Pemeliharaan Steam Trap Pemantauan Monitoring Steam Trap Perbaikan Kebocoran

267 Gambar 6-9. Korelasi antara panjang semburan uap dengan laju kehilangan uap. Semburan uap tidak terlihat namun terdengar desis perlahan. Potensi kehilangan uapnya sekitar 800 liter setara minyak per tahun. Semburan uap terlihat dan terdengar desis perlahan. Potensi kehilangan uapnya sekitar 2.000 hingga 4.000 liter setara minyak per tahun. Gambar 6-10. Metode praktis dalam memperkirakan laju kehilangan uap. Metode lain dalam menghitung kebocoran uap dapat dilakukan dengan menggunakan grafik pada Gambar 6-11. Ilustrasi pada gambar tersebut menunjukkan bahwa untuk pipa dengan diameter lubang bocor 7,5 mm serta perbedaan tekanan antara uap dan kondensatnya sebesar 6 bar-g, maka laju kebocoran uapnya adalah 110 kg per jam. 268 Gambar 6-11. Metode grafis dalam memperkirakan laju kehilangan uap berdasarkan tebal pipa dan perbedaan tekanan.

6.5.3.2. Panas Hilang Pada Permukaan Pipa Tidak Berisolasi

A. Perbaikan Isolasi

Penggunaan bahan isolasi yang terbaik untuk aplikasi dapat menghemat energi dalam sistem distribusi uap. Faktor penting dalam memilih bahan isolasi meliputi konduktivitas termal rendah, stabilitas dimensi di bawah perubahan suhu, ketahanan terhadap penyerapan air, dan resistensi pembakaran. Karakteristik lain dari bahan isolasi juga penting tergantung pada aplikasi, seperti toleransi variasi suhu yang besar, toleransi getaran sistem, dan kuat tekan yang memadai di mana isolasi adalah bantalan beban Baen dan Barth, 1994. Bantalan isolasi yang dapat dilepas umumnya digunakan dalam fasilitas industri untuk isolasi flange, valve, expansion joints exchangers, pompa, turbin, tangki, dan permukaan lainnya. Bantalan isolasi dapat dengan mudah dilepas untuk inspeksi berkala atau perawatan, dan diganti sesuai kebutuhan. Bantalan isolasi juga mengandung hambatan akustik untuk membantu mengendalikan kebisingan US DOE 2004a. US DOE memperkirakan dengan pemasangan isolasi yang dapat dilepas pada valve, pipa, dan fitting dapat mengurangi penggunaan energi di sistem uap sekitar 1- 3 US DOE, 2006c. Studi kasus di industri pulp dan kertas AS menunjukkan bahwa payback period kurang dari satu tahun dengan peningkatan isolasi ini IAC 2008. Pemasangan atau penggantian isolasi mesti dilakukan dengan memperhitungkan desain yang optimum namun biaya minimum. Grafik tipikal untuk memenuhi hal tersebut dapat dilihat pada Gambar 6-12. 269 Gambar 6-12. Grafik tipikal dalam pemasangan atau penggantian isolasi.

B. Pemeliharaan Isolasi

Sering ditemukan pada sistem distribusi panas, isolasi mengalami kerusakanrapuh dari waktu ke waktu dan tidak dilakukan perbaikan, isolasi tidak diganti lihat Gambar 6-13. Oleh karena itu, inspeksi dan pemeliharaan sistem isolasi yang teratur juga akan menghemat energi. Gambar 6-13. Pipa yang tidak terisolasi. US DOE memperkirakan bahwa per 2002 kira-kira setengah dari pabrik pulp dan kertas di AS secara signifikan bisa mendapatkan keuntungan dengan memperbaiki isolasi dan instalasi, dan pabrik dapat mengurangi penggunaan bahan bakar di boiler dari 3 sampai dengan 10 jika upaya perbaikan dilakukan US DOE 2002b. B ia ya T ota l B ia ya K eh ila ng an Pa na s Biay a Iso lasi B ia y a Mi n im u m Tebal Isolasi B ia y a