. Seksi Fraksinoasi. Seksi Light End dan Gas Compressor.
» Regenerasi pembakaran carbon Chlorinasi
» Pemindahan Katalis. Sitim Pemindahan Katalis Segar.
» Seksi Stabilizer : Seksi Reboiler :
» PENDAHULUAN. Hasil-hasil penyulingan minyak baik secara distilasi maupun conversi akan
» POLYMERISASI THERMIS. Polymerisasi thermis biasanya terdiri dari 2 fase yaitu :
» Suhu Reaksi. Tekanan. Proses Variable Operasi.
» Waktu Kontak. Komposisi Feed Stock.
» Tekanan. Racun Katalis. Catalyst Life Umur Katalis.
» Acidity Catalist. Catalyst Life Umur Katalis.
» Katalisator. Isomerisasi Thermis. PROSES POLYMERISASI CATALYST UOP.
» Isomerisasi Catalyst. PROSES POLYMERISASI CATALYST UOP.
» Penggunaan Produk Aromat Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Intermediate Aromatics Complex Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Uraian proses 1 Catalytic Reforming UOP Platforming
» Produk-produk dari aromatics complex
» Aromatic Hydrocarbon Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
Show more