Tekanan. Pengaruh Kondisi Cracking.
e. Recycle ratio.
Untuk pengaturan hasil yang didapat khususnya untuk mempertinggi hasil gasoline, proses cracking biasanya dilengkapi dengan sistim recycle. Pengertian recycling disini setelah terlebih dahulu didinginkan dibawah temperatur reaksi cracking. Derajat recycling biasanya dinamakan recycle ratio yaitu perbandingan antara jumlah feed ke furnace dikurangi fresh feed dibandingkan terhadap fresh feed nya. Total feed to furnace – fresh feed Recycle Ratio = Fresh Feed Recycle ratio dapat dikontrol dengan mengubah kondisi operasi atau mengeluarkan sebagian dari recycle product. Dengan memilih recycle ratio yang tepat, crack per pass melalui furnace akan dapat dikontrol untuk sesuatu yang tertentu. Persamaan ini hanya dapat dipakai dalam proses cracking dengan mengumpamakan X = jumlah gas dan gasoline yang terjadi, dan A-X jumlah cracked residue. Tentu saja hubungan ini hanya bersifat perkiraan, karena gas dan gasoline hanyalah sebagian dari hasil-hasil cracking. Pengaruh hasil gasoline sendiri atas waktu cracking tergantung juga pada feed stock yang dicraked Sementara itu secara sederhana pengaruh waktu dalam cracking dapat disimpulkan pula : makin lama waktu yang diberikan untuk pemecahan, maka makin sedikit hasil gasoline yang didapat sementara hasil Tar dan coke akan bertambah. Hal ini terjadi karena setelah terjadi pemecahan, maka akan bertambah. Hal ini terjadi karena setelah terjadi pemecahan, maka akan terjadi pula polymerisasi antara senyawa-senyawa tidak jenuh secara simultan.3. Panas Reaksi.
173 Sekalipun reaksi dekomposisi adalah suatu reaksi yang indothermis tetapi panas keseluruhan yang diperlukan dalam proses cracking akan dikurangi dengan terjadinya reaksi polymerisasi dan kondensasi. Hanya kiranya dapat dimaklumi, dikarenakan terjadinya mekanisme reaksi yang sangat komplek disamping juga karena reaksi dapat berlangsung dalam kondisi yang berbeda-beda, maka adalah tidak mungkin untuk menetapkan suatu harga panas cracking yang tertentu. Tergantung dari variable operasinya yang ada besarnya panas cracking dalam proses cracking secara komersial, akan berkisar antara 250 – 400 kg calkg 450 – 720 BTU lb cracked gasoline yang dihasilkan.4. Variable Operasi.
Pengaruh variable-variable pengolahan terhadap produk ataupun konversi dapat diichtisarkan didalam tabel berikut. Biasanya thermal cracking beroperasi untuk mendapatkan konversi antara 40 – 50 liquid volume dari feed yang diolah. Temperatur perengkahan adalah 875 – 975 o F dengan tekanan antara 400 – 1000 psig. Tetapi tergantung dari keadaan dan umur alat-alatnya maka kondisi diatas dapat juga menjadi lebih rendah. Tabel : 9 - 2 Variable Operasi Kenaikan dari Konversi Produk Naphtha Temperatur Tekanan Waktu perengkahan Parafine dalam feed Naik Naik Naik Naik Naik Naik Naik Naik 5. Faktor-faktor Lain.Parts
» Kelas 11 SMK Proses Pengolahan Migas dan Petrokimia
» Teori Terjadinya Minyak Bumi.
» Berat Jenis Specific Gravity.
» Viscositas Viscosity. Sifat-Sifat Fisika Minyak Bumi.
» Belerang Sulphur. Nitrogen Sifat-Sifat Fisika Minyak Bumi.
» Klasifikasi dengan Dasar Basisny
» Klasifikasi Berdasarkan Kadar Sulphur.
» Sifat Gas Alam UMUM. Minyak Bumi atau Crude oil dan Gas Bumi adalah senyawa Hydrocarbon dari C
» Pemisahan Air. Pemisahan Gas-Gas.
» Proses Alir. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Seksi-Seksi. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Reflux. UMUM Proses distilasi adalah proses pemisahan berdasarkan perbedaan titik didih dari
» Proses Alir. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Produk-Produk dan Kualitasnya. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Variabel Proses. PROSES DISTILASI VAKUM.
» Peralatan Proses PROSES DISTILASI VAKUM.
» Variabel Proses. Typical Data Light End Fractionating Unit.
» UMUM. Proses Treating adalah suatu proses yang tujuannya untuk menurunkan impurities
» Dasar Reaksi. Uraian Proses.
» Uraian Proses : Hydro Desulphurisasi
» Space Velocity. Hydro Desulphurisasi
» Treating. Moulding. PROSES WAX PLANT.
» Sistim Filtrasi. Pelarutan dingin pencucian dingin.
» Kondisi Operasi. Produk. Proses.
» Aliran Proses. Aliran Proses.
» EKSTRAKSI PROPANE DEASPHALTING. DISTILASI EKSTRAKTI
» Kualitas Produk dan Data Penunjang. Proses Alir.
» Cara Penyulingan Langsung. Reaksi yang baik pada proses Alkylasi :
» Deluent. Mercaptan. Kadar Iso Butane dalam Reaktor Fluent.
» Treating. BAGIAN-BAGIAN UNIT ALKYLASI.
» UMUM. PROSES ALIR. Kelas 11 SMK Proses Pengolahan Migas dan Petrokimia
» Feed Stock. Waktu. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Temperatur. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Tekanan. Pengaruh Kondisi Cracking.
» Panas Reaksi. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Variable Operasi. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Feed, Product dan Sifat-sifatnya.
» Proses Alir. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» Visbreaking Untuk Produksi Gasoil. Visbreaking Plus Gasoil Untuk Maximum Diesel.
» Proses alir. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Kondisi Operasi. Unit Visbreaking dan Thermal Cracking
» Pemindahan Coke. Delayed Coking.
» Sifat –Sifat dan Pemakaian Coke.
» Operasi Coking. Delayed Coking.
» Fluid Coking. THERMAL CRACKING UNTUK PEMBUATAN BENSIN. 1. Reaksi Thermal Cracking.
» FUNGSI CATALYSATOR. 1. Memecah hydrocarbon BM tinggi
» REAKSI – REAKSI HYDROCRACKING. 1. Reaksi Utama.
» Kualitas Fresh Feed. Fresh Feed Rate LHSV
» Combined Feed Ratio CFR. Tekanan Partial Hydrogen.
» UMUM Catalytic cracking adalah suatu proses perengkahan atas bantuan panas dan katalis.
» Reaksi Terhadap Aromat. MEKANISME REAKSI.
» PROSES. KATALIS. Katalisator dalam proses cracking mempunyai peranan yang penting, oleh karena itu
» Crackbility. Suhu Reaktor. UMPAN DAN PRODUK.
» Reaktor Hold Up. Kecepatan Sirkulasi Katalisator. Catalyst to Oil Ratio CO ratio.
» Reactor Holding Time. Space Velocity.
» Seksi Cracking dan Regenerasi. Seksi Fraksinoasi. Seksi Light End dan Gas Compressor.
» Regenerasi pembakaran carbon Chlorinasi
» Pemindahan Katalis. Sitim Pemindahan Katalis Segar.
» Seksi Stabilizer : Seksi Reboiler :
» PENDAHULUAN. Hasil-hasil penyulingan minyak baik secara distilasi maupun conversi akan
» POLYMERISASI THERMIS. Polymerisasi thermis biasanya terdiri dari 2 fase yaitu :
» Suhu Reaksi. Tekanan. Proses Variable Operasi.
» Waktu Kontak. Komposisi Feed Stock.
» Tekanan. Racun Katalis. Catalyst Life Umur Katalis.
» Acidity Catalist. Catalyst Life Umur Katalis.
» Katalisator. Isomerisasi Thermis. PROSES POLYMERISASI CATALYST UOP.
» Isomerisasi Catalyst. PROSES POLYMERISASI CATALYST UOP.
» Penggunaan Produk Aromat Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Intermediate Aromatics Complex Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
» Uraian proses 1 Catalytic Reforming UOP Platforming
» Produk-produk dari aromatics complex
» Aromatic Hydrocarbon Aromatics Plant a. Tujuan Kegiatan Pemelajaran
Show more